专利名称：可分离式硬盘驱动器斜块清洁片位置测量方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及可分离式硬盘驱动器零部件的生产装配技术，具体是涉及一种可分离式硬盘驱动器斜块清洁片位置测量方法及装置。
背景技术：
斜块是硬盘内的一个重要部件，它为读写磁头提供进出盘片的滑轨，并在磁头移出盘片时提供容纳的空间，对磁头进行保护。在可分离式硬盘技术中，斜块被分成两个部分，一部分位于可分离式硬盘驱动器内，提供磁头容纳的空间和进出的滑轨；另一部分位于可分离式硬盘存储器内，提供磁头进出盘片的另一段滑轨。由于可分离式硬盘具有独立的两部分，而磁头需要往来于这两部分之间，因此原本封闭的硬盘存储器内部空间无法保证其高度的清洁性，使得精密的磁头会逐渐变得脏污，影响数据存取的安全性和稳定性。因此在可分离式硬盘驱动器内的斜块上设置清洁片，定期对磁头进行摩擦清洁。清洁片一般是一小块矩形的硬质磨砂片，紧靠斜块内侧的滑道设置。由于磁头组件精密度极高也极易损坏，因此对斜块清洁片的高度和平行度精度要求很高，稍有偏差都会导致磁头在清洁片表面进行摩擦清洁时因为受力不均匀而损坏。所以在生产过程中必须要对每个将装配入可分离式硬盘驱动器的斜块的清洁片进行高度和平行度检测。虽然理论上可以采用三坐标测量仪器来进行这项检测，但庞大的设备很难安放到斜块装配所必须的净化车间中，并且这些精确测量设备价格昂贵而操作复杂也不适宜在生产过程中对逐个产品进行操作使用。
发明内容本发明的目的是提供一种能够简单快速的对可分离式硬盘驱动器斜块清洁片进行高度和平行度测量的位置测量方法及装置。
实现上述目的的技术方案是一种可分离式硬盘驱动器斜块清洁片位置测量方法，包括如下步骤1)将装配好清洁片的斜块底面朝向测试台放置到测试台上，使得清洁片相邻的一对短边和长边分别正对高倍率放大镜头一和高倍率放大镜头二；2)分别使用高倍率放大镜头一和二对清洁片的短边和长边进行放大光学成像，将成像分别显示在显示屏上并与显示屏上的标准位置线比对，根据成像边缘线与标准位置线的高度及平行度偏差判断该斜块清洁片的装配位置是否符合要求。
优选的是，所述测试台安装在垂直于高倍率放大镜头二观察方向的导轨上，斜块以清洁片长边平行于导轨的方式放置到测试台上；当高倍率放大镜头二对清洁片长边进行成像时，还沿导轨移动测试台，对清洁片长边的不同位置进行成像观察。
优选的是，所述测试台设置有垂直于表面的真空吸孔，在步骤1)中将斜块底面覆盖该真空吸孔通过吸真空将斜块固定在测试台上。
为本发明的目的还提供一种可分离式硬盘驱动器斜块清洁片位置测量装置，包括固定待测斜块的测试台、高倍率放大镜头一、高倍率放大镜头二和显示屏；所述高倍率放大镜头一和二平行于测试台表面固定，其夹角与斜块清洁片相邻的一对短边和长边的夹角相同；所述显示屏分别与高倍率放大镜头一和二连接，对其成像结果进行显示。
上述测量装置优选还包括导轨，所述导轨垂直于高倍率放大镜头二观察方向设置，所述测试台安装在导轨上能够沿导轨移动。
优选的是，所述测试台还设置有垂直于表面的通孔，能够对该孔进行吸真空。
本发明采用上述技术方案，有益的技术效果在于采用非接触式光学测量的方式，通过对清洁片两个相邻侧边的放大观测并与预先设置的标准线进行比对，能够简单而直观的判断出斜块清洁片装配位置(相对于底面的安装高度和平行度)是否符合要求，操作过程简单，检验精度完全能够满足设计要求，十分适用于在生产过程中对产品进行逐个检测，有效保证了产品质量的可靠性。
下面通过实施例并结合附图，对本发明作进一步的详细说明。
图1是一种可分离式硬盘驱动器斜块清洁片位置测量装置示意图。
图2(a)、(b)是从不同角度看过去的待测斜块示意图。
图3是图1中显示屏示意图。
具体实施方式实施例一、一种可分离式硬盘驱动器斜块清洁片位置测量装置，如图1所示，包括固定待测斜块的测试台1、导轨2、高倍率放大镜头一3、高倍率放大镜头二4和显示屏5。测试台1设置有垂直于表面的通孔，并能够对该孔进行吸真空，便于斜块的固定；测试台1表面还具有与斜块底面的定位突起相适配的凹孔，便于斜块的放置和定位。(通孔和凹孔在图1中被已放置的斜块A覆盖)。高倍率放大镜头一3和高倍率放大镜头二4平行于测试台1表面固定，彼此垂直(因为所检测斜块清洁片为矩形)；导轨2垂直于高倍率放大镜头二观察方向设置，测试台1安装在导轨2上并能够沿导轨2移动；显示屏5分别与高倍率放大镜头一3和高倍率放大镜头二4连接，对其成像结果进行显示。
