变外换热片7的伸长长度和被伸长的外换热片的数量来使吸热效果达到要求即可。
[0042]参见图9，收起外换热片的方法为:压缩散热板，使得最内层散热板72-3收缩到中间层散热板72-2内，中间层散热板72-2收缩到最外层散热板72-1。当所以的散热板都不能够继续收缩及收缩到极限位置时、所有的散热板中的插孔723对齐，然后将插销74插入插孔723、中而使得外换热片7保持在收缩状态。需要增加散热效果时，拔出插销74，使外换热片7伸长即可。
[0043]本实用新型输送栗中的轴承的润滑的过程为:
[0044]参见图6，第一齿轮58转动的过程中，第二齿轮57的齿槽的底面挤压密封头83向第一齿轮58内收缩，密封头83收缩而使得出油口 81开启并使得第一弹簧84储能。
[0045]参见图5，密封头83收缩时还通过连杆862驱动活塞86朝向油腔852移动，油腔852内的压力上升使得单向阀861关闭且油腔852内的润滑油经油道87流向出油口 81而从出油口 81中流出而实现对轴承55的润滑。
[0046]当第二齿轮失去对密封头83的挤压作用时，在第一弹簧84的作用下密封头83外移而将出油口 81密封住，密封头83伸出时通过连杆862驱动活塞86朝向气腔851移动，油腔852内的压力下降而气腔851内的压力上升，使得单向阀861开启，空气和加油腔56内多余的油经补气口 82、气道88和单向阀861而流向油腔852，使得油腔852内的压力能够维持在同齿轮外部内的气压相等，以便活塞86下一次朝向油腔852移动时能够将润滑油挤压出。
[0047]实施例三，同实施例二的不同之处为:
[0048]参见图10，气化管的出口端16的周面上设有若干出气孔11。出气孔11的外端连接有管座12。管座12和气化管的出口端16焊接在一起。出气孔11内穿设有内管4。内管4的内端设有凸缘41。内管4穿过管座12后穿进出气管2内。
[0049]参见图11，凸缘41钩接在气化管的出口端16内周面上。凸缘41和气化管的出口端16内周面仅通过抵接的方式连接在一起。管座12、内管4和出气管2三者的交汇处焊接在一起而形成焊缝6。焊缝6将管座12、内管4和出气管2三者密封连接在一起。
[0050]参见图12，内管4外端的外周面和出气管2内周面之间设有金属密封环42。密封环42轴向远离气化管I的一端设有环形胀开槽421。胀开槽421沿密封环42的周向延伸。胀开槽421和内管4的内部空间连通
[0051]使用时通过出气管2同输气管连接而实现液化天然气的输出。
【主权项】
1.一种可拆连接伸缩外换热片固接内换热片的液化天然气气化器，包括气化管，所述气化管包括若干弯折段和直线结构的气化段，所述气化段和弯折段间隔设置而形成折返结构，所述气化段的外表面设有若干外换热片，其特征在于，还包括同所述气化管的进口端连接在一起的输送栗，所述输送栗包括栗壳、转动连接于栗壳的栗轴和驱动栗轴旋转的调速电机，所述气化段的外部设有外换热片和外卡槽，所述外换热片包括至少两块散热板，相邻的散热板之间可伸缩地套接在一起，所述散热板中的一块散热板设有外换热片部卡头，所述外换热片通过所述外换热片部卡头可拔插地插接在所述外卡槽内同所述气化段连接在一起，所述气化段内设有若干内换热片，所述内换热片同所述气化段一体结构连接在一起。2.根据权利要求1所述的可拆连接伸缩外换热片固接内换热片的液化天然气气化器，其特征在于，所述栗轴内内设有安装腔，所述安装腔内设有减震结构，所述减震结构包括沿所述栗轴的径向依次抵接在一起的调节螺母、芯套、小端朝向芯套的蝶形弹簧和安装板，所述安装板固接有穿过所述弹性弹簧和芯套后同所述调节螺母螺纹连接在一起的调节螺杆，所述芯套外连接有橡胶圈，所述橡胶圈外连接有质量圈，所述橡胶圈设有压住蝶形弹簧的锥台形沉孔。