专利名称：一种led分光机的带料爪装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种LED分光机的带料爪装置。
背景技术：
自爱迪生于1879年发明白炽灯以来，除了灯丝材料从最初的毛竹纤维改为钨丝以外，基本形态沿用至今。荧光灯虽然效率更高，但仍离不开电极和灯管。如今，一种全固态发光器件——发光二极管(LED)已率先在特殊照明领域大显身手，在进一步提高电光转换效率、降低成本后，将成为通用照明领域节能的有效技术途径。
发光二极管(LED)在仪器仪表的显示、手机和数码相机的背光照明、全色显示(如广场显示屏)中的应用早已为人们所熟悉，并在特殊照明上得到应用。比如除了交通灯、信号灯、标志灯、汽车灯已经商品化以外，随着人民生活水平的提高，室内的夜间长明灯、公共绿地和别墅花园的草坪灯、楼宇景观灯也备受青睐。
与小白炽灯泡和氖灯相比，发光二极管的特点是工作电压很低(有的仅一点几伏)；工作电流很小(有的仅零点几毫安即可发光)；抗冲击和抗震性能好，可靠性高，寿命长；通过调制通过的电流强弱可以方便地调制发光的强弱；既可以有选择地发出红、绿、蓝光，也可以发出白光，而且十分节电。
随着发光二极管的在各个领域的广泛应用，发光二极管的型号和类别也越来越多，很多厂商为了适应这种需求，纷纷生产各种型号和类别的发光二极管。在生产过程中，不可避免的需要对发光二极管进行检测和分类，因此发光二极管测试分类机(即LED分光机，又名分光分色仪)应运而生。它是一种集光学、电子、电气、软件、机械、自动控制于一身的，具有较高科技含量的自动化测试设备，主要用于LED生产过程中，对LED成品电性参数、光学参数的自动测试，并按所测到的参数进行分类。
LED分光机包括进料系统，落料系统和检测系统，其中进料系统由带料爪装置和凸轮装置组成，利用凸轮装置将LED带到特定的位置，并将LED放入带料爪装置中，其中带料爪装置固定在一传送带上，通过传送带将LED送到检测系统，检测系统通过检测，最终反映到可编程逻辑控制器(Programmable LogicController，以下简称PLC)上，PLC则控制电磁阀将LED吹落到落料系统。传统的带料爪装置一般是铸铝件，包括一带料爪本体和一接料爪槽，接料爪槽是直接铸造出来的。这种带料爪装置主要有以下几个缺点第一，铝容易磨损，接料爪槽部分由于不停的接料，磨损的几率更大，因此这种带料爪装置使用寿命较短；第二，该装置是铝铸件，成本比较高；第三，由于该装置比较重，当固定在传送带上的时候，对传送带的压力比较大，这样就会影响传送带的传送速度，进而影响LED分光机的检测和分类的速度，降低了LED分光机的工作效率。因此如何改进上述缺点，是本发明需要解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种LED分光机的带料爪装置，该带料爪装置不仅可以避免带料爪装置在LED分光机内长时间运转时所造成的接料爪槽的磨损，而且也提高了接料爪槽的精度和表面光滑度，更有利于LED高速、稳定的传送。这种带料爪装置还进一步的降低了生产成本。
为了解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案一种LED分光机的带料爪装置，包括一带料爪本体和一金属套，在带料爪本体上有一凹槽，在金属套上有一接料爪槽，金属套镶嵌在凹槽中。
带料爪本体由塑料材料制成，塑料材料选用尼龙-66、芳香尼龙、铸形尼龙、聚甲醛塑料或聚碳酸酯之一，塑料材料中还可以添加有抗静电剂，抗静电剂选用季铵盐、有机磺酸盐或有机胺化合物之一。
带料爪本体采用塑料材料开模注塑成型，作为一种优选方法，带料爪本体上还可以包括有两个小孔和网状凹槽，设置两个小孔的目的是便于将带料爪装置固定在传送带上，设置网状凹槽的目的是便于带料爪本体的开模注塑。
金属套由金属材料制成，金属材料选用铜、铜合金或铁合金之一。
由于这种带料爪装置的本体采用了塑料材料，不仅大大降低了生产成本，而且减轻了带料爪装置的重量，从而加快了传送速度，极大地提高了LED分光机的工作效率。另外，接料爪槽是由金属材料如铜制成，这样就避免了接料槽的磨损，提高了带料爪装置的使用寿命。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细地说明。
图1为本发明实施例中的带料爪本体的立体示意图；
图2为本发明实施例中的铜套的立体示意图；图3为本发明实施例中的带料爪的立体示意图。
具体实施例方式参阅图1，图1为本实施例中的带料爪本体1的立体示意图。
参阅图2，图2为本实施例中的铜套2的立体示意图。
参阅图3，LED分光机的带料爪装置上由一带料爪本体1和一铜套2组成，本体1上有一凹槽3，铜套2镶嵌在凹槽3中，铜套2中间部位设置一用于容纳发光二极管的接料爪槽，接料爪槽的宽度与发光二极管的大小相适应。带料爪本体1上还有两个小孔4和网状凹槽5，带料爪本体1由硬质塑料材料制成，并且采用塑料开模注塑成型，硬质塑料材料选用尼龙-66，塑料材料中添加有抗静电剂，抗静电剂选用十二烷基苯磺酸钠。
两个小孔4用于将带料爪装置紧紧地固定在传送的皮带上。
网状凹槽5是为了开模时便于注塑，如果塑料太厚，则容易产生变形。
尽管本发明已作了详细的说明并引证了一些具体实例，但对于本领域技术熟练人员来说，只要不离开本发明的精神和范围可作各种变化或修正是显然的，应都包括在本发明权利要求的保护范围之内。
权利要求
1.一种LED分光机的带料爪装置，包括一带料爪本体(1)和一金属套(2)，其特征在于带料爪本体(1)上有一凹槽(3)，金属套(2)上有一接料爪槽，金属套(2)镶嵌在凹槽(3)中。
2.如权利要求1所述的带料爪装置，其特征在于带料爪本体(1)上进一步包括有小孔(4)和网状凹槽(5)。
3.如权利要求2所述的带料爪装置，其特征在于小孔(4)至少为两个。
4.如权利要求1所述的带料爪装置，其特征在于带料爪本体(1)采用塑料开模注塑成型。
5.如权利要求1所述的带料爪装置，其特征在于带料爪本体(1)由塑料材料制成。
6.如权利要求5所述的带料爪装置，其特征在于所述的塑料材料包括尼龙-66、芳香尼龙、铸形尼龙、聚甲醛塑料或聚碳酸酯之一。
7.如权利要求6所述的带料爪装置，其特征在于塑料材料中添加有抗静电剂。
8.如权利要求7所述的带料爪装置，其特征在于抗静电剂包括有季铵盐、有机磺酸盐或有机胺化合物之一。
9.如权利要求1所述的带料爪装置，其特征在于金属套(2)由金属材料制成，金属材料包括铜、铜合金或铁合金之一。
全文摘要
一种LED分光机的带料爪装置，包括一带料爪本体(1)和一金属套(2)，在带料爪本体上(1)有一凹槽(3)，在金属套(2)上有一接料爪槽(4)，金属套(2)镶嵌在凹槽(3)中。带料爪本体(1)采用塑料材料开模注塑成型。
文档编号G01N21/62GK1851467SQ20061006054
公开日2006年10月25日 申请日期2006年4月28日 优先权日2006年4月28日
发明者韩金龙, 罗会才, 杨少辰, 邹亮 申请人:韩金龙, 罗会才, 杨少辰