气体密闭装置的制作方法

文档序号:6107223阅读:332来源:国知局
专利名称:气体密闭装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种密闭装置,特别是涉及一种气体密闭装置。
背景技术
参阅图1,现有的气体密闭装置1是具有一锅身11、一锅盖12,以及一位于该锅身11与锅盖12间的撑抵单元13。该锅盖12与锅身11可以上下方向而相互顶抵,而该撑抵单元13包括有一环设于该锅身11近顶缘处的顶抵件131、一用以对该顶抵件131充气的帮浦132,及一连接该顶抵件131与帮浦132的输气管133。当该帮浦132对顶抵件131进行充气时,该顶抵件131将逐渐被撑大,最后朝上撑抵该锅盖12,同时朝下撑抵该锅身11,直至同时迫紧该锅身11与锅盖12。
参阅图2,另一现有的气体密闭装置2是包括一锅身21、一锅盖22,以及一位于该锅身21与该锅盖22间的撑抵单元23。与前述气体密闭装置1不同的是,该撑抵单元23包括有一嵌设在锅身21的顶面上并呈环形且其截面为倒U字型的顶抵件231、一用以对该顶抵件231充气的帮浦232,及一连接该顶抵件231与帮浦232的输气管233,且该顶抵件231与该锅身21的顶缘界定出一容气空间234。
当该帮浦232充填气体至容气空间234时,该顶抵件231将借由气体的压力而被推迫上移,并将该锅盖22朝上推顶,继而可使该锅身21与该锅盖22相互抵紧,而达到该锅身22内的气密效果。
然而,前述的气体密闭装置1、2在实际使用上,仍具有如下的各项缺点(1)该顶抵件131、231损毁机率高基本上顶抵件131、231多采用橡胶材质所制成,且在使用上需多次反复承受庞大的气体压力,以扩张并推抵锅身11、21与锅盖12、22。所以该顶抵件131、231的结构易损坏或变质,而影响气体密闭装置1、2的气密效果,使用寿命也较短。
(2)较为耗费人力由于该顶抵件131、231容易有损毁或变质的问题,为了确保气体密闭装置1、2的气密效果,则需加派人力定期检查或更换,增加人力成本以及作业人员的工作负担。
基于以上所述的缺点,将会使得采用现有气体密闭装置1、2的厂商需耗费较大的成本,而相对地降低了其市场的竞争力。
实用新型内容因此,本实用新型的目的,是在提供一种可以达到良好的气密效果,并可降低成本的气体密闭装置。
本实用新型气体密闭装置包含一锅身、一设于该锅身顶上的垫圈、一设于该垫圈上方且闭合该锅身的锅盖,及一结合该锅身与锅盖的结合件。
该锅身具有一呈环绕状的顶面,与一自近该顶面处朝外延伸的延伸部,该顶面上凹设有一呈环绕状的陷槽。该垫圈则具有一用以嵌入该陷槽的嵌入部,及一自该嵌入部朝内延伸的本体部,该本体部则具有一自该嵌入部朝内朝上延伸的倾斜面。该锅盖是设置在该垫圈上方以闭合该锅身,并具有复数间隔设于其底缘处且向外延伸的第一凸出部,及复数位于二相邻的第一凸出部间的第一凹陷部。该结合件则是呈环绕状,具有一本体、一自该本体下缘朝内延伸而可顶抵于该锅身的延伸部底面的顶抵体、复数间隔设于该本体上缘且向内延伸的第二凸出部,及复数位于二相邻的第二凸出部间的第二凹陷部,再者,每一第二凸出部恰可分别对应嵌入于锅盖的第一凹陷部,而每一第二凹陷部恰可分别供锅盖的第一凸出部对应嵌入。
当该锅盖对应置于该垫圈上,并使每一凸出部对应通过于该结合件的每一第二凹陷部后,就可同时使该结合件的每一第二凸出部也分别通过每一第一凹陷部处,继而旋转该结合件,以使该锅盖的每一第一凸出部对应位于该结合件的每一第二凸出部的下方处。
因此,当该锅身内的气体累积越多时,所产生的气体压力越大,且也会作用于该垫圈的倾斜面,继而朝上推迫该锅盖,于是该锅盖的各第一凸出部将会越紧抵于所对应的该结合件的各第二凸出部,而使得该锅身内越可达到更佳的气密状态。


下面通过较佳实施例及附图对本实用新型气体密闭装置进行详细说明,附图中图1是一局部剖视图,说明现有气体密闭装置的各部构件及作用状态。
图2是另一局部剖视图,说明另一现有气体密闭装置的各部构件及作用状态。
图3是一立体分解图,说明本实用新型气体密闭装置的一较佳实施例的各部构件及位置对应关系。
图4是一剖视图,说明该较佳实施例的一锅盖是相对于一结合件而在一开启位置。
图5是另一剖视图,说明该锅盖自图4所示的态样再旋转后而抵达一闭合位置。
图6是另一剖面图,说明于图5的状态中,该锅盖、锅身,与该结合件间的位置对应关系。
具体实施方式
参阅图3,本实用新型气体密闭装置的较佳实施例,包含一锅身3、一垫圈4、一锅盖5,以及一结合件6。
该锅身3具有一呈环绕状的顶面31,与一自近该顶面31处朝外延伸的一延伸部32,该顶面32上凹设有一呈环绕状的陷槽321。
该垫圈4具有一用以嵌入该陷槽321的嵌入部41,及一自该嵌入部41朝内延伸的本体部42,该本体部42则具有一自该嵌入部41朝内朝上延伸的倾斜面421。
