专利名称：带折角的拉力机钳口夹头的制作方法
技术领域：
本发明属于机械领域。拉力机是对材料及其焊接件作抗张强度、拉伸强度、抗撕裂强度和延伸率进行检测试验的设备，钳口夹头是拉力机固定检测试验样件的必要部件。
背景技术：
现有的拉力机固定检测试验样件的钳口夹头，一般由两片平行的平板夹头组成夹具，其中一片是固定的，另一片是可调节的，通过调整可调节的那一片平板来夹紧被检测的试验样件。这种钳口夹头在两片平行的平板相对的平面上加工出规则的条纹，以增加两片夹紧面的摩擦系数。但如果条纹太浅、太宽或太钝，则摩擦系数较小，试验件夹固不牢，拉伸时被检测的试验件易滑脱，以至无法检测。反之，若条纹太深、太窄或太尖锐，虽然摩擦系数大了，能避免检测件的滑脱，但夹固时会损坏试验件，使检测结果不可信。
发明内容
根据原有拉力试验机钳口夹头的不足，设计了既不损坏试验件表面，又能有效夹持试验件，使之获得准确的试验件的拉力数据。
如图1所示，本发明由钳口夹头固定片及钳口夹头移动片构成，其特征在于上、下两片夹头不是平行的两片，而是加工成具有一定角度的、带折角的表面，一般可制成下片为凸起的折角，上片为凹进的折角上下完全啮合。亦可制成下片为凹进的折角表面，上片为凸起的折角表面，上、下紧密啮合。
图1为本发明的结构图7、被检测的试验样件，9、带折角的钳口夹头固定片(下片)，10、带折角的钳口夹头移动片(上片)。
图2为带有折角钳口夹头的拉力机结构图1、外壳，2、控制和数据显示部件，3、电机及减速器，4、轴承架，5、丝杠，6、活动钳口夹头，7、被检测的试验样件，8、固定钳口夹头。
具体实施例方式
一种用于对材料及其焊接件作拉伸强度、延伸率、抗撕裂强度、抗张强度进行检测试验的拉力试验机如图2所示，其钳口夹头(8)如图1所示由钳口夹头固定片(9)和钳口夹头移动片(10)上下啮合构成。其固定片(9)为钳扣夹头的下片，移动片(10)为钳口夹头的上片。钳口夹头的上下片的啮合面要铸造成如图1所示的折角形。下片为凸起的折角突台，折角突台的顶角可为90°～120°。顶角铸造在钳口夹头(9)外侧1/4处，折角突台的二斜边的底边占钳口夹头下片(9)的1/2面处，钳口夹头(9)内侧1/2面为平面。钳口夹头上片(10)为与下片完全啮合的凹形折角。活动钳口夹头(6)的上下片的啮合面铸造成与固定钳口夹头(9)对称的凸、凹折角形啮合面。
实施例1用一根截面为3，长度为20cm的铜丝做拉伸强度测试。将铜丝的一头夹持在图2所示的固定钳口夹头(8)的带折角的上、下片之间，此铜丝则按图1所示的形态被夹持住。铜丝的另一头夹持在图2所示的活动钳口夹头(6)中。调整好钳口夹头(6)、(8)后，接通电源，电机带动减速器(3)，丝杠(5)转动，钳口夹头(6)沿丝杠向右移动，并拉伸检测试验样件铜丝(7)，根据控制和数字显示部件的数据则可计算出此铜丝的拉伸强度。
权利要求
1.一种由钳口夹头固定片、钳口夹头移动片构成的带折角的拉力机钳口夹头，其特征在于钳口夹头的上、下两片夹头的啮合面为折角形啮合面；下片可为凸起的折角面，上片为凹进的折角面，上、下两片完全啮合。
2.根据权利要求1所述的带折角的拉力机钳口夹头，其特征在于钳口夹头的下片亦可为凹进的折角面，上片为凸起的折角面上、下两片完全啮合。
3.根据权利要求1所述的带折角的拉力机钳口夹头，其特征在于钳口夹头的上、下两片啮合面的折角可从90°～120°。
全文摘要
带折角的拉力机钳口夹头属于机械领域。拉力机是对材料及其焊接件作抗张强度、拉伸强度、抗撕裂强度和延伸率进行检测的设备。本发明设计了既不损坏试验件表面，又能有效夹持试验件，使之获得准确试验数据的拉力机钳口夹头。本发明由钳口夹头固定片及钳口夹头移动片构成，其特征在于钳口夹头的固定片和移动片的啮合面不是一个平面，而是一个带折角的啮合面。一般可制成下片为固定片，下片的表面为凸起的折角面。上片为可调整的移动片，其与下片对应的表面为凹进的折角面，上下两片完全啮合。此折角可为90°～120°。
文档编号G01N3/00GK1616946SQ20031011331
公开日2005年5月18日 申请日期2003年11月10日 优先权日2003年11月10日
发明者何长孝, 陈鸣远 申请人:北京高能垫衬工程有限公司