专利名称：流量传感器内置型集合配管组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种将主管与分支管一体化的流量传感器内置型集合配管组件。
背景技术：
以往，已知有一种将主管与多个系统的分支管连接而构成集合配管，进而通过在各分支管上安装上流量传感器从而监视流量的配管结构。采用这种配管结构时，由于主管与分支管的连接以及分支管与流量传感器的连接需要根据分支管的系统数量来分别进行，现状是强迫作业者进行麻烦的配管作业。
另外，这些配管连接之际，为了防止连接部分漏液，通过在管接头的周围卷绕密封带并将其拧入连接部分，来实施密封。采用该方法时，一旦拧入管接头，密封带就被压溃，以带来良好的密封性，但从相反方面来说，随着拧入，管接头就会埋入，使其高度变低，从而很难调整配管整体的长度。并且，在其长度调整的同时，必须使连接的配管的朝向相互符合，连接时相对装配方向的定位很难，需要非常繁琐的施工。此外，由于所有的连接部分均要采用管接头和密封带，也存在着增加零部件数目、设备费用高昂的问题。另外，尽管也可考虑在管接头的周围涂布液状垫圈进行密封的方法，但即使利用该方法，不可改变地也存在着与采用密封带时同样的问题。
另外，以这种情况为背景，也提出了谋求配管作业效率化的技术(例如参照专利文献1)。该文献公开的技术为，内置流量调节阀的流量检测器载置于多个歧管体上，通过螺钉连接该流量检测器，构成多个系统的集合配管。可是，即使在此技术中，在连接多个配管与流量检测器之际，也会有将螺钉与处于歧管体上的多个安装座紧固的烦琐的作业，不能够说完全消除了作业者的负担。另外，由于歧管体的安装姿态为预先确定，配管的朝向不可改变，因此配管的处置自由度差，对此也有改进的余地。
专利文献1日本特开平11-173884号公报发明内容本发明是鉴于上述情况而作出的，其目的在于提供一种流量传感器内置型集合配管组件，其使高效率的配管作业变为可能、通过削减零部件数目来谋求降低成本的同时，可改变安装姿态从而能够提高配管的处置自由度。
为了实现前述的目的，本发明的流量传感器内置型集合配管组件为，在两端有开口部的管内流动流体的主管和从主管分出的多个分支管一体成形的歧管结构的集合配管中，在所述多个分支管的每个中内置有将在各分支管的管内流动的流体流量检测出的流量传感器，同时，在所述主管的开口部周缘设有方形的主管凸缘部，并且在主管凸缘部的四角设有螺栓安装孔，其特征在于，具有可自由拆装地安装到所述主管凸缘部上的配管适配器，该配管适配器由内螺纹部、设置在内螺纹部周缘上的方形适配器凸缘部、在适配器凸缘部的四角与所述螺栓安装孔相对应设置的螺栓穿通孔、从与相邻的两个螺栓穿通孔相对应的适配器凸缘部侧面相互向水平方向延伸的一对支脚部构成；所述主管凸缘部和所述适配器凸缘部可相互围绕着主管的轴心以每90度的角度的位相错开而对接，并且通过将穿通所述螺栓安装孔的螺栓紧固到所述螺栓安装孔中，可将所述主管与所述配管适配器连接。
另外，本发明的流量传感器内置型集合配管组件为，在两端有开口部的管内流动流体的主管和从主管分出的多个分支管一体成形的歧管结构的集合配管中，在所述多个分支管的每个中内置有将在各分支管的管内流动的流体流量检测出的流量传感器，同时，在所述主管的开口部周缘设有方形的主管凸缘部，并且在主管凸缘部的四角设有螺栓安装孔，其特征在于，设有多个所述流量传感器内置型集合配管组件；在所述多个流量传感器内置型集合配管组件中，一个组件的主管凸缘部和另一组件的主管凸缘部可围绕着主管的轴心相互以每90度的角度的位相错开而对接，并且通过将穿通所述一个组件的螺栓安装孔的螺栓紧固到所述另一组件的所述螺栓安装孔中，可将所述主管彼此相互连接。
此外，本发明的在由前述结构构成的流量传感器内置型集合配管组件中，可通过将所述分支管的个数为二或三个的流量传感器内置型集合配管组件以任意的个数组合，使相互组件中的主管凸缘部彼此对接连接，使其与大于或等于两个的所有的系统数的配管线相对应。
另外，在本发明中，能够采用如下结构，即，所述流量传感器为叶轮式传感器，在因流体通过而转动的叶轮的任意的叶片中埋设磁铁，根据由磁性传感器检测出该磁铁的磁性而获得的频率，换算为流量值。
