专利名称：高效防堵气体分析取样探头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业自动化、烟气分析取样装置，特别是涉及一种高效防堵气体分析取样探头。
背景技术：
在工业生产过程中，广泛应用取样探头对生产过程中的反应气体或排放的烟气进行气体取样，以达到实时监测气体成分的目的。但是，由于气样中存在大量的颗粒物(烟尘)，很快会堵塞取样探头中内置的过滤器，导致取样探头失效，气体成分监测的任务无法进行。因此，如何提高取样探头的防堵性能以延长取样探头的使用寿命是一种迫切的要求，也是气体分析仪器成套系统专家们致力研究的课题。一种公知的气体分析取样探头(如图1所示)主要由气体取样室1’、烟尘过滤器2’、反吹风装置3’组成。由于该装置中反吹风装置3’的吹扫气喷口31’只有一个，反吹扫效果较差，烟尘过滤器2’容易被堵住。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种具有提高气体分析取样探头过滤器的再生功能、延长取样探头的使用寿命的高效防堵气体分析取样探头。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是一种高效防堵气体分析取样探头，它主要由气体取样室、烟尘过滤器、反吹风装置组成；所述的气体取样室具有气样入口和气样出口，在气样入口和气样出口之间形成一气体通道；所述的烟尘过滤器安装在所述的气体通道上；所述的反吹风装置设在烟尘过滤器的基座端，其特征在于所述的反吹风装置上的吹扫气喷口两组，该两组吹扫气喷口间隔设置，其中一组吹扫气喷口的气流线沿烟尘过滤器表面轴向并斜着吹向烟尘过滤器，另一组吹扫气喷口的气流线沿烟尘过滤器表面切线向下方向喷向烟尘过滤器表面。
所述的吹扫气喷口每组为三个。
所述的吹扫气喷口呈倒锥状。
它还包括一气体预热室，该气体预热室以环绕气体取样室方式安装在气体取样室的外围且在气体取样室外围形成一环形空间，在气体预热室上设有气体入口和气体出口。
该气体预热室气体出口与反吹风装置相连通。
所述的烟尘过滤器为1μm超细不锈钢粉末烧结过滤器。
采用上述方案后，由于本实用新型在气样入口和出口之间的气体通道上设置了一烟尘过滤器，该烟尘都会被过滤器采用1μm超细不锈钢粉末烧结过滤器，对于直径大于1μm的烟尘被过滤器有效过滤，其过滤效率＞99％烟尘在过滤器表面沉积，其堵塞仅发生在过滤器表面，气体取样室内有一环形反吹扫装置，它带有六个φ2.5的倒锥型的吹扫气喷口，六个吹扫气喷口分成两组，每组三个，它们与过滤器表面形成不同的吹扫角度。反吹扫时，一组吹扫气喷口产生“直接刮洗”过滤器表面的作用，另一组吹扫气喷口则产生“旋吹洗”效应。气体取样室外侧的气体预热室将反吹扫气体预热到180℃，经预热的高温反吹扫气进行反吹扫可以避免反吹扫时水份在过滤器表面冷凝而造成烟尘“泥浆化”而粘在过滤器表面，因而，本实用新型具有良好再生取样探头的功能，延长了取样探头的使用寿命，使本取样探头在烟尘高达2000g/NM3的情况下得到广泛应用，使用寿命大大提高，达到3年以上。
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
图1是习用的气体分析取样探头示意图；图2是本实用新型的的剖视图；图3是本实用新型反吹风装置横向的剖视图；图4是本实用新型反吹风装置气流流向图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是一种高效防堵气体分析取样探头，它主要由气体预热室1、气体取样室2、烟尘过滤器3、反吹风装置4组成。
