专利名称：无油封式硫化实验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种试验用的仪器，特别是涉及一种无油封式硫化实验机。
如
图1所示，一般硫化实验机是在一下模1上方设有一上模2，该下模1设置在一底座101上，上模2则相对设置在一悬架201底部，且该上、下模2、1相对面各凸设有一上、下凸座202、102，该上凸座202设有一上分模面202’及开口朝下的一上模穴202″，而该下凸座102则设有一下分模面102’及开口朝上的一下模穴102″，又该底座102下方装设有一驱动轴3，该驱动轴3上横设有一连杆4与一摇摆驱动装置5相连结，且该连杆4上装设有一扭力检测器401，通过上述结构，当待测试物料放置在上、下模穴202″、102″之间，且使上、下模2、1互相靠合而形成闭模时，该上分模面202’与下分模面102’之间只维持一极小的间隙，并使其上模穴202″与下模穴102″构成一模穴Ⅰ，而该待测试物料则是填满整个模穴Ⅰ，又该间隙的作用在于当下模1相对上模2作转动运动时，其上、下分模面202’、102’不会直接产生磨耗，利用该摇摆驱动装置5驱动连杆4及驱动轴3，使下模1相对于上模2产生固定角度的往复摆荡，而该上模2本身并不动，将上、下模2、1加热使待测试物料中的硫化剂开始反应，如此待测试物料中高分子架桥的数目渐渐增大，待测试物料的弹性率也越来越高，其为了抵抗摆荡变形所产生的扭矩也越来越大，再经由该扭力检测器401测量出此扭矩数值，而该扭矩数值随时间变化的曲线就代表了其硫化程度。
虽然，利用上述的硫化实验机可测量出待测试物料的硫化程度，但是，如图2所示，当试验时，一般是不可能去精确地测量出模穴Ⅰ的体积来放置刚刚好的待测试物料，而是取稍多的待测试物料放置在上、下模穴202″、102″中，使得上、下模2、1在互相靠合而形成闭模时，该待测试物料会将整个模穴Ⅰ填满，而剩下的溢料则由上、下分模面202’、102’之间的间隙溢出到上、下凸座202、102外部，造成上、下模2、1相对面间产生胶结，而影响到所测量的扭矩数值。
为了改进这项缺点，国外有另一种硫化实验机，如图3所示，是在一下模6上方设有一上模7，该下模6设置在一底座601上，上模7则相对设置在一悬架701底部，且该上、下模7、6相对面各凸设有一上、下凸座702、602，该上、下凸座702、602相对面则又各形成有一上、下模穴702’、602’，又该上、下凸座702、602外侧各设有一上、下盖板9、8，该下盖板8是制成中空环圈板状，其内部设有一下圆孔801，该下圆孔801顶端开口处形成有由下而上渐次扩大倾斜的一下导面802，该下圆孔801套设在下模6的下凸座602外部，且其顶部设有一下油封803，以使下模6的下凸座602与下盖板8之间密封，该下盖板8连结固定在底座601上，且其预定位置处设有一下缓冲空间804，而该上盖板9与下盖板8具有对称的形状、构造，并且也制成中空环圈板状，其内部设有一上圆孔901，该上圆孔901底端开口处形成有由上而下渐次扩大倾斜的一上导面902，该上圆孔901套设在上模7的上凸座702外部，且其底部设有一上油封903，以使上模7的上凸座702与上盖板9之间密封，该上盖板9连结固定在悬架701上，且其预定位置处设有一上缓冲空间904，又该下模6下方设有一摇摆驱动装置，该摇摆驱动装置使下模6相对于上模7产生固定角度的往复摆荡，但该下盖板8却不会随之摆荡而是呈静止状态，该上模7也不摆荡，且其上方装设有一扭力检测器703，借该扭力检测器703可测量出待测试物料的硫化程度，由上述结构，因其设有上、下盖板9、8，所以当上、下模7、6互相靠合而形成闭模时，该待测试物料会将整个模穴Ⅱ填满，而剩下的溢料则溢出到上、下盖板9、8的上、下缓冲空间904、804里，且上、下盖板9、8与上、下模7、6分离，因此不会影响到扭力检测器的测量，虽然此种硫化实验机确已改善溢料问题，使之可测得更精准的硫化程度，然而，为了防止溢料进入上、下凸座702、602与上、下盖板9、8之间的缝隙，而各设置有上、下油封903、803，但该上、下油封903、803却有老化或受溢料推挤而变形的缺点，且在更换上也非常麻烦，所以增加了不少保养上的困难及成本，又该硫化实验机多了上、下盖板9、8等构件，由此使得制造成本也增加不少。
