废旧液化气罐剪切回收设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于液化气罐回收技术领域，特别是涉及一种废旧液化气罐剪切回收设备。
【背景技术】
[0002]按照国家的安全标准，液化气罐在使用一定年限之后都需要报废，报废需要对其进行回收处理，回收处理需要用到专用设备，而目前还没有针对液化气罐进行回收处理的设备。通常状态下，报废的液化气罐仍然处于圆柱筒状，对其进行回收需要首先将罐体压扁，然后在将压扁之后的罐体进行剪切，从而能够满足回收行业对废旧液化气罐的回收要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种废旧液化气罐剪切回收设备，此剪切回收设备能够对报废液化气罐进行自动上料，对罐体进行压缩处理，然后通过剪切装置对压扁之后的罐体进行剪切，从而将罐体剪切成两部分，最后对剪切之后的废角料进行回收。
[0004]为达到上述目的，本发明的设计方案是:废旧液化气罐剪切回收设备，它包括主机体，主机体的顶部垂直安装有剪切缸和压料缸，压料缸的活塞杆底部安装有压料压头，压料压头与底护板相配合实现压料作业，剪切缸的活塞杆底部固定安装有剪刀滑座，剪刀滑座与导轨板构成滑动配合，在剪刀滑座的底部通过刀头螺栓紧定安装有刀片，刀片与立刀垫相配合构成完成剪切作业。
[0005]所述底护板下底面安装有刀垫夹板，刀垫夹板通过长螺栓将立刀垫和水平刀垫进行固定。
[0006]所述导轨板包括左导轨板，左前导轨座、左后导轨座、左调整座和左固定座依次通过螺纹连接固定在左导轨板上，左后导轨座与左导轨板之间安装有左调节螺栓。
[0007]所述导轨板还包括右导轨板，右前导轨座、右后导轨座、右调整座和右固定座依次通过螺纹连接固定在右导轨板上，右后导轨座与左导轨板之间安装有右调节螺栓。
[0008]所述压料压头的侧面设置有护板，护板安装在主机体上。
[0009]所述压料压头底部在超过其行程位置设置有压料安全销。
[0010]所述剪刀滑座的前面安装有可以绕销轴转动开合的挡料板，在挡料板的底部连接有便于废料下滑的回收料板。
[0011 ] 所述剪刀滑座底部在超过其行程位置有剪料安全销。
[0012]所述主机体的前面上部设置有挡板。
[0013]所述刀片与水平面之间有一定的倾斜角度；所述剪切缸的数量为两个。
[0014]本发明有如下有益效果:
1、实现废旧液化气罐的压扁。通过自动上料或者人工上料的方式将废旧液化气罐送入到主机体的压料压头的下面，然后启动压料缸对液化气罐进行压扁作业。
[0015]2、实现液化气罐的剪切作业。压扁之后的液化气罐被推送到剪刀滑座的下方，然后启动剪切缸带动刀片下行，对放入在刀片下方的压扁之后的液化气罐进行剪切作业，从而将其剪断。
[0016]3、剪切废料的回收，当剪切完成之后的废钢通过回收料板进入到出料位置，在出料位置设置料箱就可以将物料进行回收。
[0017]4、工作效率高，能够一次进行两个废旧液化气罐的压扁和剪切作业，大大的提高了工作效率。
[0018]5、自动化程度高，由于都采用液压控制和气动控制，因此比那与实现整个作业的自动化程度，同时减轻了工作人员的劳动强度。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0020]图1为本发明主剖视图。
[0021]图2为本发明左视图。
[0022]图3为本发明主视图。
[0023]图4为本发明俯视图。
[0024]图5为本发明导轨板的结构示意图。
