一种具有能局部相对绝热屏障滑动的密封屏障的密封绝热罐的制作方法
【专利说明】-种具有能局部相对绝热屏障滑动的密封屏障的密封绝热 罐
[0001] 本发明设及一种密封隔热罐，本发明尤其设及罐用于装载冷液体的罐，如存储和/ 或海上运输液化气体的罐。
[0002] 密封隔热罐常可用于多方面的工业W储存冷热产品，如能源领域的液化天然气为 一可W存储于大气压于大约-163度于在岸存储罐或于在携带于船上的浮式结构的罐的液 体。
[0003] 运种类型的罐，例如，描述于文件FR-2691520或在文件2709726中；该罐成为一承 载结构的一部分；其罐的壁包括一主级密封屏障，其波纹沟向罐内延伸W便横向变形，波纹 沟W便于弹性地随同支承主级密封屏障的壁部件的任何潜在的变形。运种波纹沟密封薄膜 的使用已因此被发现，但为使该波纹沟密封薄膜在装载冷液体或承重墙变形时具有弹性， 需要在承重墙的负载反应区具有牢固的错固。间断式波纹沟的使用已被提出，在该情况下， 密封薄膜的每个单元设备都最少有四个波纹沟并且，波纹沟两个波纹沟之间的空间与正交 于波纹沟的两个方向的空间不同，运构成了主要的劣势。
[0004] 文件EP0064886介绍了一种具有双重隔热和密封屏障的罐，包括叠加于边缘焊接 的金属板。主级薄膜上的金属板被固定在固定于主级隔热屏障使用金属嵌入物或可选地使 用螺丝的主级隔热屏障。
[0005] 根据一实施例，本发明提供了被并入一结构中的一种密封绝热罐，其包括一承重 墙，所述密封绝热罐包括固定于承重墙的一罐壁。所述罐壁包括：1. 一隔热屏障，所述隔热 屏障固定于该承重墙且由矩形平行六面体的形式的隔热模块组成，运些隔热模块W平行的 的形式并列且由缺口相互隔开；2. -密封屏障，所述密封屏障包括一薄膜，由矩形板W密 封形式共同焊接组成；3.所述密封薄膜的薄片每片至少有两个直角波纹沟，平行于隔热模 块的边缘，所述密封薄膜的薄片被支撑且固定于与其相联的隔热屏障的隔热膜快，该密封 薄膜的每片薄片被于平行于所述直角波纹沟的边缘所限定，两个相邻密封薄膜的的薄片被 W密封的形式于它们边缘的附近被焊接在一起。
[0006] 特征在于一矩形薄片的每两个垂直的边缘，在至少其长度的一部分，W滑动固定 的方式与下方的隔热膜块相协作为了保持该矩形薄片于所述隔热模块，并且允许每次在边 缘的方向相对于隔热模块的矩形薄片的滑动W支撑它。
[0007] 根据一些实施例，该罐可包括W下一个或多个的特点。
[0008] 根据一实施例，一密封屏障的相邻薄片为叠加焊接的金属板。
[0009] 根据一实施例，罐壁，一方面包括一主级元件，且另一方面包括一次级元件，所述 次级元件设于承重墙和主级元件之间。每个该主级元件和次级元件一方面包括一隔热屏 障，由长方体形式的隔热模块所组成，由缝隙所相隔，并列排列，另一方面，包括一密封屏 障，设于每个隔热屏障上，该次级元件的隔热屏障被固定于该承重墙上，所述主级元件的隔 热屏障通过附件的方法被固定于罐的次级元件连接至所述次级元件的隔热屏障，且允许该 罐壁的主级元件被牢固的靠于所述罐壁的次级元件。
[0010] 根据一实施例，隔热屏障的一隔热膜块包括在两个坚硬的绝热板间填充的泡沫塑 料层。
[0011] 根据一实施例，该次级元件的一隔热屏障的隔热膜块通过附件焊接或通过压焊保 持连接与承重墙。
[0012] 根据一实施例，密封薄膜的直角波纹沟被嵌入在绝热膜块间形成的隔断中。
[0013] 根据一实施例，滑动工具包括薄片之一的一折叠，所述權皱相对垂直于一坚硬隔 热板的一区域中所制的一笔直缕空带的厚边缘，折叠带通过一设于该折叠区域的纵向楠圆 孔的螺丝固定于所述厚边缘，使得薄片可沿于隔热板缕空区域的轴线的一些移动。
[0014] 根据一实施例，滑动工具一方面包括一滑轨，被固定于一坚硬隔热板的带状凹处 中，另一方面包括一金属滑块，两个被焊接的邻近矩形板的两个边缘被与该金属滑块焊接 在一起，该滑轨通过馴钉被固定于刚性板。
[0015] 根据一实施例，所述滑动工具包括一金属滑块，其可于刚性隔热板厚处锐成的凹 处滑动。两个邻近矩形薄片的两个边缘与滑块匹配焊接。
