高温高效搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌机，特别是一种铅冶炼厂和铅制品厂的用于高温液态铅液工艺搅拌的搅拌机。
【背景技术】
[0002]目前，传统的搅拌机主要缺点有:1.传动联接方式:驱动电机与减速机通过刚性联轴器联接不能进行过载保护，当出现过载严重时会使电机损毁或减速机齿轮和轴承磨损。2.减速箱输出轴端漏油现象严重，其原因一油封容易受高温影响出现损坏，搅拌介质温度高达800°C;其原因二油封容易磨损，搅拌轴没有径向支撑，容易出现搅拌轴晃动，造成减速机油封偏磨。3.原来使用的刚性联轴器由于未使用隔热垫，导致铅液温度通过搅拌轴传导到减速机油封处，使减速机油封处温度较高，油封容易失效。4.整机振动比较大，缩短使用寿命，额外配重操作繁琐，铅液密度较大约为11.3t/m3，搅拌负载比较大，且原来搅拌机支座强度和刚度都不足，搅拌作业时必须压粗铅配重。5.原来使用搅拌轴材质不含耐热合金元素，当铅液温度达到800°C时，热处理开始失效，刚性下降，搅拌轴容易弯曲变形，部分磨损严重。6.原来使用叶轮为三叶推进式叶轮，能耗比较大，且搅拌漩涡效果比较差。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有传统搅拌机的不足，本实用新型提供一种能够过载保护、减速机不漏油，搅拌轴耐高温、运行平稳可靠，效率高的搅拌机。
[0004]本实用新型的目的是通过如下途径实现的:一种高温高效搅拌机，它包括安装于电机支座上的电机，由电机驱动的安装于减速机支座上的减速机，减速机通过位于减速机支座内部的上凸缘联轴器与搅拌上轴连接，搅拌上轴通过下凸缘联轴器与搅拌下轴连接，搅拌下轴末端安装有叶轮，所述的上凸缘联轴器、下凸缘联轴器均为两节连接构成，节与节之间安装有隔热垫；所述的减速机支座安装于水箱支架上，搅拌上轴的末端置于水箱支架内；所述的下凸缘联轴器安装于隔热罩内。
[0005]作为本方案的进一步优化，所述的电机与减速机之间安装有弹性柱销联轴器。
[0006]作为本方案的进一步优化，所述隔热垫的厚度为4-20mm。
[0007]作为本方案的进一步优化，所述的搅拌上轴安装于中间轴承盒内，中间轴承盒安装于减速机支座内部，中间轴承盒内对称安装两个单列圆锥滚子轴承或一个双列圆锥滚子轴承。
[0008]作为本方案的进一步优化，所述的叶轮为三折叶旋浆式。
[0009]本实用新型高温高效搅拌机实现了对电机及减速机的过载保护，解决了减速机漏油的问题，延长了搅拌轴和叶轮的使用寿命，是一种效率高、能耗低、运行稳定可靠的搅拌机。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0011]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0012]图2为本实用新型局部放大图；
[0013]图中，叶轮1、搅拌下轴2、隔热罩3、下凸缘联轴器4、电机支座5、水箱支架6、减速机支座7、中间轴承盒8、搅拌上轴9、上凸缘联轴器10、隔热垫11、减速机12、弹性柱销联轴器13、电机14。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2所示，本实用新型高温高效搅拌机，它包括安装于电机支座5上的电机14，由电机14驱动的安装于减速机支座7上的减速机12，所述的电机14与减速机12之间安装有弹性柱销联轴器13，弹性柱销联轴器13能够起到过载保护的功能，补充两轴相对位移量。减速机12通过位于减速机支座7内部的上凸缘联轴器10与搅拌上轴9连接，所述的搅拌上轴9安装于中间轴承盒8内，中间轴承盒8安装于减速机支座7内部，中间轴承盒中对称安装两个单列圆锥滚子轴承或一个双列圆锥滚子轴承，能有效较少搅拌轴的径向晃动，从而减速机输出轴的径向移动，利于延长油封的使用寿命，中间轴承盒里的止退圆螺母能有效防止搅拌轴的轴向窜动。