[0025]图中:主机体1、剪切缸2、压料缸3、压料压头4、护板5、底护板6、长螺栓7、刀垫夹板8、立刀垫9、水平刀垫10、剪刀滑座11、导轨板12、挡料板13、刀头螺栓14、刀片15、回收料板16、左前导轨座17、左导轨板18、左调节螺栓19、左后导轨座20、左调整座21、左固定座22、右前导轨座23、右导轨板24、右调节螺栓25、右后导轨座26、右调整座27、右固定座28、挡板29、压料安全销30、剪料安全销31。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
[0027]参加图1-5，废旧液化气罐剪切回收设备，它包括主机体1，主机体I的顶部垂直安装有剪切缸2和压料缸3，压料缸3的活塞杆底部安装有压料压头4，压料压头4与底护板6相配合实现压料作业，剪切缸2的活塞杆底部固定安装有剪刀滑座11，剪刀滑座11与导轨板12构成滑动配合，在剪刀滑座11的底部通过刀头螺栓14紧定安装有刀片15，刀片15与立刀垫9相配合构成完成剪切作业。主机体I采用焊接结构件构成用于支撑剪切缸2和压料缸3等其他部件，压料缸3通过液压驱动，产生压力对废旧液化气罐进行挤压作业，从而方便将其压扁，通过选用合适压力值能够一次对两个液化气罐同时进行压扁作业，提高了工作效率，通过剪切缸2带动刀片15对压扁之后的液化气罐进行剪切作业，采用双缸的方式提高了剪切效率。
[0028]进一步的，所述底护板6下底面安装有刀垫夹板8，刀垫夹板8通过长螺栓7将立刀垫9和水平刀垫10进行固定。通过设置立刀垫9能够对刀片15进行保护，防止其与底座发生碰撞，造成刀片15的损坏。
[0029]进一步的，所述导轨板12包括左导轨板18，左前导轨座17、左后导轨座20、左调整座21和左固定座22依次通过螺纹连接固定在左导轨板18上，左后导轨座20与左导轨板18之间安装有左调节螺栓19。通过导轨板12能够对剪刀滑座11的运动进行控制，防止发生偏移造成危险，通过调节左调节螺栓19能够对导轨进行调整。
[0030]进一步的，所述导轨板12还包括右导轨板24，右前导轨座23、右后导轨座26、右调整座27和右固定座28依次通过螺纹连接固定在右导轨板24上，右后导轨座20与左导轨板18之间安装有右调节螺栓25。
[0031]进一步的，所述压料压头4的侧面设置有护板5，护板5安装在主机体I上。通过护板5能够防止压料过程中可能产生的危险。
[0032]进一步的，所述压料压头4底部在超过其行程位置设置有压料安全销30。通过压料安全销30能够防止压料压头4超过其行程而导致的设备损坏。
[0033]进一步的，所述剪刀滑座11的前面安装有可以绕销轴转动开合的挡料板13，在挡料板13的底部连接有便于废料下滑的回收料板16。通过回收料板16能够对剪切之后的物料进行回收。
[0034]进一步的，所述剪刀滑座11底部在超过其行程位置有剪料安全销31。通过剪料安全销31保证了剪切缸2在发生过行程时避免了刀片15的损坏。
[0035]进一步的，所述主机体I的前面上部设置有挡板29。
[0036]进一步的，所述刀片15与水平面之间有一定的倾斜角度；所述剪切缸2的数量为两个。通过设置一定的倾斜角度能够提高剪切效率。
[0037]进一步的，通过在进料口位置设备自动化上料机构能够提高自动化程度。
[0038]本发明的工作过程和工作原理:
首先，通过人工上料的方式或者自动上料的方式，将废旧液化气罐送入到压料压头4的底部，然后启动液压缸，压料压头4对废旧液化气管进行压扁作业，当压扁之后，推料油缸又将其推入到剪刀滑座11的底部，启动剪切缸2对带动刀片15对其进行剪切，剪切之后的废料将进入到回收料箱中，至此完成整个剪切回收作业。