此外，在本发明中，也可采用如下的结构，即，在所述多个分支管的每个上，装有流量显示器，该流量显示器根据各流量传感器输出的流量信号，取出至少流量显示、警报输出、模拟输出中的任意一个。
另外，在本发明中，所述主管和所述分支管可以为不锈钢制成的一体结构。
根据本发明的流量传感器内置型集合配管组件，作为将主管与多个分支管一体化的集合配管，由于采用了在多个分支管的每个上内置有将在各分支管的管内流动的流体流量检测出的流量传感器的结构，从而主管与分支管的连接部分无需使用现有的需要管接头、密封带或液状垫圈等密封部件的密封结构，能够确保不发生漏液故障的完全的密闭性，同时，显著地提高了装配时的配管的定位精度和配管的长度尺寸精度。另外，通过废弃了现有配管连接时需要的管接头等密封部件，可节省配管和实现零部件数目的削减，由此，减轻进行配管作业的作业者的负担，同时，能够降低设备费用。
另外，通过采用了以下结构，能够简化流量传感器的结构，使分支管内的安装和拆下作业变得简单，且容易维修。该结构为使所述流量传感器为叶轮式传感器，在因流体通过而转动的叶轮的任意叶片中埋设磁铁，且根据可由磁性传感器检测出该磁铁的磁性获得的频率，换算为流量值。
此外，通过采用了在所述多个分支管的每个上装有流量显示器的结构，根据各流量传感器输出的流量信号，取出至少流量显示、警报输出、模拟输出中的任意一个，使用者可同时进行多个系统的配管线的流量监视。
再者，由于将分支管的个数为二或三个构成的流量传感器内置型集合配管组件任意组合，使其主管可以彼此连接而能够与大于或等于二的所有系统数的配管线相对应，从而大幅度地提高了通用性。
另外，由于在主管的开口端可自由拆装地安装着有支脚部的配管适配器，通过改变该配管适配器的朝向，以将支脚部固定到设置面上，能够改变流量传感器内置型集合配管组件的安装姿态，从而提高了配管的处置自由度，非常方便。
此外，由于通过改变主管相互的朝向来进行连接，将与各主管成一体的分支管彼此朝相互不同的方向设置的处置也是可能的，从而可大幅度地提高配管的施工自由度。
另外，通过采用主管与分支管为不锈钢制成的一体结构，能够提供一种耐久性优良、可长期使用的可靠性高的配管结构。
图1表示本发明的流量传感器内置型集合配管组件的整体结构的分解图；图2表示该组件中的流量传感器的结构的分解剖面图；图3表示该组件的内部结构的装配剖面图；图4表示该组件中以垂直姿态设置分支管的设置例的外观图；图5表示该组件中以水平姿态设置分支管的设置例的外观图；图6表示将该组件以多个连接设置的设置例的外观图；图7表示将该组件以多个连接、分支管相互朝90度的不同方向设置的设置例的外观图；图8表示将该组件以多个连接、分支管相互朝180度的不同方向设置的设置例的外观图。
附图标记说明1流量传感器内置型集合配管组件1a 两系统的流量传感器内置型集合配管组件1b 三系统的流量传感器内置型集合配管组件2主管21 管路(主流路)22 一端开口部23 另一端开口部24 凸缘部25 安装孔
3分支管31 管路(副流路)32 开口部33 适配器安装部34 IC 安装部35 托架安装部4流量传感器41 基座411 轴承412 直管部413 勾挂爪43 叶轮431 凸台部432 转动轴433 叶片434 磁铁45 罩体451 轴承452 整流板453 勾挂孔5检测部51 霍尔IC传感器52 安装孔6流量显示器61 显示部62 控制部63 信号电缆71 O型环72 小口径配管适配器721 内螺纹部722 安装部
73 配管适配器731 内螺纹部732 凸缘部733 安装孔734 支脚部74 插塞适配器741 平板部742 插塞孔743 安装孔744 支脚部75 托架76 带六角孔的螺栓77 螺钉A设置面具体实施方式
以下，根据
本发明的实施例。
首先，参照图1～3，说明本实施例的流量传感器内置型集合配管组件的基本结构。图1表示流量传感器内置型集合配管组件的整体结构的分解图，图2表示该组件中的流量传感器的结构的分解剖面图，图3表示该组件的内部结构的装配剖面图。
