一种搅拌器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌器，具体而言，涉及一种带有自旋转刮片功能的搅拌器。
【背景技术】
[0002]搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。在涂料的生产中，都必须使用到搅拌机，使用搅拌机来对混合放置在原料桶内的原材料混合物进行搅拌，从而使得各种原材料能够得到充分的混合且让原材料混合成为合格的涂料。现有的搅拌机一般都包括放置在地面的机架、升降台，机架上还设有能驱动升降台升降的液压升降机构，升降台上设置有主轴、叶轮以及驱动两者转动的动力装置，使用时，人们会通过控制液压升降机构使得升降台连同主轴和叶轮向上升起，然后把装满原材料的搅拌桶放置在主轴下方，然后通过液压升降机构让带有叶轮的主轴浸满在搅拌桶内的原材料中，然后启动动力装置，即可对搅拌桶内的原材料进行搅拌。
[0003]但是因为现有的搅拌机的叶轮一般都是固定设置在主轴末端，而这个浸满在原材料内的叶轮一般也都接近搅拌桶的桶底，在搅拌的过程中，搅拌桶内会产生漩涡状的水流，这种情况下搅拌桶桶底以及位于搅拌桶中心轴线位置的原材料会得到充分的搅拌，而越靠近搅拌桶桶口边缘位置的原材料就越得不到充分的搅拌，如果未及时把位于该位置的原材料刷回到搅拌桶的中心轴线位置(即搅拌剧烈点)，即便搅拌较长时间，也会有部分原材料无法得到充分的搅拌，从而导致整个搅拌后的材料不合格，在实际生产过程中，通常需要一个操作工人在时刻观察搅拌桶桶口的搅拌液情况，定时拿一刮片去刮位于搅拌桶桶口周边的未搅拌完全的原材料，使该处的原材料重新回到搅拌剧烈点处，这样虽然能完全解决上述的问题，但是需要操作工人时刻盯着搅拌桶桶口情况，人力资源浪费严重。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有自旋转刮片功能的搅拌器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种搅拌器，包括机架、升降台，升降台上设置有可旋转的主轴，还包括刮液机构，所述刮液机构包括有与升降台连接的刮液台，以及位于刮液台上的刮液片，所述刮液片与搅拌桶桶口相抵触，所述刮液机构还包括有用于驱动刮液片沿搅拌桶桶口周向旋转的驱动源。
[0006]优选的，所述驱动源包括连接在刮液台上的能绕着主轴旋转并与主轴联动的刮片环，所述刮片环上还设有用于夹持刮液片的夹持部。
[0007]优选的，所述夹持部包括与刮片环固接的夹持块，所述夹持片上设有供刮液片插入的插槽，所述夹持块上设有用于固定刮液片的固定部。
[0008]优选的，所述固定部包括固定螺栓，所述固定螺栓贯穿于插槽槽壁且与其螺纹连接，固定螺栓的端部与刮液片侧壁抵接。
[0009]优选的，所述刮液台上设有供主轴贯穿的第一贯穿孔，所述刮液台上设有与主轴同心设置的T型环槽，刮片环上固定设有与T型环槽配合的环形凸台，所述刮片环的内环面上设有内齿面，所述主轴的侧壁上设有外齿面，所述刮液台上旋转连接有减速齿轮，所述减速齿轮的齿面分别与内齿面、外齿面相互啮合。
[0010]优选的，所述升降台上固定连接有与主轴轴向方向一致的连接件且连接件一端贯穿于刮液台，所述刮液台上设有用于将刮液台定位于指定位置的限位部。
[0011]优选的，所述升降台上设有供连接件贯穿的贯穿孔，所述刮液台侧壁上螺纹连接有限位螺栓且该限位螺栓贯穿于贯穿孔孔壁。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:区别于传统的手动刮搅拌桶桶口搅拌液，本实用新型采用的是:刮液台上的刮片环合理利用了驱动源来驱动其旋转运动，不需要操作人员时刻盯着搅拌桶桶口即可完成针对于位于搅拌桶桶口周边的未搅拌完全的原材料的刮除工作，使得搅拌得更加均匀，而且相对于现有的人工刮液，刮片环能时刻处于刮液状态，刮液效果大幅度提升，搅拌液的质量也进一步提升。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例的附图作简要地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一个或多个实施例，而非对本实用新型的限制。
[0014]图1为本实用新型一种搅拌器实施例的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型一种搅拌器实施例的仰视结构示意图；
[0016]图3为图2中A的局部放大图；
[0017]图4为本实用新型一种搅拌器实施例的局部剖视图；
[0018]图5为图4中B-B的剖视图；
[0019]图6为图5中C的局部放大图；
[0020]图7为本实用新型一种搅拌器实施例的侧视局部剖视图；
[0021]图8为图7中D的局部放大图；
[0022]图9为图4中E的局部放大图。
[0023]附图标记:1、机架；2、升降台；3、刮液机构；31、刮液台；32、驱动源；321、刮片环；33、刮液片；4、夹持部；41、夹持块；42、插槽；5、固定部；51、固定螺栓；6、内齿面；7、外齿面；8、减速齿轮；9、连接件；10、限位部；101、限位螺栓；11、第二贯穿孔；12、搅拌桶；13、主轴；14、T型环槽；15、环形凸台；16、第一贯穿孔。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图9对本实用新型一种搅拌器实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]如图1以及图2所示，搅拌器主要是由机架与升降台连接而成，升降台2上还设置有用于搅拌的主轴13，升降台2上固定设置有I根或I根以上的连接件9，优选为支撑柱，该连接件9的长度方向与主轴13的方向保持平行，连接件9贯穿于刮液台31上的贯穿孔，该刮液台31为节省占用面积可采用圆盘形，刮液台31的上设置有与主轴13同心设置的T型环槽14，刮片环321为一圆环形，刮片环321上设置有与T型环槽14配合的环形凸台15，上述配合即可满足刮片环321连接于刮液台31并且能旋转的目的，刮片环321的内环上设置有内齿面6，主轴13上设置有外齿面7，该刮片环321设置在刮液台31的下侧壁上，刮片台上旋转连接有减速齿轮8，主轴13上的旋转动力