该锅盖5则是设置在该垫圈4的上方,以闭合该锅身3,并具有复数间隔设于其底缘处且向外延伸的第一凸出部51,及复数位于二相邻的第一凸出部51间的第一凹陷部52。
该结合件6则是呈环绕状,并具有一本体61、一自该本体61下缘朝内延伸而顶抵于该锅身3的延伸部32底面的顶抵体62、复数间隔设于该本体61上缘且向内延伸的第二凸出部63,及复数位于二相邻的第二凸出部63间的第二凹陷部64。再者,每一第二凸出部63恰可分别对应嵌入于该锅盖5的各第一凹陷部52,而每一第二凹陷部64恰可分别供该锅盖5的各第一凸出部51对应嵌入。
该结合件6的顶抵体62是如图3所示顶抵于该锅身3的延伸部32底面。一并参阅图4、5,该锅盖5对应放置于该垫圈4上时,则可在一如图4中所示的开启位置,与一如图5中所示的闭合位置之间位移。于该开启位置,该锅盖5的每一第一凸出部51,是对应通过于该结合件6的每一第二凹陷部64,并且使该结合件6的每一第二凸出部63也分别通过每一第一凹陷部52。
之后,该结合件6将被一可驱动该结合件6的驱动单元(图未示)所驱动,并相对于该锅盖5而旋转,继而抵达该闭合位置。于此,该结合件6的每一第二凸出部63对应位于该锅盖5的每一第一凸出部51的上方处。
该驱动单元是以一马达带动齿轮的方式而驱动该结合件6,由于该驱动单元的结构与作动方式乃属于一般技术,所以在此不予赘述。
参见图6,当该结合件6抵达该闭合位置时,由于该结合件6的每一第二凸出部63,是对应位于该锅盖5的每一第一凸出部51的上方。再者,该垫圈4是位于该锅身3与该锅盖5之间,且其倾斜面421是与该锅盖5及锅身3相互配合,而封闭该锅身3内的气体。因此,随着越来越多的气体被灌入该锅身3内,将使得该锅身3内的气体压力渐增,并分别下压该锅身3且顶推该锅盖5。而由于嵌入该锅身3顶面31上的垫圈4,其倾斜面421则与该锅身3的顶面31之间存有一缝隙33,该锅身3内的气体也会渗入此缝隙33中,并随着其压力增加以渐推抵该倾斜面421,而间接地推抬该锅盖5。于是,当该锅身3内的气体越多,就越推抬该锅盖5,因而造成该锅盖5更抵紧于该结合件6。
因此,本实用新型气体密闭装置在使用上,具有如下的各项优势(1)气体密闭效果佳由于,本实用新型气体密闭装置的锅盖5,主要是以每一第一凸出部51顶抵于所对应的该结合件6的第二凸出部63,而达到定位效果。再者,嵌设在该锅身3上的垫圈4,也受到该锅盖5的压抵,且当该锅身3内的气体量越多,所形成的压力越大,气体推迫该垫圈4的倾斜面421的力量也就越大,于是使得该锅盖5可更紧抵于该结合件6。就是说,当该锅身3内的气体量越多时,该气体密闭装置的气密效果也就越佳。
(2)该垫圈4具有较长的使用期间由于该垫圈4是直接嵌设于该锅身3的顶面31,而只借由该倾斜面421受到该锅身3内的气体朝上推迫,以抬抵该锅盖5,所以该垫圈4将不需如该现有气体密闭装置1、2的顶抵件131反复充填气体,而可享有较长的使用年限。
(3)可降低厂商的成本承上,由于该垫圈4可享有较长的使用寿命,所以可节省厂商的材料成本,并相对地节省了检查与更换该垫圈4的人力与工时成本。
由上可知,借由本实用新型气体密闭装置的各结构与运作模式,将可使得其在所容纳的气体越多时,具有更佳的气密效果,同时也可使得该垫圈4可使用更长的时间,而降低其各项生产成本。
权利要求1.一种气体密闭装置,包含一锅身、一设于该锅身顶上的垫圈、一设于该垫圈上方且闭合该锅身的锅盖,及一结合该锅身与锅盖的结合件,其特征在于该锅身具有一呈环绕状的顶面,及一延伸部,该顶面上设有一呈环绕状的陷槽,该垫圈具有一对应嵌入该陷槽的嵌入部,及一本体部,该本体部还具有一倾斜面,该锅盖是设于该垫圈上方且闭合该锅身,并具有复数间隔设于其底缘处的第一凸出部,及复数位于二相邻的第一凸出部间的第一凹陷部,而该结合件是呈环绕状,具有一本体、一顶抵体、复数间隔设于该本体上缘的第二凸出部,及复数位于二相邻的第二凸出部间的第二凹陷部,再者,每一第二凸出部是分别对应嵌设于锅盖的第一凹陷部,而每一第二凹陷部是分别供锅盖的第一凸出部对应嵌设。
专利摘要一种气体密闭装置,包含一锅身、一环设于该锅身顶面上的垫圈、一可闭合该锅身并具有复数向外延伸且间隔设置的第一凸出部与第一凹陷部的锅盖,以及一可顶抵于该锅身的延伸部,并具有复数向内延伸而间隔设置的第二凸出部与第二凹陷部的结合件。当使该锅盖置于垫圈上时,各第一凸出部与第一凹陷部则相互对应于该结合件的第二凹陷部与第二凸出部,再旋转该结合件使第一凸出部位于第二凸出部下,就可达到良好的气密效果。
文档编号G01N21/03GK2814399SQ20052010878
公开日2006年9月6日 申请日期2005年6月8日 优先权日2005年6月8日
发明者陈茂田 申请人:侨茂机械厂股份有限公司
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