一种零泄漏安全卸碱装置及其方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及环保污控领域，具体是指一种零泄漏安全卸碱装置及其方法。
【背景技术】
[0002]现有工厂中输送碱液时，运送的槽车基本是不带动力(泵)，于此一般于槽车与储碱罐间牵连管道，并且采用离心泵提供动力。目前实际操作中，当卸车完毕后，拆卸管道时，均会发生管道内的残留碱液泄露流至地面的问题，于此每次卸车后都必须对流至地面的碱液及时冲洗，不仅存在碱液浪费，同时冲洗水也会导致污染；再有采用离心泵本身易发生泄漏，甚至导致喷溅，于此造成较大的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种新型环保的零泄漏安全卸碱装置及其方法，基于安全、环保、节能、高效四个关键点而设计，达到了零泄漏且最高效地利用了所有碱液，实现了零污染、零浪费的目的，同时进一步也保证了工人在正常作业的安全性以及工厂生产的高效性。
[0004]为了达成上述目的，本发明的解决方案是:
一种零泄漏安全卸碱装置，具有主通道和副通道；主通道上设有主泵和主阀门，主通道以主泵为分界点分为前半段和后半段；副通道与前半段并联设置，该副通道上设有副泵、副储碱罐及副阀门，其中副泵和副储碱罐在副通道上呈前后设置。
[0005]所述主通道的前半段上前后设有两个三通接头，副通道通过该两个三通接头与前半段相互并联设置。
[0006]所述主阀门包括有第一主阀门和第二主阀门；副通道与前半段并联的连接点分别为前连接点和后连接点，第一主阀门设于前连接点的前方，第二主阀门设于前连接点与后连接点间。
[0007]所述副阀门包括有第一副阀门和第二副阀门；第一副阀门设于副泵与主通道间，或者设于副泵与副储碱罐间；第二副阀门设于副储碱罐与主通道间。
[0008]所述主通道的前半段上设有引水管，后半段并联有清洁水路，该清洁水路的末端引至回收池。
[0009]所述后半段上的对应清洁水路连接点之后的通路上设有第三主阀门。
[0010]一种零泄漏安全卸碱方法，其步骤流程如下:
1)正常卸碱时，关闭副通道上的副阀门，开启主通道上的主阀门，主泵开始工作，进行卸碱操作；
2)当碱液卸完之后，关闭主泵，打开副阀门及副泵，主通道内残余碱液均由副泵抽至副储碱罐中，关闭主阀门和副阀门，拆下管道，此时管道内将无残余碱液泄漏；
3)当每日卸碱作业完成之后，副储碱罐内将收集一定量的残余碱液，此时关闭主阀门，打开主泵与副阀门，把副储碱罐内所收集的残余碱液全部输送至储碱罐内。
[0011]所述步骤流程还包括步骤4)，打开水路开关及所有阀门，开启主泵和副泵，由引水管往主通道的前端通入自来水，清洗所有管道及泵体；清洗所得的碱液与自来水混合液，其经由连接主通道的后端的清洁水路，最后输送至回收池内集中回收。
[0012]所述主阀门包括有第一主阀门和第二主阀门；副通道与前半段并联的连接点分别为前连接点和后连接点，第一主阀门设于前连接点的前方，第二主阀门设于前连接点与后连接点间；第一主阀门和第二主阀门由同一主阀门开关控制启闭。
[0013]所述副阀门包括有第一副阀门和第二副阀门；第一副阀门设于副泵与主通道间，或者设于副泵与副储碱罐间；第二副阀门设于副储碱罐与主通道间；第一副阀门和第二副阀门由同一副阀门开关控制启闭。
[0014]采用上述方案后，本发明相对于现有技术的有益效果在于:本发明装置及其方法的关键点在于主副双通道连接形式，主通道即为正常卸碱通道，副通道上连接有一个副泵与副储碱罐，其主要的功能是收集管道内的残余碱液，并重新输送至储碱罐内，如此可以高效利用碱液，且不会造成泄漏和污染。进一步还可以增设清洁水路，对整个装置系统定期整体清洁，维护保养，减轻强碱对部件的腐蚀，延长使用寿命。于此，本发明装置达到了零泄漏且最高效地利用了所有碱液，实现了零污染、零浪费的目的，符合当代节能环保的理念，同时本装置可通过电动控制方式操控，保证了工人在正常作业的安全性以及工厂生产的高效性。
【附图说明】
[0015]图1是本发明零泄漏安全卸碱装置的结构示意图；
图2是本发明零泄漏安全卸碱装置的电控原理示意图。
[0016]标号说明
主通道I 主泵10
前半段11 后半段12
第一主阀门 13 第二主阀门 14 第三主阀门 15 初始阀门 16 副通道2 副泵20
副储碱罐 21 第一副阀门 23 第二副阀门 24 主阀门开关 31 副阀门开关 32 主泵开关 33 副泵开关 34 引水管41
清洁水路 42 回收池43
水路阀门 44 压力表5
运碱车6 储碱罐7。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本案作进一步详细的说明。
[0018]本案涉及一种零泄漏安全卸碱装置，如图1所示，具有主通道I和副通道2。
[0019]主通道I连接于运碱车6与储碱罐7间，该主通道I上设有主泵10和主阀门。主通道I以其运碱方向为从前之后方向，主通道I以主泵10为分界点分为前半段11和后半段12。
[0020]副通道2与前半段11并联设置，具体而言，于主通道I的前半段11上前后设有两个三通接头，副通道2通过该两个三通接头与前半段11相互并联设置；该并联的连接点分别为前连接点A和后连接点B。副通道2上设有副泵20、副储碱罐21及副阀门，其中副泵20和副储碱罐21在副通道2上呈前后设置，即副泵20在副通道2上位于副储碱罐21的前端。
[0021]所述主阀门，其用于控制主通道I通断。其一种设计方式为，该主阀门包括有第一主阀门13和第二主阀门14。第一主阀门13设于前连接点A的前方，第二主阀门14设于前连接点A与后连接点B间。主通道I上较佳地还设有压力表5。
[0022]所述副阀门，其用于控制副通道2通断。其一种设计方式为，副阀门包括有第一副阀门13和第二副阀门14。第一副阀门13可设于副泵20与主通道I间，或者设于副泵20与副储碱罐21间(如实施例所示)；第二副阀门14设于副储碱罐21与主通道I间。
[0023]本发明装置的控制方式采用电动控制，主阀门和副阀门使用电磁阀，其配合相关开关及外部电源实现控制。具体地，如图2所示，第一主阀门13和第二主阀门14由同一主阀门开关31来实现阀门的启闭控制。同理，第一副阀门23和第二副阀门24由同一副阀门开关32来实现阀门的启闭控制。主泵10和副泵20分别连接主泵开关33和副泵开关34，并分别与外部电源构成闭合回路，由主泵开关33和副泵开关34分别控制主泵10和副泵20的开启和关闭。主泵1