一种锅炉用烟气含量检测仪器的制造方法

文档序号:46024阅读:391来源:国知局
专利名称:一种锅炉用烟气含量检测仪器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种锅炉用烟气含量检测仪器,包括烟气进入管、烟气泵、冷却箱、检测器和烟气排出管,所述的烟气进入管与烟气除尘器的排烟管相连接,所述的烟气进入管末端与烟气泵相连接,所述的烟气泵的出气口与冷却箱连接,所述的冷却箱下行与检测烟气含量的检测器相连接,所述的检测器下行与烟气排出管相连接,所述的烟气排出管与排烟管连接构成闭合回路,本实用新型结果简单,使用方便,设有的过滤层可以对烟气中粉尘进行过滤从而使得检测结果更为准确,设有冷却箱可以保证烟气温度正常放置对检测仪器的损坏,设有的报警装置可以对烟气含量过高的情况进行报警,从而保护环境。
【专利说明】
一种锅炉用烟气含量检测仪器
技术领域
[0001]本实用新型涉及烟气检测技术领域,尤其涉及一种锅炉用烟气含量检测仪器。
【背景技术】
[0002]中国是产煤大国,也是燃煤大国。在中国的能源结构中,煤炭占了近70%,而且这种以煤炭为主的能源结构短期内不会发生重大改变。煤的主要成分为碳、氢、氧、氮、硫、灰分和水。煤燃烧产生的烟气中含有大量的硫的氧化气体、氮的氧化气体、碳氢化合物、碳的氧化物以及飞灰等,这些气态、固态的燃烧尾气形成的酸雨、温室效应等对大气环境、生态环境以及人体造成了极其严重的危害。因此,针对上述煤炭资源的特点和高效洁净利用的重大需求,开展对燃煤污染物的控制,是实现煤炭资源与环境协调的必由之路。
[0003]在对燃煤污染物的减排研究中,燃煤烟气在不同的气氛下(温度、压力、流量),烟气中的成分及含量会发生变化,因此掌握燃煤烟气成分及含量、烟气成分的形态分布,是燃煤污染物排放控制的基础。目前缺少一种仪器对锅炉燃烧后的烟气含量进行检测。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种锅炉用烟气含量检测仪器,结果简单,使用方便,设有的过滤层可以对烟气中粉尘进行过滤从而使得检测结果更为准确,设有冷却箱可以保证烟气温度防止对检测仪器的损坏,设有的报警显示装置可以对烟气含量过高的情况进行报警,从而保护环境。
[0005]为解决上述技术问题,本申请实施例提供了一种锅炉用烟气含量检测仪器,包括烟气进入管、烟气栗、冷却箱、检测器和烟气排出管,所述的烟气进入管与烟气除尘器的排烟管相连接,所述的烟气进入管末端与烟气栗相连接,所述的烟气栗的出气口与冷却箱连接,所述的冷却箱下行与检测烟气含量的检测器相连接,所述的检测器下行与烟气排出管相连接,所述的烟气排出管与排烟管连接构成闭合回路。
[0006]作为本方案的优选实施例,所述的烟气进入管内部设有依次设置的第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层,所述的三层过滤层用于过滤烟气中的颗粒粉尘,所述的三层过滤层的过滤网孔的直径依次变小。
[0007]作为本方案的优选实施例,所述的冷却箱内部设有冷却液,冷却箱内部的管路为增大与冷却液接触面积的弯曲管路。
[0008]作为本方案的优选实施例,所述的检测器与控制器相连接,所述的控制器下行与报警装置相连接。
[0009]作为本方案的优选实施例,所述的控制器内设有预先设定好的烟气含量阈值,当烟气含量超过该阈值时对应的报警装置会工作,当烟气含量小于该阈值时对应的报警装置不会工作。
[0010]作为本方案的优选实施例,所述的烟气排出管内设有朝向排烟管的单向阀。
[0011]作为本方案的优选实施例,所述的检测器包括用于将冷却箱冷却后的烟气中的SO3冷凝成硫酸液滴以与气相分离的气液分离器,用于计量来自所述气液分离器的气相流量的气相检测单元,用于向所述气液分离器中提供吸收液以混合所述硫酸液滴形成混合液的第一溶液罐;用于计量来自所述气液分离器的混合液中已转化的SO3的质量的液相检测单元。
[0012]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0013]结果简单,使用方便,设有的过滤层可以对烟气中粉尘进行过滤从而使得检测结果更为准确,设有冷却箱可以保证烟气温度正常放置对检测仪器的损坏,设有的报警装置可以对烟气含量过高的情况进行报警,从而保护环境。
【附图说明】
一种锅炉用烟气含量检测仪器的制造方法附图
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[00?5]图1是本申请实施的结构示意图;
[0016]图1中,1、烟气进入管,2、烟气栗,3、冷却箱,4、检测器,5、烟气排出管,6、烟气除尘器,7、排烟管,8、第一过滤层,9、第二过滤层,10、第三过滤层,11、弯曲管路,12、控制器,13、
