本发明涉及一种PBT及其制备方法，特别是涉及一种耐高温高效引发剂改性PBT及其制备方法。
背景技术：
聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(TPA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene Terephthalate)是五大通用工程塑料之一。
PBT具有耐湿、耐高温、耐油、耐磨、耐化学腐蚀、电绝缘性能好、热性能优良、机械性能和加工性能强、成型快等优点，已在汽车工业、电子电器、机械设备及光缆与光纤等领域得到了广泛应用；PBT蠕变较小，耐高温，其性能在高温条件下变化极小；生产PBT所消耗的能量在工程塑料中最低；耐热老化性优异。此外，户外长期老化性也很好，无应力开裂，耐溶剂好；易于阻燃，且与阻燃剂亲和性能好，因此PBT的阻燃产品在电子电器行业中得到了广泛应用。
由于PBT材料的广泛应用，故在原有的基础上对PBT进行热扩散等功能化的提升会起着非常重要的作用，因此提高PBT的导热性能成为当今研究的一个热点问题。同时由于 PBT在性能方面尚存在如缺口冲击强度低、导热性能不好等不足，PBT 树脂的改性研究也是 PBT 工程塑料高性能化的一个重要内容。为了提高PBT的导热系数，选择在PBT基体中加入导热填料，而导热填料需要进行一定的处理，在导热填料中加入引发剂与偶联剂。
一般引发剂分解温度比较低，如DTBP的分解温度为100-200℃，BPO的分解温度为102-106℃等，而PBT树脂的熔点在225-235℃之间，这就导致引发剂在未与树脂填料反应的情况下便分解。本文涉及一种耐高温的引发剂，用在提高PBT导热系数的加工过程之中，使大分子与无机填料更好的接触反应，有广泛的市场应用价值。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种耐高温高效引发剂改性PBT及其制备方法，本发明引发剂耐高温，可以在PBT熔点之内起到高效的引发作用，且合成过程简单，成本低廉。改性PBT加工过程新颖，偶联剂的复配能使树脂与无机填料充分接触，达到提高PBT导热系数的目的。。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种耐高温高效引发剂改性PBT,所述基体PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）；引发剂为带有稠环结构的引发剂，结构如下：
；
改性PBT按重量份计，组成：
PBT 100份；
偶联剂 5-10份；
抗氧剂 0.2-0.5份；
引发剂 10-20份；
增韧剂 10-30份；
导热填料 50-90份。
所述的一种耐高温高效引发剂改性PBT，所述的抗氧剂为168或1010中的一种或多种。
所述的一种耐高温高效引发剂改性PBT，所述的增韧剂为KT-915或KT-22中的一种或多种。
所述的一种耐高温高效引发剂改性PBT，所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂102或硅烷偶联剂中的一种或多种。
所述的一种耐高温高效引发剂改性PBT，所述的导热填料为BN、AlN、SiC中的一种或多种。
一种耐高温高效引发剂改性PBT制备方法，所述方法包括以下步骤：
称取粒径为20-40μm的无机填料BN与SiC各50-90份，依次加入带有稠环结构的新型引发剂10-20份，单烷氧基钛酸酯偶联剂2-5份与KH-560硅烷偶联剂2-5份，在高速混合机中混合三分钟；将混合好的无机填料与100份PBT、0.15份抗氧剂168、0.15份抗氧剂1010、10-30份增韧剂KT-22投入挤出机中挤出造粒，挤出机的加工温度为220-240℃，转速150r/min。
附图说明
图1为带有稠环结构新型引发剂的合成过程。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。
称取粒径为20-40μm的无机填料BN与SiC各40份，依次加入带有稠环结构的新型引发剂10份，单烷氧基钛酸酯偶联剂3份与KH-560硅烷偶联剂3份，在高速混合机中混合三分钟。将混合好的无机填料与100份PBT、0.15份抗氧剂168、0.15份抗氧剂1010、30份增韧剂KT-22投入挤出机中挤出造粒，挤出机的加工温度为220-240℃，转速150r/min。制备样条。按相应的标准测试（见表2）性能结果见表3。
表1 ：实施例1-3 以及对比例1的配方组成(份）
表2 ：力学性能测试标准
表3 ：实施例1 －3 中PBT的测试
由上述分析表格可知，当加入新型引发剂、偶联剂为复配的时候PBT的导热系数上升最快，而且具有更大的上升空间，先加入钛酸酯偶联剂102可以提高填料的饱和度，耐高温的新型引发剂可以在PBT的熔点范围内起到高效的引发作用，使树脂与无机填料更加充分接触，且合成成本低。该种加工方法的配方可以更好地改性树脂，极具市场应用价值。
以上通过具体实施例对本发明进行了进一步说明，不过这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的保护范围构成任何限制。本领域技术人员理解，在不超出本发明的精神和保护范围的情况下，可以对本发明的技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均应落入本发明的保护范围内。本发明的保护范围以所附的权利要求为准。