一种按压式安瓿开瓶器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种医疗辅助用具，具体涉及一种安瓿开瓶器。
【背景技术】
[0002]安瓿瓶是医疗领域常用的用于存放药物、疫苗、血清等液体的密封瓶体，一般采用玻璃材料制成，常用的有直颈和曲颈的两种，其在生产过程中采用熔封技术，制作好的成品为一体式结构，使用前需要将安瓿瓶的乳头打开，用注射液吸取其中的药品。
[0003]常用的开启安瓿瓶的方法是，配置药液过程中，医生采用铁器，如镊子的把手处快速击打安瓿瓶的乳头处，使乳头处的玻璃破碎，然后再吸取药液。这种操作方法虽然简单，但存在的问题比较明显，就是由于向一个方向击打，在玻璃碎裂的过程中可能会有碎肩落入安瓿瓶中，给注射药液造成很大的安全威胁。
[0004]另外一种常用的开瓶方法是，利用砂轮快速划过安瓿瓶的曲径处然后再用力向反方向掰动乳头，使安瓿瓶的乳头掰断。这种方法虽然最为常用，但仍存在较多问题:1.利用砂轮开瓶的原理是，砂轮较玻璃硬度高，在玻璃上划时能留下划痕，使划过的地方成为安瓿瓶曲径处的结构薄弱点，则反向掰动时容易掰开，但由于砂轮留下划痕实际是切割开了玻璃表层，会产生细微的玻璃碎肩，乳头掰断过程中，仍会有很多肉眼不可见的玻璃碎肩落入药剂中，对患者输液安全造成威胁；2.开瓶过程中，手指容易沾染细微的玻璃碎肩，并且不易被察觉；颗粒较小的玻璃碎肩即使清洗也难以完全清除，会使玻璃碎肩通过手部沾染转移，继而沾染在其他物体表面，而产生隐患。
【发明内容】
[0005]针对上述现有技术中提出的问题，本实用新型的目的在于，提供一种按压式安瓿开瓶器，采用机械方式开瓶，并且克服传统开瓶方法中玻璃碎肩进入药液的问题。
[0006]为了实现上述任务，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]一种按压式安瓿开瓶器，包括壳体和穿过壳体的顶面伸入壳体中的压杆，壳体中的压杆上设置有齿条，齿条通过齿轮传动副将压杆轴向的直线运动转化为齿轮传动副上安装的转杆的圆周运动，转杆与齿条平行设置，并在转杆上安装有砂轮，转杆转动时，部分砂轮通过设置在壳体侧壁上的开口伸出壳体外部。
[0008]进一步地，在壳体底部沿壳体轴向设置有伸入壳体内部的卡孔，卡孔的形状与安瓿瓶乳头部分形状相适应。
[0009]进一步地，在壳体外部设置有通向卡孔的容纳管，容纳管中放置有酒精棉条。
[0010]进一步地，所述的容纳管与壳体底面的夹角为锐角。
[0011]进一步地，所述的壳体外壁上设置有切钮，切钮通过连杆连接设置在壳体中的切刀，按压切钮后，切刀向朝着卡孔的方向运动并切断从容纳管中伸出的酒精棉条。
[0012]进一步地，所述的壳体中设置有与压杆垂直的挡板，压杆穿过挡板；在压杆上套装有复位弹簧，复位弹簧的一端与压杆固结，复位弹簧的另一端固结在挡板的上表面上。
[0013]进一步地，所述的齿轮传动副包括与齿条配合的传动齿轮，传动齿轮的轮轴固结在壳体内侧壁上并与齿条垂直设置，在轮轴上同轴固结有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮安装在设置于壳体底部的转轴上，且轮轴、转轴相互垂直；转杆固结在第二锥齿轮的轴心处。
[0014]进一步地，所述的砂轮采用椭圆形砂轮，砂轮中间厚，边缘薄。
[0015]进一步地，所述的转杆固结在砂轮的偏心位置。
[0016]进一步地，在壳体外壁上设置有别夹。
[0017]本实用新型与现有技术相比具有以下技术特点:
[0018]1.采用机械式开瓶方式，开瓶时快速有效，避免了操作人员的手直接与玻璃碎肩接触，不会产生玻璃碎肩转移带来的隐患；