所述的气体取样室2为管状体，其两端分别设置有气样入口21和气样出口22，在气样入口21和气样出口22之间形成一气体通道23，该管状的气体取样室2套置在管状的气体预热室1内，在气体预热室1内壁与气体取样室2外壁之间形成环形空间11，该环形空间11亦为吹扫气流通道11，起预热气体取样室2和向反吹风装置4提供热吹扫气体的作用。在气体预热室1上设有气体入口12和气体出口13。在本实施例中，由于气体预热室1内壁与气体取样室2外壁之间形成环形预热腔11也被作为吹扫气流通道11，故，该气体入口12和气体出口13即为吹扫气入口12和吹扫气出口13。
所述的反吹风装置4内设有一环形气流腔41和六个吹扫气喷口42，该吹扫气喷口42呈倒锥状(即，入气处大、出气处小)，其直径为2.5毫米。所述的六个吹扫气喷口42和吹扫气入口13皆与该环形气流腔41连通。该六个吹扫气喷口42三个为一组，间隔均匀布置，其中一组吹扫气喷口421的气流线沿烟尘过滤器轴向斜喷向烟尘过滤器3表面，产生“直接刮洗”烟尘过滤器3表面的作用，在喷向烟尘过滤器3表面形成直射气流(气流走向如图4中气流A)；另一组吹扫气喷口422的气流线沿烟尘过滤器3表面切线向下方向喷向烟尘过滤器3表面，在喷向烟尘过滤器3表面形成螺旋气流(气流走向如图4中气流B)，产生“旋吹洗”效应。本实施例中，吹扫气先经环形气流腔41后，再从六个吹扫气喷口42喷射到烟尘过滤器3的表面。当然，反吹风装置4的吹扫气也可直接由其它管道供气，而无需借道环形空间11。
所述的烟尘过滤器3为一端开口的包容体3，该包容体3可为中空柱状体或球体，它被安装在气体取样室2内，其开口端31套接在气样出口通道221处，以便完全隔离气体出口通道221，使所有的气样气体都必须经该烟尘过滤器3方能从气样出口22中流出。该烟尘过滤器3可采用1μm超细不锈钢粉末烧结过滤器。
本实用新型的发明点就在于将气体取样室2套置于气体预热室1内，对气体预热室1进行预热，并向反吹风装置4提供热气体。故，在气体取样室2外设置气体预热室1的皆属本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种高效防堵气体分析取样探头，它主要由气体取样室、烟尘过滤器、反吹风装置组成；所述的气体取样室具有气样入口和气样出口，在气样入口和气样出口之间形成一气体通道；所述的烟尘过滤器安装在所述的气体通道上；所述的反吹风装置设在烟尘过滤器的基座端，其特征在于所述的反吹风装置上的吹扫气喷口两组，该两组吹扫气喷口间隔设置，其中一组吹扫气喷口的气流线沿烟尘过滤器表面轴向并斜着吹向烟尘过滤器，另一组吹扫气喷口的气流线沿烟尘过滤器表面切线向下方向喷向烟尘过滤器表面。
2.根据权利要求1所述的高效防堵气体分析取样探头，其特征在于所述的吹扫气喷口每组为三个。
3.根据权利要求1所述的高效防堵气体分析取样探头，其特征在于所述的吹扫气喷口呈倒锥状。
4.根据权利要求1所述的高效防堵气体分析取样探头，其特征在于它还包括一气体预热室，该气体预热室以环绕气体取样室方式安装在气体取样室的外围且在气体取样室外围形成一环形空间，在气体预热室上设有气体入口和气体出口。
5.根据权利要求5所述的高效防堵气体分析取样探头，其特征在于该气体预热室气体出口与反吹风装置相连。
6.据权利要求1所述的高效防堵气体分析取样探头，其特征在于所述的烟尘过滤器为1μm超细不锈钢粉末烧结过滤器。
专利摘要本实用新型公开了一种高效防堵气体分析取样探头，它主要由气体预热室、气体取样室、烟尘过滤器、反吹风装置组成。所述的气体取样室具有气样入口和气样出口，在气样入口和气样出口之间形成一气体通道；所述的烟尘过滤器安装在所述的气体通道上；所述的反吹风装置具有两组吹扫气喷口，该吹扫气喷口对准烟尘过滤器；在探头外部设有反吹扫气预热室；由于本实用新型的两组反吹扫喷口以不同角度吹扫同时经预热的高温反吹扫气不会使烟尘“泥浆化”而粘在烟尘过滤器上，从而大大提高了对烟尘过滤器的清洗效果，因而，本实用新型具有有效再生取样探头的功能，延长取样探头的使用寿命。
文档编号G01N1/22GK2718563SQ200420044438
公开日2005年8月17日 申请日期2004年4月2日 优先权日2004年4月2日
发明者王辉龙 申请人:厦门华电环保工程有限公司