实施例二、利用实施例一中的测量装置进行可分离式硬盘驱动器斜块清洁片位置测量的方法，包括如下步骤1)对测试台1上的通孔进行吸真空，将待测试的斜块A底面的定位突起对准测试台表面相应的凹孔放置使其底面覆盖所述通孔，通过通孔的吸力将斜块固定。斜块结构如图2(a)、(b)所示，清洁片相邻的一对彼此垂直的短边b和长边c分别正对高倍率放大镜头一3和高倍率放大镜头二4。
2)分别使用高倍率放大镜头一3和高倍率放大镜头二4对清洁片的短边b和长边c进行放大50倍的光学成像，将成像分别显示在显示屏5上。
所谓清洁片的安装位置测量就是对清洁片相对于斜块底面的高度z和清洁片与底面的平行度进行测量，测试台采用精密的金属制成保证其表面的平整，测试时，斜块底面紧密贴合在测试台表面，因此测试台表面就是测量的基准。严格说来，清洁片的高度z应由其矩形表面四个角所处的高度平均值来表征，其平行度应由四个角上高度的最大值与最小值的差来表征，但在实际操作中，取其相邻的一对侧边作为观测对象已完全能够满足精度的要求。
如图3所示，显示屏5上已标记有标准位置线，由于所观测的两条边应当位于相同的高度且保持水平，因此标准位置线为一条直线，表示清洁片处于标准位置时其侧边上边缘的轮廓线(也可以采用下边缘线作为测试的对象)，该标准位置线的位置是采用与斜块待测部分具有相同外形轮廓的标准金属块进行同上步骤的成像获得的。可以在透明膜片上画好线条后粘贴在显示屏的对应位置上来表示标准位置线的位置，标准金属块的准确性可以用三坐标仪进行定期校对。
将显示出来的清洁片侧边的上边缘轮廓线与显示屏上粘贴的标准位置线比对，为操作方便起见，先对短边b进行观测，以成像观测线相对标准位置线的整体高度偏差和倾斜度偏差来衡量该条边的位置是否正确。观察完短边b后将显示切换至对长边c进行成像的镜头4，进行同样的观测和判断，若清洁片任意一条边的高度或平行度偏差超过允许范围则判断该斜块清洁片的装配位置不合要求。
在用高倍率放大镜头二4对清洁片的长边b进行观测时，为了能够完整观测到整个长边，还沿导轨2移动测试台1，对清洁片长边b的不同位置进行成像观察。
在生产过程中，需要定期使用标准金属块对测量所使用的基准线进行校准，标准金属块本身也要定期用三坐标仪校准。采用本发明测量方法可以方便快捷而准确的对斜块上清洁片的安装高度和平行度进行测量，保证进入装配工序中产品的质量。
权利要求
1.一种可分离式硬盘驱动器斜块清洁片位置测量方法，包括如下步骤1)将装配好清洁片的斜块底面朝向测试台放置到测试台上，使得清洁片相邻的一对短边和长边分别正对高倍率放大镜头一和高倍率放大镜头二；2)分别使用高倍率放大镜头一和二对清洁片的短边和长边进行放大光学成像，将成像分别显示在显示屏上并与显示屏上的标准位置线比对，根据成像边缘线与标准位置线的高度及平行度偏差判断该斜块清洁片的装配位置是否符合要求。
2.根据权利要求1所述的可分离式硬盘驱动器斜块清洁片位置测量方法，其特征在于所述测试台安装在垂直于高倍率放大镜头二观察方向的导轨上，斜块以清洁片长边平行于导轨的方式放置到测试台上；当高倍率放大镜头二对清洁片长边进行成像时，还沿导轨移动测试台，对清洁片长边的不同位置进行成像观察。
3.根据权利要求1所述的可分离式硬盘驱动器斜块清洁片位置测量方法，其特征在于所述测试台设置有垂直于表面的真空吸孔，在步骤1)中将斜块底面覆盖该真空吸孔通过吸真空将斜块固定在测试台上。
4.一种可分离式硬盘驱动器斜块清洁片位置测量装置，其特征在于包括固定待测斜块的测试台、高倍率放大镜头一、高倍率放大镜头二和显示屏；所述高倍率放大镜头一和二平行于测试台表面固定，其夹角与斜块清洁片相邻的一对短边和长边的夹角相同；所述显示屏分别与高倍率放大镜头一和二连接，对其成像结果进行显示。
5.根据权利要求4所述的可分离式硬盘驱动器斜块清洁片位置测量装置，其特征在于还包括导轨，所述导轨垂直于高倍率放大镜头二观察方向设置，所述测试台安装在导轨上能够沿导轨移动。
6.根据权利要求4或5所述的可分离式硬盘驱动器斜块清洁片位置测量装置可，其特征在于所述测试台还设置有垂直于表面的通孔，能够对该孔进行吸真空。
全文摘要
本发明公开了一种可分离式硬盘驱动器斜块清洁片位置测量方法，是采用非接触式光学测量的方式，通过对清洁片两个相邻侧边的放大观测并与预先设置的标准线进行比对，简单而直观的判断出斜块清洁片装配位置，即其相对于底面的安装高度和平行度是否符合要求。本发明并提供进行上述位置测量的装置。本发明方法操作过程简单，检验精度完全能够满足设计要求，十分适用于在生产过程中对产品进行逐个检测，有效保证了产品质量的可靠性。
文档编号G01B11/00GK1811971SQ20051002216
公开日2006年8月2日 申请日期2005年11月21日 优先权日2005年11月21日
发明者陈 全 申请人:深圳易拓科技有限公司