本实施例的流量传感器内置型集合配管组件(以下简称为“集合配管组件”)1的特征为，作为其具体的用途，例如可作为用于向金属模装置(未图示)供给冷却水的给水管和排水管而进行利用，采用了使主管2和从主管2分出的多个系统(该图例中为3个系统)的分支管3，3，...成一体的歧管结构。通过如此歧管结构，由于主管2与分支管3的结合部分无需现有的密封结构，从而能够确保漏液故障全无的完全的密闭性，同时，可节省配管和削减零部件数目。另外，主管2和分支管3的管体如为非磁性材料，则原材料的种类没有特别地限定，可使用各种合成树脂材料或金属材料。在本实施例中，主管2和分支管3为由不锈钢制成的一体化结构，从而在管内流动的流体即使为药液也可使用，并且成为耐久性优良、可长期使用的可靠性高的配管结构。
图1所示的集合配管组件1适用于给水管时，主管2为较大口径的管路(主流路)21的一端开口部22成为流体的流入口、另一端开口部23成为流出口。并且，主管2的主流路21通过多个分支管3，3，...的小口径的管路(副流路)31，31，...分支并与开口部32，32，...连通。由此，从较大口径的一端开口部22流入的流体通过主管2的主流路21而从另一端开口部23流出，同时，也分流到分支管3的副流路31中，并从小口径的开口部32流出。
在各分支管3的内部，内置有用于将流过各副流路31的流体的流量加以检测的流量传感器4。如图1所示，在分支管3的副流路31内，顺序插入流量传感器4和O型环71，具有内螺纹部721和安装部722的小口径配管适配器72通过带六角孔的螺栓76紧固到开口部32周缘的适配器安装部33上。结果，流量传感器4内置于分支管3中的同时，通过O型环71，使分支管3与小口径配管适配器72之间的间隙密封，维持较高的密闭性，能够避免漏液等故障。另外，流量传感器4、O型环71以及小口径配管适配器72对于所有的分支管3，3，...是共同的构成。
下面，详细地说明内置于分支管3中的流量传感器4的结构。本实施例的流量传感器4从谋求小型化和轻量化的同时，如后所述，从分支管3以垂直和水平的任一姿态设置时也可进行流量计测的观点考虑，采用不受安装姿态制约的叶轮式传感器。正如图2所示，该流量传感器4由基座41、叶轮43和罩体45构成。
基座41，其中心与轴承411成一体，在轴承411的外周设有与分支管3的副流路31连通的任意个数的直管部412，同时，在其外壁上形成勾挂爪413。叶轮43，其圆柱形的凸台部431的轴心上固定着转动轴432，在凸台部431的周围形成放射状且螺旋状倾斜的四块叶片433，433，...，磁铁434埋设于四块叶片433，433，...内任意的叶片(在该图例中为180度对置的两块叶片)中。另外，罩体45，其圆筒形的中心与轴承451成一体，在轴承451的周围具有放射状突出设置的整流板452，同时，在圆筒外壁上开有与前述勾挂爪413嵌合的勾挂孔453。
前述构成的流量传感器4在将叶轮43的转动轴432下端嵌入基座41的轴承411后，从其上方盖上罩体45，将转动轴432上端嵌入罩体45的轴承451中，最后使勾挂爪413与勾挂孔453结合，从而如图3所示，使基座41、叶轮43和罩体45这三者成一体。结果，叶轮43通过基座41和罩体45围绕着轴可转动地被支承。然后，流过分支管3的副流路31的流体在直管部412变直流并流入流量传感器4的内部，与叶片433碰撞以使叶轮43转动，因螺旋状的叶片433和整流板452而成涡流并从开口部32向外部流出。
如此，本实施例的流量传感器4采用相对于叶轮43的转动面流体的流动为垂直接触的轴流式，由于轴应力较小即可完成，从而能够减少故障，实现寿命延长。另外，因只将预先一体化的基座41、叶轮43和罩体45这三者插入分支管3的筒内即可，因此还具有流量传感器4的拆装作业非常简单，并且容易进行维修的优点。
此外，作为检测流量传感器4的转动动作的检测部5，在本实施例中，采用磁检出式的传感器。正如图1所示，检测部5由霍尔IC传感器51构成，通过将穿过传感器安装孔52的螺钉77拧到IC安装部34上，而固定到分支管3的外壁上。