3.根据权利要求2所述的可拆连接伸缩外换热片固接内换热片的液化天然气气化器，其特征在于，所述芯套内设有橡胶衬套。4.根据权利要求2或3所述的可拆连接伸缩外换热片固接内换热片的液化天然气气化器，其特征在于，所述的芯套的外周面设有若干个伸入橡胶圈中的芯套部连接环，所述质量圈的内周面设有若干个伸入所述橡胶圈中的质量圈部连接环。5.根据权利要求1或2或3所述的可拆连接伸缩外换热片固接内换热片的液化天然气气化器，其特征在于，所述散热板层层套设在一起，位于最外层的散热板同所述气化段焊接在一起。6.根据权利要求1或2或3所述的可拆连接伸缩外换热片固接内换热片的液化天然气气化器，其特征在于，所述散热板至少有三块，位于中间的散热板为两端都开口的管状结构。7.根据权利要求1或2或3所述的可拆连接伸缩外换热片固接内换热片的液化天然气气化器，其特征在于，所述散热板，相邻的散热板之间还设有当相邻的散热板处于伸出状态时将相邻的散热板固接在一起的磁铁。8.根据权利要求1或2或3所述的可拆连接伸缩外换热片固接内换热片的液化天然气气化器，其特征在于，所述栗轴通过两个轴承支撑于所述栗壳，所述栗壳和两个轴承之间形成加油腔，所述加油腔内设有啮合在一起的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮同所述栗轴连接在一起，所述第二齿轮同所述栗壳转动连接在一起；所述第一齿轮内设有加油机构，所述加油机构包括出油口、补气口、密封头、驱动密封头密封住出油口的第一弹簧、缸体和滑动密封连接于缸体的活塞，所述活塞将所述缸体分割为气腔和油腔，所述活塞设有朝向气腔开启的单向阀，所述活塞通过连杆同所述密封头连接在一起，所述出油口通过油道同所述油腔相连通，所述补气口通过气道同所述气腔相连通，所述出油口设置于所述第一齿轮的齿顶，所述密封头伸出所述第一齿轮的齿顶的距离大于所述第一齿轮与第二齿轮之间的齿顶隙。9.根据权利要求1或2或3所述的可拆连接伸缩外换热片固接内换热片的液化天然气气化器，其特征在于，所述气化管的出口端的周面上设有若干出气孔，所述出气孔的外端连接有管座，所述管座连接有出气管，所述管座和所述气化管之间、所述管座和所述出气管之间都通过焊接的方式固定在一起。10.根据权利要求9所述的可拆连接伸缩外换热片固接内换热片的液化天然气气化器，其特征在于，所述出气孔内穿设有内管，所述内管的内端设有钩接在所述气化管内表面的凸缘，所述内管穿设在所述管座和出气管内，所述内管外端的外周面和出气管内周面之间设有金属密封环，所述密封环轴向远离所述气化管的一端设有环形胀开槽，所述胀开槽沿密封环的周向延伸，所述胀开槽和所述内管的内部空间连通，所述管座、内管和出气管三者焊接在一起。
【专利摘要】本实用新型涉及气化器。一种可拆连接伸缩外换热片固接内换热片的液化天然气气化器，包括气化管和可调速的输送泵，气化管为折返结构且设有直线结构的气化段，气化段的外表面设有可拆卸连接有若干外换热片，外换热片包括至少两块散热板，相邻的散热板之间可伸缩地套接在一起，气化段内固接有内散热片。本实用新型具有气化速度可以根据需要装配的、输气速度可以根据需要调整的优点，解决了现有的液化天然气气化器输气速度只能够恒定不变的问题。
【IPC分类】F28F1/42, F17C7/04, F28D1/047
【公开号】CN204829266
【申请号】CN201520466335
【发明人】宋付权, 高良军, 张红玉, 竺振宇, 朱狄波
【申请人】浙江海洋学院
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月2日