搅拌上轴9通过下凸缘联轴器4与搅拌下轴2连接，搅拌下轴2末端安装有叶轮I，所述的叶轮I为三折叶旋浆式，采用三折叶旋浆式叶轮，铅液面能形成达到铅液搅拌工艺要求的漩涡，搅拌效果好，叶轮搅拌的轴向循环流动较大，叶片的运行阻力小，整机的能耗比较低。所述的上凸缘联轴器10、下凸缘联轴器4均为两节连接构成，节与节之间安装有厚度为4-20mm的隔热垫11，隔热垫11由高聚热能酰胺脂材料制成，能有效隔绝通过搅拌轴传导过来的热辐射，有效减少高温对油封的影响；所述的减速机支座7安装于水箱支架6上，搅拌上轴9的末端置于水箱支架6内，在水箱支座内通入循环冷却水，一方面减少锅面热辐射对驱动装置的影响，能有效延长减速机、电机、轴承的使用寿命，另一方面增加了机架的重量和自振频率，使其更加平稳；所述的下凸缘联轴器4安装于隔热罩3内，隔热罩是材质Q235A的圆锥筒形罩，保护凸缘联轴器。
[0015]本实用新型高温高效搅拌机的工作状态是垂直插入铅锅，铅液面需要没过叶轮，插入深度为660mm，水箱支座保持基本水平。水箱支座通入循环冷却水后，电机接通电源后，电机的动力通过减速机传递给搅拌轴，搅拌轴靠中间轴承盒约束，搅拌轴带动叶轮快速转动。整个铅锅的铅液在叶轮的旋转下，形成一个以搅拌轴为中心的漩涡，铅液在锅内轴向循环流动量较大。凸缘联轴器上的隔热板隔绝搅拌轴传导的热辐射，以及通过水箱支架中循环冷却水，隔绝铅锅面800°C高温铅液的热辐射，使整机能在高温工况下，长期稳定运行。
[0016]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种高温高效搅拌机，它包括安装于电机支座(5)上的电机(14)，由电机(14)驱动的安装于减速机支座(7)上的减速机(12)，减速机(12)通过位于减速机支座(7)内部的上凸缘联轴器(10)与搅拌上轴(9)连接，搅拌上轴(9)通过下凸缘联轴器(4)与搅拌下轴(2)连接，搅拌下轴(2)末端安装有叶轮(I )，其特征在于:所述的上凸缘联轴器(10)、下凸缘联轴器(4)均为两节连接构成，节与节之间安装有隔热垫(11);所述的减速机支座(7)安装于水箱支架(6)上，搅拌上轴(9)的末端置于水箱支架(6)内；所述的下凸缘联轴器(4)安装于隔热罩(3)内。
2.如权利要求1所述的高温高效搅拌机，其特征在于:所述的电机(14)与减速机(12)之间安装有弹性柱销联轴器(13)。
3.如权利要求1所述的高温高效搅拌机，其特征在于:所述隔热垫(11)的厚度为4-20mmo
4.如权利要求1所述的高温高效搅拌机，其特征在于:所述的搅拌上轴(9)安装于中间轴承盒(8 )内，中间轴承盒(8 )安装于减速机支座(7 )内部，中间轴承盒(8 )内对称安装两个单列圆锥滚子轴承或一个双列圆锥滚子轴承或一个双列圆锥滚子轴承。
5.如权利要求1所述的高温高效搅拌机，其特征在于:所述的叶轮(I)为三折叶旋浆式。
【专利摘要】本实用新型涉及一种搅拌机，特别是一种高温高效的搅拌机。它包括安装于电机支座上的电机，由电机驱动的安装于减速机支座上的减速机，减速机通过位于减速机支座内部的上凸缘联轴器与搅拌上轴连接，搅拌上轴通过下凸缘联轴器与搅拌下轴连接，搅拌下轴末端安装有叶轮，所述的上凸缘联轴器、下凸缘联轴器均为两节连接构成，节与节之间安装有隔热垫；所述的减速机支座安装于水箱支架上，搅拌上轴的末端置于水箱支架内；所述的下凸缘联轴器安装于隔热罩内。本实用新型高温高效搅拌机实现了对电机及减速机的过载保护，解决了减速机漏油的问题，延长了搅拌轴和叶轮的使用寿命，是一种效率高、能耗低、运行稳定可靠的搅拌机。
【IPC分类】B01F15-00
【公开号】CN204447918
【申请号】CN201520095169
【发明人】郭正强, 邓永椿
【申请人】湖南鸿飞机械有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月11日