霍尔IC传感器51为非接触式的磁传感器，内置由利用霍尔效应将磁转换为电压的霍尔元件、电源回路、增幅器、施密特触发器、三极管(输出段)构成的芯片化的回路基板(未图示)，具有检测出磁性并输出信号的功能。即，流体通过分支管3的内部时，随着叶轮43的转动，磁铁434也转动，磁铁434每次通过时，其磁性透过非磁性材料构成的分支管3向外部输出。此外，安装于外部的霍尔IC传感器51的霍尔元件一旦检测出其磁性，元件上就产生电位差，通过用增幅器取出该电位差，施密特触发器检测出大于或等于上限值或小于或等于下限值的话，则三极管(输出段)输出ON/OFF(Lo/Hi)的数字信号。
并且，在本实施例中，每个分支管3，3，...上均设有流量显示器6，6，...同时取出以下说明的流量显示、警报输出以及模拟输出。流量显示器6通过如图1所示的托架75可自由拆装地安装到分支管3上，而托架75由螺钉77固定到分支管3外壁上设置的托架安装部35上，通过将该托架75固定到流量显示器6的背面板而装上流量显示器6。
对于流量显示，由内置于流量显示器6中的回路基板(未图示)，根据时间轴和前述霍尔IC传感器51产生的检测数据(数字信号)，算出频率，并换算为流量。另外，在内部的回路基板上内置有CPU和存储器，将根据频率换算流量的数据(常定数)加以保存，以该数据作为基准换算流量值(瞬时流量或累积流量)，该流量值(L/min)由处于流量显示器6外部的显示部61数字式显示。由此，能够同时监视多个系统的配管线上的流量。
对于警报输出，超过作为其条件而任意设定的基准流量值时，或处于基准流量值以下时，作为警报输出的有接点或无接点内置于流量显示器6中，通过操作处于外部的控制器部62的各种按钮，可切换基准流量值的设定或条件的模式。另外，警报输出由信号电缆63而向外部取出。
对于模拟输出，由于是在流量显示器6的内部换算的数值通过内部的D/A转换器，作为以流量值为比例的输出而进行转换，通过信号电缆63用电流输出(4～20mA)或电压输出(DC1～5V)向外部输出，从而也可进行外部流量监视。
另外，本实施例的流量显示器6是同时取出流量显示、警报输出以及模拟输出的，但也可以不必取出所有的，例如可以是取出流量显示、警报输出、模拟输出中的任意一个的类型，取出流量显示和警报输出的类型，取出流量显示和模拟输出的类型，或者取出警报输出和模拟输出的类型。
以上为本实施例的集合配管组件1的基本结构，以下参照图4～图8，对该集合配管组件1的设置例进行说明。图4表示集合配管组件中以垂直姿态设置分支管的设置例的外观图，图5表示该组件中以水平姿态设置分支管的设置例的外观图，图6表示将该组件以多个连接设置的设置例的外观图，图7表示将该组件以多个连接、分支管相互朝90度的不同方向设置的设置例的外观图，图8表示将该组件以多个连接、分支管相互朝180度的不同方向设置的设置例的外观图。
首先，如图4所示，可以分支管3相对设置面A成垂直姿态的方式设置集合配管组件1。由该图所示，集合配管组件1适用于给水管时，主管2的一端开口部22成流入口，但在该一端开口部22上装有配管适配器73的同时，可在另一端开口部23上装有嵌入止水栓用插塞的插塞适配器74。
配管适配器73由内螺纹部731和凸缘部732构成，在凸缘部732的周缘的四个位置开有安装孔733，733，...，其中相邻的两个位置上设有一对支脚部734，734。一方的插塞适配器74在平板部741的中心具有插塞孔742(参照图6)，在平板部741的周缘上四个位置开有安装孔743，743，...，其中相邻的两个位置上设有一对支脚部744，744。
为了使分支管3处于垂直姿态，配管适配器73的支脚部734以相对分支管3的轴线垂直的方向，使凸缘部732与主管2的凸缘部24对接，带六角孔的螺栓76通过安装孔733而紧固到主管2的凸缘部24上。对于插塞适配器74也同样紧固。并且，通过将配管适配器73的支脚部734和插塞适配器74的支脚部744固定到设置面A上，对于集合配管组件1，也可将分支管3相对设置面A以立起的状态设置。