本实用新型的目的在于提供一种内、外模之间无油封构件，并可减少保养及制造上的成本而依然可测量出精准的硫化程度的无油封式硫化实验机。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种无油封式硫化实验机，是在一下模上方设有一上模，该上、下模相对面分别设有一用以放置待测试物料的上、下模穴，且下模受驱动时是带动待测试物料相对于上模产生固定角度的往复摆荡，在上模上方装设有一可感测出待测试物料与上模穴间所产生的扭矩数值、进而可得出待测试物料的硫化程度的扭力检测器，其特征在于该上模是由一外模与一内模所构成，该外模中央设有一套孔以供内模套设，该内模底部设有一底盘，该底盘底面凹设有该上模穴且与下模的下模穴相对称，该底盘是装设在外模下方，而该底盘外周面的直径是大于外模套孔的直径，又该底盘的上方凸设有一套接座，该套接座的外周面与该外模的套孔呈活动套接，且该套接座外周面与底盘外周面之间横设有沿径向延伸的一限位面，该限位面与外模底面平行相对，另该套接座的上方连结有一柱杆，该柱杆上方则装设有该扭力检测器。
所述的无油封式硫化实验机，其特征在于该内模的限位面与套接座外周面垂直。
所述的无油封式硫化实验机，其特征在于该内模的限位面及外模底面呈由内朝外渐次上升的倾斜状。
采用了上述结构后，本实用新型的无油封式硫化实验机，由于该上、下模相对面各形成一上、下模穴，可供放置待测试物料，且下模可受驱动而带动待测试物料相对于上模产生固定角度的往复摆荡，该上模由一外模与一内模所构成，该外模中央设有一套孔以供内模套设，该内模底部设有一底盘，该底盘底面凹设有该上模穴与下模的下模穴相对称，且该底盘装设在外模下方，该底盘的上方凸设有一套接座，该套接座的外周面与该外模的套孔呈活动套接，且该套接座外周面与底盘外周面之间横设有沿径向延伸的一限位面，该限位面与外模底面平行相对，另该套接座的上方连结有一柱杆，该柱杆上方则装设有该扭力检测器，借该扭力检测器的感测，可测出待测试物料与上模穴间所产生的扭矩数值，而得知其精准的硫化程度，且因构件简单及无油封，所以节省了保养及制造成本。
下面通过最隹实施例及附图对本实用新型的无油封式硫化实验机进行详细说明。
图1是一般硫化实验机的组合剖面示意图。
图2是一般硫化实验机的溢料示意图。
图3是另一种一般硫化实验机的组合剖面示意图。
图4是本实用新型第一较隹实施例的组合剖面示意图图5是本实用新型上述较隹实施例的局部放大示意图。
图6是本实用新型上述较隹实施例的溢料示意图。
图7是本实用新型上述较隹实施例的局部放大示意图。
如图4、5所示，本实用新型的无油封式硫化实验机，包含有一下模10、一上模20、一驱动轴30、一连杆40、一摇摆驱动装置50及一扭力检测器60。
该下模10设置在一底座70上，其底部与该驱动轴30连结，该驱动轴30上则横设有该连杆40与该摇摆驱动装置50相连结，且该下模10顶面向上凸设有一下凸座11，该下凸座11顶面设有一下分模面111及凹设有一下模穴112。
