液化气钢瓶灌装转盘的制作方法

文档序号:5815906阅读:1262来源:国知局
专利名称:液化气钢瓶灌装转盘的制作方法
技术领域
本实用新型涉及石油液化气厂、站,灌装车间及类似场所用于液化气钢瓶灌装的一种装置。
目前石油液化气厂、站,灌装车间使用的钢瓶灌装转盘基本都是12称位装置,它主要由转动底盘,支撑辊轮、导轨装置,中心立柱,动力传动装置,环形管道及灌装机几大部分组成,环形管道包括液化气环形管道与压缩空气环形管道,它们一端分别与中心立柱的液化气接口、压缩空气接口连接,另一端与灌装机连接,灌装机安装在转动底盘上,支撑辊轮、导轨装置安装在转动底盘与地面之间。其不足之处在于1、转动底盘为各种型钢拼接而成的框架型结构,底盘自重大,对主轴的跳动量和径向摆动的负荷大,转动灵活性差;2、它在底盘框架下部安装固定式支撑辊轮,而在地面固定基础导轨,辊轮的支撑距离几乎不可调整,而且安装、调整等极为麻烦,费时费事;3、中心立柱的下部地脚与地坪固定、上部随底盘同步旋转,随底盘同步转动部分为焊接成的整体结构,由于轴向尺寸较长,而精度要求又较高,气密性要求严格,结构工艺性差,加工难度很大,也不便于安装和维修;4、动力传动装置为电机液压无级变速皮带传动,一是结构较为复杂,造价高,二是运转噪音大,而且容易断皮带,维修费时费事,常常影响生产。
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处,而提供一种结构合理、工艺性好、运转平稳,可靠的液化气钢瓶灌装转盘装置。
可采取以下的技术方案实现目的。在现有灌装转盘的基础上,将底盘改为壳型结构,辊轮以反支撑方式固定于地面、导轨固定于底盘骨架;中心立柱采用分段组合式结构;动力传动装置采用电机、机械无级调速轮胎式摩擦传动。


图1是石油液化气钢瓶灌装转盘正面视图;图2是图1的顶视图;图3是转动底盘结构视图;图4是偏心可调支撑辊轮结构示意图;图5是中心立柱结构示意图;图6是动力传动装置结构示意图;图7是图3的前视图;图8、9、10、11分别是图3的A-A、B-B、C-C、E-E剖视图。
整个灌装转盘仍由转动底盘、支撑辊轮、导轨装置,中心立柱、动力传动装置、环形管道及灌装机几大部分组成,环形管道包括液化气环形管道与压缩空气环形管道两部分,它们分别与中心立柱的液化气接口、压缩空气接口连接,另一端与灌装机连接,灌装机安装在转动底盘上;支撑辊轮、导轨装置安装在转动底盘与地面之间,动力传动装置驱动底盘绕中心立柱转动,但它的转动底盘1为板壳型结构,如附图3所示,采用厚3~6mm的16Mn钢板壳焊接装配而成,这种底盘骨架结构可节约钢材近40%,自重大大减轻,还可减小对主轴的跳动量和径向摆动负荷。环形导轨2固定安装于底盘骨架下部,即底盘骨架与环形导轨结为一体,既简化了结构,又提高了底盘的整体刚性,结构、工艺得到合理统一。它采用偏心可调支撑辊轮3与环形导轨相对应固定于地面,即底盘上的环形导轨在辊轮上转动,辊轮偏心可调且具备锁紧功能,如附图4所示,它极大地方便了安装和调整,特别是为底盘骨架时效变形进行二次调整创造了方便条件。中心立柱4采用法兰连接的分段组合式结构,内部双向组合密封,如附图5所示,中心立柱是灌装转盘的重要部件,它要承受由总重量构成的轴向载荷以及旋转驱动形成的径向载荷,它还要完成液化气及压缩空气的输配任务,底端与液化气管路连接,上端与压缩空气气源连接,它的下部地脚与地坪固定,上部随底盘同步旋转,即随底盘同步旋转的中心立柱采用法兰连接的分段组合式结构,内部双向组合密封,既简化了结构,又便于加工制造,密封性能可靠,还容易维护保养,工艺性好。动力传动装置采用电机机械无级变速行星减速轮胎式摩擦传动5,如附图6所示,这样通过电机直接驱动,免去了动力的二次转化,利于降低能耗;结构简单,无需传动构件的平衡机构,可降低成本,扩大配套灵活性,控制轮胎压力,调整为对转动底盘的侧向压力,从而能保证对底盘进行有效驱动,还可降低中心立柱径向载荷;运转平稳而无噪音,安全可靠。
综上所述,经改进后的灌装转盘,从结构到工艺更为合理,容易制造、便于装配调整和维修;运转平稳、工作安全可靠,无噪音,改善工作环境条件;节约大量钢材,成本下降。
权利要求1.一种石油液化气钢瓶灌装转盘,它由转动底盘,支撑辊轮、导轨装置,中心立柱,动力传动装置,环形管道及灌装机几大部分组成,环形管道一端与中心立柱的液化气接口,压缩空气接口连接,另一端与灌装机连接,灌装机安装在转动底盘上,支撑辊轮、导轨装置安装在转动底盘与地面之间,动力传动装置驱动底盘绕中心立柱转动,其特征在于它的转动底盘1为板壳型结构,环形导轨2固定安装于底盘骨架下部,它采用偏心可调支撑辊轮3与环形导轨对应固定于地面,中心立柱4采用法兰连接的分段组合式结构,内部双向密封;动力传动装置采用电机无级变速行星减速轮胎摩擦传动。
专利摘要本实用新型是涉及石油液化气厂、站,灌装车间及类似场所用于液化气钢瓶灌装的一种装置,它将现有灌装转盘的底盘改为板壳型结构,辊轮以反支撑方式固定于地面,导轨固定于底盘骨架下,中心立柱采用分段组合结构,并采用轮胎摩擦传动。它的结构、工艺更为合理、便于装配调整;运转平稳,工作安全可靠,无噪音;节省大量钢材,成本下降。
文档编号F17C5/02GK2104376SQ9122355
公开日1992年5月13日 申请日期1991年8月24日 优先权日1991年8月24日
发明者赵海军, 王建国, 步逢良 申请人:天津市长龙链式输送机厂, 北京市群力科技文化咨询服务部工程应用技术研究部
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