如图5所示，也能够以分支管3相对设置面A成水平姿态的方式设置集合配管组件1。此时，配管适配器73的支脚部734相对分支管3的轴线成水平的方向，使凸缘部相互对接，带六角孔的螺栓76通过安装孔733而紧固到主管2的凸缘部24上，同时，对于插塞适配器74也同样地紧固。这样，通过将配管适配器73的支脚部734和插塞适配器74的支脚部744固定到设置面A上，对于集合配管组件1，可将分支管3相对设置面A以放倒的状态设置。
此外，如图6所示，也可将集合配管组件1多个连接设置。在该图例中，将分支管3的个数为两个系统的集合配管组件1a与分支管3的个数为三个系统的集合配管组件1b组合，将两者连接而构成具有五个系统的分支管3的集合配管。在该图中，为了便于说明，省略了流量显示器6的图示。在本例的情况下，将处于两个系统的集合配管组件1a的另一端开口部23上的凸缘部24与处于三个系统的集合配管组件1b的一端开口部22上的凸缘部24对接，通过将带六角孔的螺栓76紧固到两者的安装孔25，25，...中，可将两个组件1a和1b连接。另外，两个系统的集合配管组件1a的一端开口部22上装有配管适配器73，三个系统的集合配管组件1b的另一端开口部23上通过插塞适配器74而装有止水栓用插塞，这些是与图4和图5相同的。
如上所述，根据本实施例的集合配管组件1，通过将两个系统(偶数)的集合配管组件1a与三个系统(奇数)的集合配管组件1b任意组合，将其主管2，2相互连接，具有能够与大于或等于二的所有系统数的配管线相对应的优点。另外，由于主管2的一端开口部22或另一端开口部23将配管适配器73的朝向可自由改变来进行安装，因此，集合配管组件1的安装姿态可变，能够显著地提高配管的处置自由度。并且，配管连接之际，不用现有的管接头而只通过配管适配器就可连接，因此能够显著地同时提高装配时的配管的定位精度和配管的长度尺寸精度。
作为其它的例子，也可将集合配管组件1连接多个，将分支管彼此朝相互不同的方向设置。
图7所示的例子为，所构成的集合配管具有将两个系统的集合配管组件1a与三个系统的集合配管组件1b连接而成五个系统的分支管3，同时，两个组件1a，1b中的分支管相互朝着90度的不同方向设置。在该图中，为了便于说明，图中省略了流量显示器6。在本例的情况下，对于两个系统的集合配管组件1a，是将分支管3相对于设置面A以垂直立起的方式设置，而对于三个系统的集合配管组件1b，是将分支管3相对于设置面A以水平放置的方式设置。另外，两个系统的集合配管组件1a的一端开口部22上装有配管适配器73，其支脚部734固定到设置面A上，同时，三个系统的集合配管组件1b的另一端开口部23上，通过插塞适配器74装有止水栓用的插塞，并且将其支脚部744(参照图6)固定到设置面A上。并且，处于两个系统的集合配管组件1a的另一端开口部23上的凸缘部24与处于三个系统的集合配管组件1b的一端开口部22上的凸缘部24对接，通过将带六角孔的螺栓76紧固到两者的安装孔25，25中，可将两个组件1a和1b连接。
与此相对，图8所示的例子为，构成的集合配管具有将两个系统的集合配管组件1a与三个系统的集合配管组件1b连接而成五个系统的分支管3，同时，两个组件1a，1b中的分支管3相互朝着180度的不同方向设置。在本例的情况下，与图7的例子不同的是，对于两个系统的集合配管组件1a，是将分支管3向图中右侧以水平放置的方式设置，而对于三个系统的集合配管组件1b，是将分支管3向相反的左侧以水平放置的方式设置。另外，两个系统的集合配管组件1a的一端开口部22上装有配管适配器73，同时，三个系统的集合配管组件1b的另一端开口部23上，通过插塞适配器74装有止水栓用的插塞，两个组件1a和1b的凸缘部24相互对接连接，这一点是与图7的例子相同的。
根据上述的具体例可知，根据本发明，通过将多个集合配管组件1，1，...中的主管2，2，...以改变其朝向的方式连接，与各主管2一体化的分支管3，3，...彼此也可以朝着相互不同的方向处置，从而能够大幅度地提高配管的施工自由度。另外，并不限于图7或图8的例子，对于连接的集合配管组件1的系统数目或分支管3的朝向可相应于设置环境而适当地改变。
权利要求