[0019]2.采用弯折的方式来折断安瓿瓶上部的乳头部分，而不用双手同时用力掰断，减少了打开安瓿瓶过程中手部被划伤的风险；
[0020]3.设置了酒精棉条结构，在开瓶前可方便地去除玻璃碎肩，避免碎肩落入药液中；
[0021 ] 4.整个装置结构简单，携带方便，非常适宜医护人员随身携带，适宜推广应用。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的整体内部结构示意图；
[0023]图2为本实用新型的外观示意图；
[0024]图3为砂轮的结构示意图；
[0025]图中标号代表:1一按钮，2—复位弹簧，3—压杆，4一壳体，5—第一锥齿轮，6—齿条，7一轮轴，8—传动齿轮，9一卡孔，10一切刀，11一顶面，12一挡板，13一切钮，14一容纳管，15一砂轮，16—开口，17—转杆，18—第二维齿轮，19一转轴，20—酒精棉条，21一安铃瓦瓶，22一别夹，23一安装孔；
【具体实施方式】
[0026]遵从上述技术方案，如图1至图3所示，一种按压式安瓿开瓶器，包括壳体4和穿过壳体4的顶面11伸入壳体4中的压杆3，壳体4中的压杆3上设置有齿条6，齿条6通过齿轮传动副将压杆3轴向的直线运动转化为齿轮传动副上安装的转杆17的圆周运动，转杆17与齿条6平行设置，并在转杆17上安装有砂轮15，转杆17转动时，部分砂轮通过设置在壳体4侧壁上的开口 16伸出壳体4外部。
[0027]本装置的使用原理如下:
[0028]考虑到传统的安瓿开瓶方式存在与安瓿瓶21接触时间过久容易沾染玻璃碎肩，和玻璃碎肩易进入到药液中的问题，本方案中采用机械结构的方式，尽可能减少切割过程中与安瓿瓶21的接触，并且在安瓿瓶21打开前及时处理砂轮15切割玻璃后产生的碎肩。
[0029]在壳体4中设置本方案的主体结构，而只在壳体4外部露出部分压杆3和部分砂轮15。压杆3顶端设置有按钮I以方便按压。按压按钮I时，壳体4内部通过机械转换，将按压的直线运动转换成为砂轮15的圆周运动，将安瓿瓶21固定在开口 16外部，则砂轮15转动会有一部分砂轮15伸出开口 16外部，对安瓿瓶21切割，这样切割的时候仅需要手部将安瓿瓶21按压固定在壳体4外壁上，而尽可能减少了手部与安瓿瓶21的接触，避免了碎肩沾染在手上。
[0030]通过在压杆3上布设齿条6的方式，齿条6直线运动产生的动力通过齿轮传动副转化为与齿条6平行设置的转杆17的圆周运动，即转杆17上安装的砂轮15的圆周运动，则砂轮15在转动时可对安瓿瓶21进行切割。齿轮传动副可采用多种齿轮传动配合方式，只要能将直线运动转化为圆周运动即可。
[0031]作为对本方案结构的进一步优化，提出以下技术特征:
[0032]在壳体4底部沿壳体4轴向设置有伸入壳体4内部的卡孔9，卡孔9的形状与安瓿瓶21乳头部分形状相适应。
[0033]在切割完毕安瓿瓶21薄弱部分的玻璃外壁后，容易产生危险的环节就是掰断安瓿瓶21乳头的过程；考虑到整个问题，本方案中设置了卡孔9结构，如图1所示，卡孔9为伸入壳体4中的近似于锥形的孔，而这个孔的形状与安瓿瓶21乳头部分的形状相仿，当安瓿瓶21的乳头部分伸入到卡孔9中时，尽可能地减少了间隙。进行安瓿瓶21的打开时，仅需要将切割后的安瓿瓶21的乳头伸入到卡孔9中，然后向壳体4轴向施力，利用卡孔9的边缘为着力点将安瓿瓶21的乳头部分掰断，则拿在手里的就是去掉了乳头部分的安瓿瓶21，可进行后续操作；而安瓿瓶21的乳头部分折断后会自行落下。该步骤可以在废物盘上方操作，使安瓿瓶21打开后，安瓿瓶21的乳头部分直接落在废物盘中，便于收集。
[0034]在壳体4外部设置有通向卡孔9的容纳管14，容纳管14中放置有酒精棉条20 ;壳体4外壁上设置有切钮13，切钮13通过连杆连接设置在壳体4中的切刀10，按压切钮13后，切刀10向朝着