专利名称：液化气罐残液排出装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种罐体内残液排放设备，特别是涉及一种液化气罐残液排出装置。
目前，广泛应用的石油液化气罐，由于石油液化气质量等问题经多次反复使用，在罐体内存有一定量的残液且越来越多，欲排出残液，是比较麻烦的过程，否则即影响残液，再生利用，又影响石油液化器罐的正常使用，现行液化气罐排放通常是经过检查、打压、重新油漆、更换标签、抽真空等一系列工序完成的，成本较高。抽真空过程是由电机带动真空泵用强制外排法进行的，此法虽能达到排空目的，但是存在以下三个问题1、罐体内产生负压，易进空气，影响充气质量；2、电机工作时如产生火花、会造成一定的不安全因素；3、成本高、投资大、不经济。
本实用新型的目的是提供一种安全、经济、实用、高效的液化气罐残液排出装置。
本实用新型的技术解决方案是一种液化气罐残液排出装置，其特征在于倒置的欲排放残液罐1与三通25相通，三通25与三通26相通，三通26与回收残液罐23相通，三通25与三通27相通，三通27与满装液化气罐20相通，三通26与27之间接有增压装置29。
所述的欲排放残液罐1与三通25之间串联有截止阀3和压力表4。
三通25和三通26之间接有截止阀5。
所述的三通27与满装液化气罐20之间接有减压阀19。
所述的增压装置29由缶体11、缶体11两端的左端盖8和右端盖15、固定左端盖8和右端盖15的螺栓10及螺母7、置于缶体11内的活塞12、与活塞12相接的活塞杆14、推杆17组成，活塞杆14端头与推杆17活动联接，推杆17底端与推杆固定座24活动联接，三通27与左端盖8之间接有单向阀6，右端盖15与三通26之间接有单向阀30，活塞12上装有单向阀22。
本实用新型由于是机械式手动操作，可远离电源，罐内回填同类气体，并保持一定压强，不能侵入空气，确保安全；即不消耗电能，又容易操作，排放时间短、效果好。
图1是本实用新型的结构图；图2为图1所示的本实用新型的A－A剖面图。
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述一种液化气罐残液排出装置，其特征在于倒置的欲排放残液罐1与三通25相通，三通25与三通26相通，三通26与回收残液罐23相通，三通25与三通27相通，三通27与满装液化气罐20相通，三通26与27之间接有增压装置29。
所述的欲排放残液罐1与三通25之间串联接有截止阀3和压力表4。
三通25和三通26之间接有截止阀5。
所述的三通27与满装液化气罐20之间接有减压阀19。
所述的增压装置29由缶体11、缶体11两端的左端盖8和右端盖15、固定左端盖8和右端盖15的螺栓10及螺母7、置于缶体11内的活塞12、与活塞12相接的活塞杆14、推杆17组成，活塞杆14端头与推杆17活动联接，推杆17底端与推杆固定座24活动联接，三通27与左端盖8之间接有单向阀6，右端盖15与三通26之间接有单向阀30，活塞12上装有单向阀22。
如图所示截止阀3、5选用密封性能好的气阀即可，压力表4选用规格为0～50公斤／厘米2的气压表，联接各件的导管18采用镀锌热扎无缝钢管其耐压最小为20公斤／厘米2，减压阀19为家用液化气罐的减压阀，三通25、26、27及各处弯头均为普通管件，安装时各螺纹联接处需加密封胶，确保密封。单向阀6、22、30全部采用气动装置中通常使用的单向阀。缶体11、左端盖8、右端盖15及活塞12全部采用铸铁材料制造，左端盖8、右端盖15与缶体11相接处加O型密封圈9。左端盖与右端盖15用螺栓10及螺母固定联接。活塞杆14、推杆17的材料为A3钢，活塞杆14的一端用螺母21与活塞12固定联接，活塞杆14与右端盖15相接处用O型密封圈16密封，活塞杆另一端为开口形式，推杆17上开设有长孔33，长孔33内装有滑块31，滑块31与活塞杆14活动联接，两侧可加开口销32定位。
其工作原理为将欲排放残液罐1倒置于计量秤2上，并与截止阀3相接通，打开满装液化气罐20和截止阀3、5，使满装液化气罐20内的具有一定压力气体进入低压的欲排放残液罐1内，欲排放残液罐1内压力增高，并使残液流入回收残液罐23内，如回收残液罐渐满，压力增高时，采用上述充气方法有困难，可采用增压措施，当关闭截止阀5推动推杆17使活塞向左移动时，单向阀22关闭，单向阀6、30开通，造成回收残液罐23内气体经单向阀30流入缶体11内，使回收残液罐23内压力降低，同时使欲排放残液罐1内压力增大再打开截止阀5，欲排放残液罐1内的残液自然流入回收残液罐23内，如一个冲程之后，未排空，可重复进行，当推动推杆17使活塞向右移动时，单向阀6、30关闭，单向阀22开通，使活塞顺利移动到右端点，不影响系统内的各部压力，重复多次，即可达到排空目的。
权利要求1.一种液化气罐残液排出装置，其特征在于倒置的欲排放残液罐[1]与三通[25]相通，三通[25]与三通[26]相通，三通[26]与回收残液罐[23]相通，三通[25]与三通[27]相通，三通[27]与满装液化气罐[20]相通，三通[26]与[27]之间接有增压装置[29]。
2.根据权利要求1所述的液化气罐残液排出装置，其特征在于所述的欲排放残液罐［1］与三通［25］之间串联接有截止阀［3］和压力表［4］。
3.根据权利要求1所述的液化气罐残液排出装置，其特征在于三通［25］和三通［26］之间接有截止阀［5］。
4.根据权利要求1所述的液化气罐残液排出装置，其特征在于所述的三通［27］与满装液化气罐［20］之间接有减压阀［19］。
5.根据权利要求1所述的液化气罐残液排出装置，其特征在于所述的增压装置［29］由缶体［11］、缶体［11］两端的左端盖［8］和右端盖［15］、固定左端盖［8］和右端盖［15］的螺栓［10］及螺母［7］、置于缶体［11］内的活塞［12］、与活塞［12］相接的活塞杆［14］、推杆［17］组成，活塞杆［14］端头与推杆［17］活动联接，推杆［17］底端与推杆固定座［24］活动联接，三通［27］与左端盖［8］之间接有单向阀［6］，右端盖［15］与三通［26］之间接有单向阀［30］，活塞［12］上装有单向阀［22］。
专利摘要本实用新型提供一种液化气罐残液排出装置，属于一种罐体内残液排放设备。主要特征是倒置的欲排放残液罐1与三通25相通，三通25与三通26相通，三通26与回收残液罐23相通，三通25与三通27相通，三通27与满装液化气罐20相通，三通26与27之间接有增压装置29。本实用新型具有远离电源、火源、安全、不耗电能、容易操作、排放时间短等优点。
文档编号F17C7/00GK2180871SQ9322944
公开日1994年10月26日 申请日期1993年10月11日 优先权日1993年10月11日
发明者随良川 申请人:随良川