一种用于聚氨酯涂料生产的自动灌装装置的制作方法

本技术涉及聚氨酯涂料生产，具体为一种用于聚氨酯涂料生产的自动灌装装置。

背景技术：

1、聚氨酯涂料具有强的黏合性，涂膜具有优良的耐磨性、耐水性及耐药品性等，主要用于家具、建材和工业印刷油墨等，聚氨酯涂料的生产涉及到灌装的工序，需要用到自动灌装设备。

2、专利申请公布号cn214828975u的实用新型专利公开了一种聚氨酯涂料生产用灌装装置，包括灌装桶、搅拌装置和放置结构，所述灌装桶的底部设置有支腿，所述灌装桶上设置有进料管和出料管，所述进料管设置在所述灌装桶的顶板上，所述出料管设置在所述灌装桶的底板上，所述出料管上设置有出料阀，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机设置在所述灌装桶上且所述搅拌电机的输出端穿过所述灌装桶的顶板，本实用新型方便在灌装的过程中，将新的取用桶放置在另外的放置槽内，当一个取用桶灌装完成后，关闭出料阀，通过转动转动板，将新的取用桶转动至出料管的下方，从而有效的提高了灌装的效率，避免了现有技术中当灌装之后需要耗费较长时间才能再次进行灌装的问题发生。

3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备对灌装桶进行预清洁的功能，灌装桶在使用前需要进行彻底的清洁，以保证涂料的质量，而对灌装桶的清洁往往需要操作者手动进行，这会给灌装过程带来不必要的麻烦，及不具备对未灌装的涂料进行回收的功能，灌装过程中可能由于灌装精确度不佳导致部分涂料被浪费，从而使聚氨酯涂料灌装的效率降低。

4、因此，发明一种用于聚氨酯涂料生产的自动灌装装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于聚氨酯涂料生产的自动灌装装置，具备能够对灌装桶进行预清洁，及可以对未灌装的涂料进行回收的优点，解决了通常不具备对灌装桶进行预清洁的功能，及不能对未灌装的涂料进行回收，导致聚氨酯涂料灌装效率降低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚氨酯涂料生产的自动灌装装置，包括底板，所述底板的顶部从前至后依次固定连接有盒体和水槽，所述盒体内腔的左侧通过螺栓连接有转动电机，所述转动电机的转轴通过螺栓连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有移动块，所述移动块的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部的前侧和后侧均通过固定板连接有固定机构，所述底板的顶部从左至右依次通过支撑柱连接有水箱和箱体，所述箱体的右侧通过螺栓连接有水泵，所述水槽的内腔通过连接杆连接有斗体，所述盒体的前侧固定连接有控制器。

3、优选的，所述固定机构包括锥形转子电机，所述锥形转子电机通过固定板与支撑架固定连接，所述锥形转子电机的转轴贯穿固定板并通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆相对的一侧通过螺栓连接有夹持板，所述控制器的输出端分别与锥形转子电机和电动推杆单向电连接。

4、优选的，所述箱体的前侧固定镶嵌有观测窗，所述观测窗的前侧设置有刻度线。

5、优选的，所述水泵的进水管连通有连接管，所述连接管的前侧贯穿至水槽的内腔，所述连接管的顶部与斗体相连通。

6、优选的，所述水槽的后侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有t型块，所述t型块的顶部与支撑架固定连接。

7、优选的，所述水泵的出水管与箱体相连通，所述螺纹杆的右侧通过轴承与盒体内腔的右侧活动连接，所述控制器的输出端分别与转动电机和水泵单向电连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1．本实用新型通过水槽、水箱、锥形转子电机、电动推杆和夹持板的配合，具备能够对灌装桶进行预清洁的优点，使得对灌装桶进行清洁的过程更加便利，有利于灌装工作的进行，从而给操作者带来了便利。

10、2．本实用新型通过箱体、水泵、斗体、观测窗、刻度线和连接管的配合，具备可以对未灌装的涂料进行回收的优点，从而减少灌装过程中的浪费，使得灌装的效率提升，有利于聚氨酯涂料的生产。

技术特征：

1.一种用于聚氨酯涂料生产的自动灌装装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部从前至后依次固定连接有盒体（2）和水槽（3），所述盒体（2）内腔的左侧通过螺栓连接有转动电机（4），所述转动电机（4）的转轴通过螺栓连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的表面螺纹套设有移动块（6），所述移动块（6）的顶部固定连接有支撑架（7），所述支撑架（7）顶部的前侧和后侧均通过固定板连接有固定机构（8），所述底板（1）的顶部从左至右依次通过支撑柱连接有水箱（9）和箱体（10），所述箱体（10）的右侧通过螺栓连接有水泵（11），所述水槽（3）的内腔通过连接杆连接有斗体（12），所述盒体（2）的前侧固定连接有控制器（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯涂料生产的自动灌装装置，其特征在于：所述固定机构（8）包括锥形转子电机（14），所述锥形转子电机（14）通过固定板与支撑架（7）固定连接，所述锥形转子电机（14）的转轴贯穿固定板并通过螺栓连接有电动推杆（15），所述电动推杆（15）相对的一侧通过螺栓连接有夹持板（16），所述控制器（13）的输出端分别与锥形转子电机（14）和电动推杆（15）单向电连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯涂料生产的自动灌装装置，其特征在于：所述箱体（10）的前侧固定镶嵌有观测窗（17），所述观测窗（17）的前侧设置有刻度线（18）。

4.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯涂料生产的自动灌装装置，其特征在于：所述水泵（11）的进水管连通有连接管（19），所述连接管（19）的前侧贯穿至水槽（3）的内腔，所述连接管（19）的顶部与斗体（12）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯涂料生产的自动灌装装置，其特征在于：所述水槽（3）的后侧固定连接有滑轨（20），所述滑轨（20）的内腔滑动连接有t型块（21），所述t型块（21）的顶部与支撑架（7）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯涂料生产的自动灌装装置，其特征在于：所述水泵（11）的出水管与箱体（10）相连通，所述螺纹杆（5）的右侧通过轴承与盒体（2）内腔的右侧活动连接，所述控制器（13）的输出端分别与转动电机（4）和水泵（11）单向电连接。

技术总结
本技术公开了一种用于聚氨酯涂料生产的自动灌装装置，包括底板，所述底板的顶部从前至后依次固定连接有盒体和水槽，所述盒体内腔的左侧通过螺栓连接有转动电机，所述转动电机的转轴通过螺栓连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有移动块，所述移动块的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部的前侧和后侧均通过固定板连接有固定机构，所述底板的顶部从左至右依次通过支撑柱连接有水箱和箱体。本技术通过水槽、水箱、锥形转子电机、电动推杆和夹持板的配合，具备能够对灌装桶进行预清洁的优点，使得对灌装桶进行清洁的过程更加便利，有利于灌装工作的进行，从而给操作者带来了便利。

技术研发人员：管汉瑛,胡占章,杨玲
受保护的技术使用者：天津开发区科泰化工新材料开发有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15