报警装置,14、单向阀。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型提供了一种锅炉用烟气含量检测仪器,结果简单,使用方便,设有的过滤层可以对烟气中粉尘进行过滤从而使得检测结果更为准确,设有冷却箱可以保证烟气温度正常放置对检测仪器的损坏,设有的报警装置可以对烟气含量过高的情况进行报警,从而保护环境。
[0018]为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0019]如图1所示,一种锅炉用烟气含量检测仪器,包括烟气进入管1、烟气栗2、冷却箱3、检测器4和烟气排出管5,所述的烟气进入管I与烟气除尘器6的排烟管7相连接,所述的烟气进入管I末端与烟气栗2相连接,所述的烟气栗2的出气口与冷却箱3连接,所述的冷却箱3下行与检测烟气含量的检测器4相连接,所述的检测器4下行与烟气排出管5相连接,所述的烟气排出管5与排烟管7连接构成闭合回路。
[0020]其中,在实际应用中,所述的烟气进入管I内部设有依次设置的第一过滤层8、第二过滤层9和第三过滤层10,所述的三层过滤层用于过滤烟气中的颗粒粉尘,所述的三层过滤层的过滤网孔的直径依次变小。
[0021]其中,在实际应用中,所述的冷却箱3内部设有冷却液,冷却箱3内部的管路为增大与冷却液接触面积的弯曲管路11。
[0022]其中,在实际应用中,所述的检测器4与控制器12相连接,所述的控制器12下行与报警装置13相连接。
[0023]其中,在实际应用中,所述的控制器12内设有预先设定好的烟气含量阈值,当烟气含量超过该阈值时对应的报警装置13会工作,当烟气含量小于该阈值时对应的报警装置13不会工作。
[0024]其中,在实际应用中,所述的烟气排出管5内设有朝向排烟管7的单向阀14。
[0025]其中,在实际应用中,所述的检测器4包括用于将冷却箱3冷却后的烟气中的SO3冷凝成硫酸液滴以与气相分离的气液分离器,用于计量来自所述气液分离器的气相流量的气相检测单元,用于向所述气液分离器中提供吸收液以混合所述硫酸液滴形成混合液的第一溶液罐;用于计量来自所述气液分离器的混合液中已转化的SO3的质量的液相检测单元。
[0026]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种锅炉用烟气含量检测仪器,包括烟气进入管(I)、烟气栗(2)、冷却箱(3)、检测器(4)和烟气排出管(5),其特征在于,所述的烟气进入管(I)与烟气除尘器(6)的排烟管(7)相连接,所述的烟气进入管(I)末端与烟气栗(2)相连接,所述的烟气栗(2)的出气口与冷却箱(3)连接,所述的冷却箱(3)下行与检测烟气含量的检测器(4)相连接,所述的检测器(4)下行与烟气排出管(5)相连接,所述的烟气排出管(5)与排烟管(7)连接构成闭合回路。2.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气含量检测仪器,其特征在于,所述的烟气进入管(I)内部设有依次设置的第一过滤层(8)、第二过滤层(9)和第三过滤层(10),所述的三层过滤层用于过滤烟气中的颗粒粉尘,所述的三层过滤层的过滤网孔的直径依次变小。3.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气含量检测仪器,其特征在于,所述的冷却箱(3)内部设有冷却液,冷却箱(3)内部的管路为增大与冷却液接触面积的弯曲管路(11)。4.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气含量检测仪器,其特征在于,所述的检测器(4)与控制器(12)相连接,所述的控制器(12)下行与报警装置(13)相连接。5.根据权利要求4所述的一种锅炉用烟气含量检测仪器,其特征在于,所述的控制器(12)内设有预先设定好的烟气含量阈值。6.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气含量检测仪器,其特征在于,所述的烟气排出管(5)内设有朝向排烟管(7)的单向阀(14)。7.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气含量检测仪器,其特征在于,所述的检测器(4)包括用于将冷却箱(3)冷却后的烟气中的SO3冷凝成硫酸液滴以与气相分离的气液分离器,用于计量来自所述气液分离器的气相流量的气相检测单元,用于向所述气液分离器中提供吸收液以混合所述硫酸液滴形成混合液的第一溶液罐;用于计量来自所述气液分离器的混合液中已转化的S O 3的质量的液相检测单元。
【文档编号】G01N33/00GK205720137SQ201620232745
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】王永秋, 张涵
【申请人】黑龙江省聚拢乾坤农业技术开发有限公司
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