一种制盐生产用采卤管道保护系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工生产技术设备领域，涉及一种制盐生产用采卤管道保护系统。
【背景技术】
[0002]在制盐生产中，会产生大量的废水，废水由制盐厂经10公里以上长距离输管道输送至采卤站，采卤站将废水注入地下采卤，地下盐层熔化后变成盐水又送到制盐厂。这就需要两根管道来运输废水和盐水。由于采卤站标高位置最低，一般情况下管线最高点与采卤站高差20米，水自高向低流，当停止供水时，管道抽负造成管道抽扁，容易发生管道事故，维护费用高，使用周期短。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的不足而提供了一种制盐生产用采卤管道保护系统，该装置减少了管道事故的发生率，维护费用低，使用周期长。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种制盐生产用采卤管道保护系统，包括废水输入管道、采卤站、供水管道及盐水输出管道，所述供水管道和盐水输出管道上均设有流量调节阀，在废水输入管道上自下至上依次设有闸阀和单向止回阀。
[0006]所述废水输入管道尺寸为DN400~500，供水管道尺寸为DN300~400，盐水输出管道尺寸为 DN200~300。
[0007]所述废水输入管道和盐水输出管道的材质均为钢骨架聚乙烯塑料复合管。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型通过在废水输入管道上自下至上依次设有闸阀和单向止回阀，当停止供水时，由于落差原因造成管线最高点形成负压，此时单向止回阀打开，避免了抽负现象发生，废水输入管道不再被抽扁，减少长距离运输管道事故的发生率，降低维护费用，保证管道长周期平稳运行。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的系统进行详细描述。
[0012]如图1所示，一种制盐生产用采卤管道保护系统，包括废水输入管道1、采卤站2、供水管道3及盐水输出管道4，所述供水管道3和盐水输出管道上4均设有流量调节阀5，在废水输入管道I上自下至上依次设有闸阀6和单向止回阀7 ;其中废水输入管I道尺寸为DN400~500，供水管道3尺寸为DN300~400，盐水输出管道4尺寸为DN200~300 ;废水输入管道I和盐水输出管道4的材质均为钢骨架聚乙烯塑料复合管，供水管道为常用的自来水管道。
[0013]废水经栗从废水输入管道I输送往采卤站2时，由于废水产生量的变化，输送量也要经常调整；当废水流量突然减少时，废水输入管道I最高处会产生负压，此时单向止回阀7打开，避免了抽负现象发生，废水输入管道I管道不再被抽扁。
【主权项】
1.一种制盐生产用采卤管道保护系统，包括废水输入管道、采卤站、供水管道及盐水输出管道，其特征在于:所述供水管道和盐水输出管道上均设有流量调节阀，在废水输入管道上自下至上依次设有闸阀和单向止回阀。2.根据权利要求1所述的制盐生产用采卤管道保护系统，其特征在于:所述废水输入管道尺寸为DN400~500，供水管道尺寸为DN300~400，盐水输出管道尺寸为DN200~300。3.根据权利要求2所述的制盐生产用采卤管道保护系统，其特征在于:所述废水输入管道和盐水输出管道的材质均为钢骨架聚乙烯塑料复合管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种制盐生产用采卤管道保护系统，包括废水输入管道、采卤站、供水管道及盐水输出管道，所述供水管道和盐水输出管道上均设有流量调节阀，在废水输入管道上自下至上依次设有闸阀和单向止回阀。该装置减少了管道事故的发生率，维护费用低，使用周期长。
【IPC分类】F17D5/00
【公开号】CN204829295
【申请号】CN201520452064
【发明人】王工厂, 何志敏
【申请人】河南金大地化工有限责任公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月29日