专利名称：光纤式条烟缺包检测仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测装置，特别是光纤式条烟缺包检测仪。
背景技术：
在本实用新型之前，大约有五种类型的条烟缺包检测装置，但都在一定程度上存在漏检现象或不足之处，具体如1.是原包装机上带有的电感式检测装置，安装与小包香烟码排后装条盒前CT对压板上，通过检测小包香烟组到位情况来判断是否缺包，由于对压板的大小限制，传感器感应面直径不够小，所以存在两个相临传感器检测到同一包香烟的情况，在发生缺包且CT推杆推小包不到位时，很容易出现漏检现象，而且，对于金属磨沙包装的小包香烟，该装置也根本无法检测。
2.是安装于再生小包料斗后端的光电检测装置，通过检测料斗出口处小包香烟的移位来判断是否缺包，当CT对压板下因操作人员拿烟后未补烟或补烟不足时，该装置就无法正确地进行缺包检测。
3.是安装于条盒包装机出口处的称重式缺包检测装置，主要根据条烟的重量变化来判断是否缺包，由于一条烟缺一包的重量变化不到10％，加上称重传感器在设计时为防止可能不慎的损坏而留有较大的称重载荷余量，故该装置的分辨率不高，信噪比较小，不可避免地存在漏检。
4.是安装于条盒包装机出口处的电容或电涡流缺包检测装置，通过检测小包香烟组的金属含量(主要是铝铂纸)来判断是否缺包，但是，对于金属磨沙包装的小包香烟，该装置检测就存在很大缺陷，甚至根本无法检测。
5.是安装于条盒包装机出口处的γ探测式缺包检测装置，该装置具有很高的检出率，唯一不足之处是一种放射性一起，虽然设计和制造是绝对安全的，但总会有用户存在一定的担心，推广应用有一定难度。
发明内容
本实用新型的目的是采用新型的光纤传感器和小型PLC，提供一种能广泛适用多种类、规格和包装盒材质的条烟及小包的条烟缺包检测装置。
本实用新型的技术解决方案是本光纤式条烟缺包检测仪，包括有同步检测单元(1)、缺包检测单元(2)、PLC控制单元(3)和翻板式剔除单元(4)组成，缺包检测单元由一组(根据条烟包装方式确定，具体如5个、2个等)光纤传感器组成，安装于条盒包装机的条烟包装前、小包香烟码排处，对相应的小包香烟组进行到位检测，如果其中任何一组小包香烟发生空缺，传感器的接受的光强度就会因反射面位置的变化而发生明显变化，通过PLC控制单元进行逻辑运算和控制，即可检测出缺包的条烟。
缺包检测单元(2)的传感器信号通过光纤传输直接送入PLC控制单元(3)内的放大模块。
PLC控制单元(3)采用一小型的可编程序逻辑控制器，与光纤传感器的放大模块一同集成于小壁挂式机箱中。整个条烟缺包检测仪独立于条盒包装机之外，自成系统，能与上位监控计算机数据通讯和联动控制，既可以完成缺包检测的逻辑运算与控制，还具有缺包数据储存、缺包日志查询。
其同步检测单元(1)用于检测和跟踪条烟与推进的动作，安装与条烟推进横臂下端。条盒包装机之外增加条烟推进同步检测单元。接近开关、光电开关、与条盒包装机同步运行。
对缺包条烟的剔除，通过翻板式剔除单元(4)实现，利用气缸如旋转式、直线式气缸，带动可翻转的平板，使缺包条烟自由下落。
附图为本实用新型的示意图
以下结合附图进一步说明本实用新型本检测仪的整个过程，由同步检测单元(1)触发开始，与条盒包装机的连续周期性工作过程完全是同步的。该同步检测单元(1)安装于条烟推进横臂下端，实时检测和跟踪条烟包装与推进过程，可保证本缺包检测仪准确、可靠地与条盒包装机同步运行。
