专利名称：一种钢帘线焊点检测器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钢帘线焊点检测器。
背景技术：
子午线轮胎生产时，要求子午线轮胎用钢帘线必须达到规定的长度，而在钢帘线的捻合过程中有时无法达到规定的长度，就要将短段钢帘线焊接达到规定的长度。焊点是否合格直接影响到钢帘线的质量，焊点的质量要求包括外观和所能承受的破断力，外观可以目测也可以测量，但目前尚没有专用设备可以检测焊点能承受多大的拉力而不破断，从而判断该焊点是否达到质量要求。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种钢帘线焊点检测器，它能测定钢帘线的焊点所能承受的拉力是否达到规定数值，从而判定该焊点是否合格。
本发明的技术方案如下一种钢帘线焊点检测器，它包括称重传感器、左夹紧器、左卷线轮、右夹紧器、右卷线轮和操作手柄，左夹紧器和左卷线轮固定在轮架上，右夹紧器和右卷线轮固定在随动板上，随动板安装在转轴上，转轴通过传动件与操作手柄相连；轮架与称重传感器固定为一体，左右卷线轮的工作槽面与称重传感器的轴线相切，称重传感器的信号输出线与指示器相连。
所述传动件包括销轴、主动齿轮和从动齿轮，操作手柄与主动齿轮连接，主动齿轮安装在销轴上，主动齿轮与转轴上的从动齿轮啮合；所述转轴位于轴座中由轴承支承，轴座安装在支承板上；所述支承板的侧面设有限位板，限位板上开有限位槽，手柄穿过限位槽与主动齿轮相连；所述的左夹紧器和右夹紧器为气动夹紧器。
采用如上技术方案后，可以很方便地测量焊点所能承受的拉力值将带有焊点的钢帘线一端固定在左夹紧器中，然后绕经左卷线轮，再绕经右卷线轮，最后夹到右夹紧器中。扳动操作手柄，操作手柄带动主动齿轮转动，销轴上的主动齿轮带动转轴上的从动齿轮转动，这样转轴就带动安装在其上的随动板转动，随动板带动右卷线轮和右夹紧器转动，绕在右卷线轮上的钢帘线就相对于左卷线轮发生位移而承受拉伸力，称重传感器随之将钢帘线所承受拉力送至指示器中显示出来。如果事先设定钢帘线焊点受力的上限值，当钢帘线所承受拉力达到该值时，可通过蜂鸣器或指示灯等进行声光通知，表示该帘线焊点质量符合要求。操作手柄通过传动件与转轴连接，即通过齿轮副带动转轴转动，可以减小扳动操作手柄的力量，达到省力的效果。手柄穿过限位槽与主动齿轮相连，可以预设操作手柄的最大位移，防止用力过猛将钢帘线拉断而需要重新焊接。
图1为本发明的结构示意2为图1的俯视图具体实施方式
根据图1和图2所示，本发明主要由左夹紧器1、右夹紧器4、左卷线轮2、右卷线轮3、称重传感器5和操作手柄6组成。左夹紧器1和左卷线轮2固定在轮架7上，轮架7左端通过称重传感器5固定到连接板8，轮架7为竖直状态，称重传感器5的信号输出线与指示器相连。右卷线轮3和右夹紧器4固定在随动板9上，随动板9水平安装在转轴10的上端。转轴10由轴座11中的轴承支承，轴座11则安装在水平支承板12上。转轴10通过传动件与操作手柄6相连，所述传动件包括销轴13、主动齿轮14和从动齿轮15。转轴10的下端设有从动齿轮15，从动齿轮15与销轴13上的主动齿轮14啮合，操作手柄6与主动齿轮14连接。支承板12的侧面竖直固定有限位板16，限位板16上设有长条状的限位槽，操作手柄6穿过限位槽后与主动齿轮14连接。
在本发明中，左卷线轮2安装在竖立的轮架7上，右卷线轮3安装在水平随动板9上，两卷线轮的轴线相垂直。左、右卷线轮的工作槽面与称重传感器5的轴线相切。
左、右夹紧器为气动夹紧器，操作方便，夹紧力大。操作时开启左夹紧器1的开关，将钢帘线一端夹固后，沿左卷线轮2顺时针绕两圈，拉向右卷线轮3顺时针绕两圈，拉直钢帘线，再开启右夹紧器4的开关，将钢帘线的尾端夹固，逆时针扳动操作手柄6，此时钢帘线受到牵引拉力通过轮架7传递到称重传感器5上，称重传感器5反馈信号到指示器，指示器上直接显示出焊点所受拉力的大小。事先设置好拉力的上限值，到达规定数值时可通过蜂鸣器或指示灯报警，表示该钢帘线焊点能承受规定的拉力。
权利要求
1.一种钢帘线焊点检测器，其特征在于它包括称重传感器(5)、左夹紧器(1)、左卷线轮(2)、右夹紧器(4)、右卷线轮(3)和操作手柄(6)，左夹紧器(1)和左卷线轮(2)固定在轮架(7)上，右夹紧器(4)和右卷线轮(4)固定在随动板(9)上，随动板(9)安装在转轴(10)上，转轴(10)通过传动件与操作手柄(6)相连；所述轮架(7)与称重传感器(5)固定为一体，左右卷线轮的工作槽面与称重传感器(5)的轴线相切，称重传感器(5)的信号输出线与指示器相连。
2.根据权利要求1所述的钢帘线焊点检测器，其特征在于所述传动件包括销轴(13)、主动齿轮(14)和从动齿轮(15)，操作手柄(6)与主动齿轮(14)相连接，主动齿轮(14)安装在销轴(13)上，主动齿轮(14)与转轴(10)上的从动齿轮(15)啮合。
3.根据权利要求1所述的钢帘线焊点检测器，其特征在于所述转轴(10)位于轴座(11)中由轴承支承，轴座(11)安装在支承板(12)上。
4.根据权利要求3所述的钢帘线焊点检测器，其特征在于所述支承板(12)的侧面设有限位板(16)，限位板(16)上开有限位槽，操作手柄(6)穿过限位槽与主动齿轮(14)相连。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的钢帘线焊点检测器，其特征在于所述的左夹紧器(1)和右夹紧器(4)为气动夹紧器。
全文摘要
本发明公开了一种钢帘线焊点检测器，它包括称重传感器(5)、左夹紧器(1)、左卷线轮(2)、右夹紧器(4)、右卷线轮(3)和操作手柄(6)，左夹紧器(1)和左卷线轮(2)固定在轮架(7)上，右夹紧器(4)和右卷线轮(4)固定在随动板(9)上，随动板(9)安装在转轴(10)上，转轴(10)通过传动件与操作手柄(6)相连；所述轮架(7)与称重传感器(5)固定为一体，左右卷线轮的工作槽面与称重传感器(5)的轴线相切，称重传感器(5)的信号输出线与指示器相连。它能测定钢帘线的焊点所能承受的拉力是否达到规定数值，从而判定该焊点是否合格。
文档编号G01N3/00GK1963441SQ200610097980
公开日2007年5月16日 申请日期2006年11月27日 优先权日2006年11月27日
发明者刘祥, 董玉华 申请人:江苏兴达钢帘线股份有限公司