专利名称：钢筋套叠标距机的制作方法
技术领域：
本实用新型用于钢筋混凝土建设工程对进场钢筋抽取试样复验时，在钢筋试验平行长度内的标记。
背景技术：
在对钢筋试样复验前，需对钢筋根据国家标准在规定的长度内，即试验平行长度内进行数段标距的标记，以便测量钢筋经拉伸试验后在断裂处的伸长距离，从而计算其延伸率。标距的长度是按钢筋直径的5倍规定的，不同直径的钢筋应标记的标距相差很大。
现有的标距机，都是以10mm的均等标距标记的，所以试样上的有效标距的位置只能按规定将这种标距组合而得到。例如，当钢筋直径为25mm时，规定标距为125mm，用这种标距机标记后，试样平行长度内的有效标距处是从头每数12格后再移动半格一一得到。这种标距机，由于只有单一的标距，且标记出的刻度很多，又存在刻度之间值，所以，使用起来既麻烦，易数错，又不准确。
这种标距机，具有若干个按10mm间距安装于同一根转轴上的凸轮，每个凸轮上装有一冲头，凸轮与复位弹簧相连，旋转转轴后，靠弹簧复位时的弹力，使冲头打在钢筋试样上形成标记。由于标记的印痕由冲击力形成，所以，冲头冲尖很容易冲钝，标记的印痕一般都很浅，不易辩认。加上前面谈到的原因，因而，实际上大都不使用标距机标记，而是手工标记。这样，标距就更难保证准确。
发明内容
本实用新型的目的，是提供一种符合GB/T228-2002要求的钢筋套叠标距机，使被标记的钢筋试样能按组分类后相对方便地获得有效标距，并且有效标距值全落在刻度上，而不落在刻度中，此外，还要使该标距机好用耐用，标记清晰。
上述目的实现方案是，根据钢筋不同直径确定对应的各标距值作为钢筋原始标距值，在这些标距值中，把具有相同最大公约数的标距值归并为一组，从而分出若干组，每一组做成一夹床，夹床上按该组最大公约数即各原始标距值的1/n为间隔夹持诸根锯条，首尾锯条间的总长即为钢筋试验的平行长度。根据这个创意，本实用新型的具体结构是钢筋套叠标距机，参见图1、图2，具有机架11，机架的底座上装有电机7，机架的工作台上装有一带轮拖架4，该拖架的一端通过连杆10与偏心轮9相连，偏心轮9通过减速传动机构8与电机7相连，带轮拖架4上，设有数个平行排列的通槽，每个槽内插有一夹床2，该夹床由若干个一端具有定位销12，另一端具有对应的销孔的夹块13首尾连接而成，参见图3，锯条3位于各夹块之间的定位销上，夹床于其两端由螺钉14穿过封条15压紧并固定，在每一夹床上方相距锯条齿适当间距处，各有一平行于夹床并于其两端固定于机架工作台的横向挡板5，在机架工作台一侧装有一纵向挡板6，在横向挡板5之上具有护罩1。
为钢筋试样标记时，根据该钢筋的直径计算出原始标距值，摘下护罩1，找到该钢筋原始标距值最大公约数所在的夹床，开机后，两手握住钢筋，一端顶住纵向挡板6，同时靠紧该夹床上方的横向挡板5，偏心轮9使连杆10带着拖架4上的锯条3往复运动，在钢筋上即得到标距为其原始标距值1/n的锯痕，则该钢筋试样上的有效标距即为每隔n等分之处的标记。
本实用新型的优点是1.按原始标距值最大公约数分组做成若干个夹持锯条的夹床，使标记比以前单一标距的标记大为便利；分组后，有效标距均落在锯痕上，而再不会落在它们之间，因而标记十分准确。
2.采用锯条标记，施力合理，装置耐用，标距准确度由夹块的加工精度保证，不会因使用产生误差。
3.操作简单，标记清晰。
图1为本实用新型具有局部剖的主视图；图2为图1具有局部剖的俯视图。
图3为放大的夹床结构示意图。
权利要求钢筋套叠标距机，具有机架(11)，其特征是，机架的底座上装有电机(7)，机架的工作台上装有一带轮拖架(4)，该拖架的一端通过连杆(10)与偏心轮(9)相连，偏心轮(9)通过减速传动机构(8)与电机(7)相连，带轮拖架(4)上，设有数个平行排列的通槽，每个槽内插有一夹床(2)，该夹床由若干个一端具有定位销(12)，另一端具有对应的销孔的夹块(13)首尾连接而成，锯条(3)位于各夹块之间的定位销上，夹床于其两端由螺钉(14)穿过封条(15)压紧并固定，在每一夹床上方相距锯条齿适当间距处，各有一平行于夹床并于其两端固定于机架工作台的横向挡板(5)，在机架工作台一侧装有一纵向挡板(6)，在横向挡板(5)之上具有护罩(1)。
专利摘要该装置用于钢筋混凝土建设工程对进场钢筋抽取试样复验时，在钢筋试验平行长度内的标记。它是把具有相同最大公约数的钢筋标距进行分组做成若干个夹床，每个夹床上以该组最大公约数为间隔在试验平行长度内夹持诸根锯条，所有的夹床固定在一个带轮拖架上，该拖架通过连杆与偏心轮相连，偏心轮通过减速传动机构与电机相连，从而使夹床上锯条发生往复运动而实现标记。该装置标记方便、准确、痕迹清晰。
文档编号G01N3/06GK2646692SQ03237298
公开日2004年10月6日 申请日期2003年9月4日 优先权日2003年9月4日
发明者熊家清 申请人:熊家清