该上模20由一外模21与一内模22所构成，该外模21顶部定位在一悬架80上，其中央设有一套孔211以供内模22套设，该内模22底部设有一底盘221，该底盘221底面对称下模10的下凸座11顶面而设有一上分模面221’及凹设有一上模穴221″，且该底盘221装设在外模21下方，而其外周面的直径大于外模21套孔211的直径，又该底盘221的上方凸设有一套接座222，该套接座222的外周面与该外模21的套孔211呈活动套接，且该套接座222外周面与底盘221外周面之间横设有沿径向延伸的一限位面223，该限位面223与外模21底面212平行相对，另该套接座222的上方连结有一柱杆224，该柱杆224上方连结有一悬吊杆225，该悬吊杆225则装设有该扭力检测器60。
如图4、5、6所示，将待测试物料放置在上、下模穴221″、112之间，且使上、下模20、10互相靠合而形成闭模但维持一微小间隙，同时，该待测试物料填满整个模穴Ⅲ，且多余的溢料则由上、下分模面221’、111之间的间隙溢出到下凸座11及底盘221外部，将上、下模20、10加热使待测试物料中的硫化剂开始反应，且利用摇摆驱动装置50经由连杆40而带动驱动轴30及下模10产生固定角度的往复摆荡，借该扭力检测器60的感测，可测量出待测试物料为抵抗摆荡变形而施加在上模穴221″的扭矩，再经由该扭矩数值随时间变化的曲线而得知其硫化程度。
因此，利用本实用新型的结构可测得待测试物料的硫化程度，而且本实用新型的上模20是由外模21与内模22所构成，而该外模21与内模22是呈分离状，所以当溢料由上、下分模面221’、111之间的间隙溢出到下凸座11及底盘221外部时，该溢料位于下模10及外模21之间，而不会影响到内模22，又该下模10及外模21之间是呈开放状，且溢料是由模穴Ⅲ内部往外挤压而出，所以溢料不会逆向由外模21与内模22之间的缝隙(也就是内模22的限位面223与外模21的底面212之间及内模22的套接座222外周面与外模21的套孔211之间)进入而影响到内模22，因此不需要在内、外模22、21之间设置油封，而可节省保养及制造的成本。
尤其是，如图5所示，本实用新型较隹实施例的限位面223与外模21底面212是呈水平横向设置，也就是限位面223与套接座的222外周面垂直，但是，如图7所示，该限位面223’及底面212’也可制成由内朝外渐次上升的倾斜状，如此也可达到相同的目的与效果。
权利要求1．一种无油封式硫化实验机，是在一下模上方设有一上模，该上、下模相对面分别设有一用以放置待测试物料的上、下模穴，且下模受驱动时是带动待测试物料相对于上模产生固定角度的往复摆荡，在上模上方装设有一可感测出待测试物料与上模穴间所产生的扭矩数值、进而可得出待测试物料的硫化程度的扭力检测器，其特征在于该上模是由一外模与一内模所构成，该外模中央设有一套孔以供内模套设，该内模底部设有一底盘，该底盘底面凹设有该上模穴且与下模的下模穴相对称，该底盘是装设在外模下方，而该底盘外周面的直径是大于外模套孔的直径，又该底盘的上方凸设有一套接座，该套接座的外周面与该外模的套孔呈活动套接，且该套接座外周面与底盘外周面之间横设有沿径向延伸的一限位面，该限位面与外模底面平行相对，另该套接座的上方连结有一柱杆，该柱杆上方则装设有该扭力检测器。
2．如权利要求1所述的无油封式硫化实验机，其特征在于该内模的限位面与套接座外周面垂直。
3．如权利要求1所述的无油封式硫化实验机，其特征在于该内模的限位面及外模底面呈由内朝外渐次上升的倾斜状。
专利摘要一种无油封式硫化实验机，主要是在一下模上方设有一上模，该上模是由一外模与一内模所构成，且内、外模之间无油封构件，该内模底部设有一底盘，该底盘底面凹设有该上模穴且与下模的下模穴相对称，该底盘是装设在外模下方，其上方凸设有一套接座与外模套接，借装设在内模上方的一扭力检测器的感测，即可精准测量出扭矩数值，并进而得知该待测试物料的硫化程度，因其构件简单及无油封，所以能够节省保养及制造成本。
文档编号G01N3/22GK2447772SQ0025003
公开日2001年9月12日 申请日期2000年9月1日 优先权日2000年9月1日
发明者张耀东 申请人:晔中科技有限公司