1.一种流量传感器内置型集合配管组件，在两端有开口部的管内流动流体的主管和从主管分出的多个分支管一体成形的歧管结构的集合配管中，在所述多个分支管的每个中内置有将在各分支管的管内流动的流体流量检测出的流量传感器，同时，在所述主管的开口部周缘设有方形的主管凸缘部，并且在主管凸缘部的四角设有螺栓安装孔，其特征在于，具有可自由拆装地安装到所述主管凸缘部上的配管适配器，该配管适配器由内螺纹部、设置在内螺纹部周缘上的方形适配器凸缘部、在适配器凸缘部的四角与所述螺栓安装孔相对应设置的螺栓穿通孔、从与相邻的两个螺栓穿通孔相对应的适配器凸缘部侧面相互向水平方向延伸的一对支脚部构成；所述主管凸缘部和所述适配器凸缘部可相互围绕着主管的轴心以每90度的角度位相错开而对接，并且通过将穿通所述螺栓穿通孔的螺栓紧固到所述螺栓安装孔中，可将所述主管与所述配管适配器连接。
2.一种流量传感器内置型集合配管组件，在两端有开口部的管内流动流体的主管和从主管分出的多个分支管一体成形的歧管结构的集合配管中，在所述多个分支管的每个中内置有将在各分支管的管内流动的流体流量检测出的流量传感器，同时，在所述主管的开口部周缘设有方形的主管凸缘部，并且在主管凸缘部的四角设有螺栓安装孔，其特征在于，设有多个所述流量传感器内置型集合配管组件；在所述多个流量传感器内置型集合配管组件中，一个组件的主管凸缘部和另一组件的主管凸缘部可围绕着主管的轴心相互以每90度的角度位相错开而对接，并且通过将穿通所述一个组件的螺栓安装孔的螺栓紧固到所述另一组件的所述螺栓安装孔中，可将所述主管彼此相互连接。
3.根据权利要求2所述的流量传感器内置型集合配管组件，其特征在于，通过将所述分支管的个数为二或三个的流量传感器内置型集合配管组件以任意的个数组合，使相互组件中的主管凸缘部彼此对接连接，使其与大于或等于二的所有系统数的配管线相对应。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的流量传感器内置型集合配管组件，其特征在于，所述流量传感器为叶轮式传感器，在因流体的通过而转动的叶轮的任意叶片中埋设磁铁，根据由磁性传感器检测出该磁铁的磁性而获得的频率，换算为流量值。
5.根据权利要求1～3中任一项所述的流量传感器内置型集合配管组件，其特征在于，在所述多个分支管的每个上，装有流量显示器，该流量显示器根据各流量传感器输出的流量信号，取出至少流量显示、警报输出、模拟输出中的任意一个。
6.根据权利要求4所述的流量传感器内置型集合配管组件，其特征在于，在所述多个分支管的每个上，装有流量显示器，该流量显示器根据各流量传感器输出的流量信号，取出至少流量显示、警报输出、模拟输出中的任意一个。
7.根据权利要求1～3中任一项所述的流量传感器内置型集合配管组件，其特征在于，所述主管和所述分支管为不锈钢制成的一体结构。
8.根据权利要求4所述的流量传感器内置型集合配管组件，其特征在于，所述主管和所述分支管为不锈钢制成的一体结构。
9.根据权利要求5所述的流量传感器内置型集合配管组件，其特征在于，所述主管和所述分支管为不锈钢制成的一体结构。
10.根据权利要求6所述的流量传感器内置型集合配管组件，其特征在于，所述主管和所述分支管为不锈钢制成的一体结构。
全文摘要
本发明提供了一种因简化配管作业和削减零部件数目使得成本降低，同时可改变安装姿态来提高配管的处置自由度的流量传感器内置型集合配管组件。将主管(2)和从主管(2)分出的多个分支管(3，3，…)一体化的同时，在多个分支管(3，3，…)的每个上内置有将在各分支管(3)的管路(31)中流动的流体流量检测出的流量传感器(4)，从而构成流量传感器内置型集合配管组件(1)，对于主管(2)与分支管(3)的结合部分，废弃了现有的使用管接头的密封结构。另外，在主管(2)的开口端可自由拆装地安装着具有支脚部(734)的配管适配器(73)，通过改变配管适配器(73)的朝向并将支脚部(734)固定到设置面A上，能够改变集合配管组件(1)的安装姿态。
文档编号G01F1/00GK1920366SQ20061008787
公开日2007年2月28日 申请日期2006年5月26日 优先权日2005年8月24日
发明者川本贵弘, 田岛贵之 申请人:东京流量仪器仪表株式会社