[0016] 根据一实施例，滑动工具包括一凹槽，制于一刚性板内，垂直于密封屏障的波纹 沟，其中凹槽与刚性板边缘区域相匹配的剖面相匹配，并形成被焊接在一起的两个相邻的 矩形薄片的第一个的边缘W构成主级密封屏障该第二矩形薄片于该第一矩形薄片的折叠 部分的边缘被重叠焊接至该第一矩形拨片。
[0017] 根据一实施例，该滑动工具包括一凹槽，所述凹槽位于刚性板内，垂直于密封屏障 的一波纹沟，在其中该凹槽匹配于一截面，该截面填充该凹槽且其于一焊接至被焊接至一 起的两个相邻矩形薄片的第一矩形薄片的错固相协作W形成主级密封屏障，所述错固被焊 接至该第一矩形薄片且能够通过弹性卡扣进入该截面，该第二矩形薄片接着被重叠焊接至 该第一矩形薄片，大致匹配该错固。
[0018] 根据一实施例，该滑动工具包括一凹槽，所述凹槽位于刚性板内，垂直于密封屏障 的一波纹沟，在其中该凹槽匹配于一截面，该截面被置于该凹槽内，且通过馴接或者螺丝接 合被固定至该刚性板，该截面内部包括一弹性舌片，该第一矩形薄片包括与截面相符的错 固环，其进入符合该舌片的横截面，密封该第一矩形薄片的边缘，使得该第一矩形薄片的边 缘通过该舌片卡扣住，该第二矩形薄片在该截面的附近被重叠焊接至该第一矩形薄片
[0019] 运种罐可W构成岸上存储设备的部分，例如用于储存液化天然气（LNG)，或被安装 于浮动，靠岸或离岸结构中，在甲烧轮船，在液化气浮动式存储-再气化单元（FSRU)、浮动 式生产-存储-卸载单元（FPS0)等之类的应用中得到显著应用。
[0020] 本发明因此也设及一种运输冰冷液体产品的船，包括一双壳船和一设于该双壳船 中如上所定义的罐中。
[0021] 本发明也设及运种船的装载、卸载方法。在该方法中，一冷液产品携带通过绝热管 道从或至一浮动或靠岸存储设备从或至一船的该罐。
[0022] 根据一实施例，本发明也提供一传输系统用于转移冷液产品。所述系统包括上述 的船，绝热管，累，所述绝热管W此方式设置W连接安装于船体中的罐至一岸上或浮动式离 岸存储设备。所述累通过绝热管驱动绝热管中的冷液的流体从或至该浮动或在岸存储设备 至或从该船的罐。
[0023] 本发明设想提供一薄膜式的密封屏障，其中该薄膜的薄片的边缘可自由移动，便 于减少薄膜中的张力。
[0024]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述。W上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范 围 阳0巧]在图中：
[00%] 图1为根据本发明的组成一密封隔热罐的多个部件的组装的一透视原理图，运种 总的设置包含部分剖视图，W使该密封隔热罐的主级和次级元件的隔热和密封屏障可见。
[0027] 图2图示地描绘了根据本发明的一罐壁的一截面图，其主级密封屏障包括从承重 墙凸起的的波纹沟、W及W次级密封屏障，其朝向该承重墙突出；
[0028] 图3描绘了一主级隔热膜块的部分的横截面图，该主级隔热膜块位于罐内。所述 截面的平面垂直于由隔热模块所支撑的主级密封膜的波纹沟之一，该夹板包括一垂直于截 面平面的一缕空的带。
[0029] 图4为一类似于图3的，在一板条已填入所述缕空带后W及在被W第一板所覆盖 的板的部分被焊接至覆盖所述板条的所述第二板之后的横截面图。
[0030] 图5是图3的V-V的横截面图。
[0031] 图6描绘了一种不同于图3至图5的选择的截面图。图6的剖面结构类似于图4， 所述剖面显示了主级绝热膜块的部分符合在该滑块上的一滑道，其所述密封屏障的所述两 个相邻的板被焊接。
[0032] 图7描绘了类似于图6的剖面图，显示的根据一可选形式所制的一滑轨。
[0033] 图8绘了类似于图7的剖面图，其滑轨滑块有一与图7中可选形式的滑块不同的 结构。
[0034] 图9的横截面图中，描绘了主级绝热膜块，其中制有一凹槽、其挖空了夹板W及泡 沫板，凹槽中两个密封板的接触处设有滑轨。
[0035] 图9A是图9中IXA-IXA的全景图。
[0036] 图10为如图3至图9的截面的穿过一主级隔热模块的一横截面图。夹板设有凹 槽，所述凹槽与先前的可选形式相似，但完全位于夹板的厚度中，一剖面匹配入所述凹槽中 符合两个相邻密封板的的焊接；
[0037] 图10A显示