[0039]结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式。技术人员均可在不违背本发明的创新点及操作步骤，在权利要求保护范围内，对上述实施例进行修改。本发明的保护范围，应如本发明的权利要求书覆盖。
【主权项】
1.废旧液化气罐剪切回收设备，其特征在于:它包括主机体(1)，主机体(I)的顶部垂直安装有剪切缸(2)和压料缸(3)，压料缸(3)的活塞杆底部安装有压料压头(4)，压料压头(4)与底护板(6)相配合实现压料作业，剪切缸(2)的活塞杆底部固定安装有剪刀滑座(11)，剪刀滑座(11)与导轨板(12)构成滑动配合，在剪刀滑座(11)的底部通过刀头螺栓(14)紧定安装有刀片(15)，刀片(15)与立刀垫(9)相配合构成完成剪切作业。2.根据权利要求1所述的废旧液化气罐剪切回收设备，其特征在于:所述底护板(6)下底面安装有刀垫夹板(8 )，刀垫夹板(8 )通过长螺栓(7 )将立刀垫(9 )和水平刀垫(10 )进行固定。3.根据权利要求1所述的废旧液化气罐剪切回收设备，其特征在于:所述导轨板(12)包括左导轨板(18)，左前导轨座(17)、左后导轨座(20)、左调整座(21)和左固定座(22)依次通过螺纹连接固定在左导轨板(18)上，左后导轨座(20)与左导轨板(18)之间安装有左调节螺栓(19)。4.根据权利要求1或3所述的废旧液化气罐剪切回收设备，其特征在于:所述导轨板(12)还包括右导轨板(24)，右前导轨座(23)、右后导轨座(26)、右调整座(27)和右固定座(28)依次通过螺纹连接固定在右导轨板(24)上，右后导轨座(20)与左导轨板(18)之间安装有右调节螺栓(25)。5.根据权利要求1所述的废旧液化气罐剪切回收设备，其特征在于:所述压料压头(4)的侧面设置有护板(5 )，护板(5 )安装在主机体(I)上。6.根据权利要求1或5所述的废旧液化气罐剪切回收设备，其特征在于:所述压料压头(4 )底部在超过其行程位置设置有压料安全销(30 )。7.根据权利要求1所述的废旧液化气罐剪切回收设备，其特征在于:所述剪刀滑座(11)的前面安装有可以绕销轴转动开合的挡料板(13)，在挡料板(13)的底部连接有便于废料下滑的回收料板(16)。8.根据权利要求1或7所述的废旧液化气罐剪切回收设备，其特征在于:所述剪刀滑座(11)底部在超过其行程位置有剪料安全销(31)。9.根据权利要求1所述的废旧液化气罐剪切回收设备，其特征在于:所述主机体(I)的前面上部设置有挡板(29)。10.根据权利要求1所述的废旧液化气罐剪切回收设备，其特征在于:所述刀片(15)与水平面之间有一定的倾斜角度；所述剪切缸(2)的数量为两个。
【专利摘要】本发明涉及废旧液化气罐剪切回收设备，它包括主机体，主机体的顶部垂直安装有剪切缸和压料缸，压料缸的活塞杆底部安装有压料压头，压料压头与底护板相配合实现压料作业，剪切缸的活塞杆底部固定安装有剪刀滑座，剪刀滑座与导轨板构成滑动配合，在剪刀滑座的底部通过刀头螺栓紧定安装有刀片，刀片与立刀垫相配合构成完成剪切作业。此剪切回收设备能够对报废液化气罐进行自动上料，对罐体进行压缩处理，然后通过剪切装置对压扁之后的罐体进行剪切，从而将罐体剪切成两部分，最后对剪切之后的废角料进行回收。
【IPC分类】B09B3/00, B23P23/04, B23D15/14
【公开号】CN105127751
【申请号】CN201510413111
【发明人】薛鹏程, 李荣华
【申请人】宜昌市瑞洋机械制造有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月15日