本检测仪的缺包检测单元(2)由一组光纤传感器组成，安装于条盒包装机的条烟包装前、小包香烟码排处(见附图)，通过对相应的小包香烟组(7)的码排到位检测来判断条烟是否组缺包。所采用的光纤传感器的具体数量根据条烟包装方式确定，如普通的五二式条烟(五个小包组，每组两包)采用5个传感器，二五式条烟(两个小包组，每组五包)采用2个传感器。
全部传感器通过专用的安装板固定在CT对压板上，不受原包装机对压板大小的限制，且每个光纤传感器的感应面直径较小，仅仅4～5mm，其安装位置中心线与每组小包香烟组的中心线对齐，当CT推杆推小包香烟不到位、小包香烟组处于两个相临传感器之间时，两个传感器都会发出缺包信号，不存在两个相临传感器检测到同一包香烟而漏检的情况。
传感器的检测信号通过光纤(8)进行传输，直接将光信号送入PLC控制单元(3)中的传感器放大模快。因此，本检测仪原始信号的传输是极为可靠的，具有很高的抗干扰性能，系统工作从根本上不受电磁干扰的影响。
PLC控制单元(3)采用一小型的可编程序逻辑控制器，与光纤传感器的放大模快一同集成于小壁挂式机箱中。整个条烟缺包检测仪独立于条盒包装机之外，自成系统，便于自身的维修与维护，同时也能方便地与上位监控计算机进行数据通讯和联动控制，实现分散控制、集中监控的目标。本控制单元既可以完成缺包检测的逻辑运算与控制，还具有缺包数据储存、缺包日志查询等功能。
当缺包检测单元(2)检测到有缺包情况时，并不中断包装机的连续工作，而是在通过若干条包装成型的条烟(6)输送后，在条烟输送平台(5)的中间部位，通过翻板式剔除单元(4)的下翻动作，将缺包条烟漏下，不缺包的条烟正常通过。缺包条烟自由落下，条盒和小包香烟不受损坏，还可以人工处理后再生使用。
本检测仪还可通过一定的结构变化，以适应不同种类、不同规格(具体如20支、16支、8支装)小包香烟的检测。
本实用新型的优点是既适用于纯纸质条盒，又适用于金属磨沙盒，而且也不受小包香烟组位置偏差的影响，具有灵敏度高、可靠性强、控制及时、准确、智能化。
权利要求1.光纤式条烟缺包检测仪，包括有同步检测单元(1)、缺包检测单元(2)、PLC控制单元(3)和翻板式剔除单元(4)组成，其特征在于，缺包检测单元(2)由一组光纤传感器组成，安装于条盒包装机的条烟包装前、小包香烟码排处，传感器的感应面直径较小4～5mm，适用于如20支、16支、8支装小包香烟的检测。
2.如权利要求1中所述的光纤式条烟缺包检测仪，其特征在于，缺包检测单元(2)的传感器信号通过光纤传输直接送入PLC控制单元(3)内的放大模块。
3.如权利要求1或2中所述的光纤式条烟缺包检测仪，其特征在于，PLC控制单元(3)采用一小型的可编程序逻辑控制器，与光纤传感器的放大模快一同集成于小壁挂式机箱中。
4.如权利要求1中所述的光纤式条烟缺包检测仪，其特征在于，其同步检测单元(1)安装于条烟推进横臂下端。
5.如权利要求1中所述的光纤式条烟缺包检测仪，其特征在于，通过翻板式剔除单元(4)对缺包条烟剔除。
专利摘要本实用新型包括同步检测单元(1)、缺包检测单元(2)、PLC控制单元(3)和翻板式剔除单元(4)。缺包检测单元由一组光纤传感器组成，安装于条盒包装机的小包香烟码排处，对相应的小包香烟组进行到位检测，如果其中任何一组小包香烟发生空缺，传感器的接受的光强度就会因反射面位置的变化而发生明显变化，通过PLC控制单元进行逻辑运算和控制，即可检测出缺包的条烟。
文档编号G01N21/41GK2768003SQ200420059460
公开日2006年3月29日 申请日期2004年5月14日 优先权日2004年5月14日
发明者陈鸣震, 王继有, 曾鹏, 张守清, 武士军 申请人:北京清大科技股份有限公司