模拟电子秤检测分析仪的制作方法

文档序号:6118042阅读:219来源:国知局
专利名称:模拟电子秤检测分析仪的制作方法
技术领域
本实用新型涉及采用电阻应变式模拟传感器电子秤的电器参数的综合检测, 尤其能检测出电子秤的全部电器参数并对有故障电子秤做出故障分析的模拟电子 秤检测分析仪。
背景技术
电子秤属精密计量装置,目前,没有电子秤综合检测分析装置,以往使用中 的电子枰不做电器参数检测。电子秤使用一段时间后,传感器、电子元器件的参 数会改变,将直接影响计量性能,而电子秤定期进行检定,由于检定条件的限制, 大吨位电子秤的中、上量程大部分不检定,所以大部分电子秤无法发现计量性能 线性的改变,就是小部分电子秤能检定到大量程发现计量性能改变了,也无法判 断计量性能改变的原因,尤其是出现故障的电子秤,更是无法诊断故障原因与损 坏的电子元器件,只能凭经验用一块万用表粗略测量一下电压、电阻等,这也只 能判断严重烧毁的电子原器件,电子参数改变的也只能用替换法逐个排除,给检 定、修理带来很大的困难。发明内容为了解决目前电子秤没有电器参数的检测与故障分析带来的检定、修理困难, 本实用新型提供一种模拟电子秤检测分析仪,本发明能检测出电子秤仪表及传感 器输入输出的全部电器参数,并对有故障的电子秤分析出故障位置及损坏的电子 原件。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是将电子秤仪表与传感器连 接到操作面板上面的多心插座或接线端子上,通过四项选择的波段开关来切换连 接不同的检测位置。波段开关选择一时,电子秤仪表的正激励通过波段开关接点 和电压表正极、传感器正激励连接,电子秤仪表的负激励通过波段开关接点和电 压表负极、电流表负极连接,电流表正极通过波段开关和传感器负激励连接,电 子秤仪表信号正极通过电子模拟开关和毫伏表正极、传感器信号正极连接,电子 枰仪表信号负极通过电子模拟开关和毫伏表负极、传感器信号负极连接。这时可 检测出当前电子秤的激励电压、激励电流、传感器输出的毫伏值。当空载毫伏值 大于正常毫伏值,电压低于正常激励电压,电流大于或小于正常值,检测结果有 一项相符即可判定电子秤有故障。当电子秤加装有遥控作弊装置,电流要比正常 检测的电流大,毫伏值也会变化。通过检测达到保证计量性能的目的。波段开关 选择二时,电压表正极通过波段开关接点、毫伏发生器正激励通过电子模拟开关和电源正5伏连接,毫伏发生器负激励通过电子模拟开关和电流表正极连接;电流表负极、电压表负极和负5伏连接,毫伏表正极通过电子模拟开关和毫伏发生器正极连接,毫伏发生器正极通过电子模拟开关和电子秤仪表正信号连接,毫伏 表负极通过电子模拟开关和毫伏发生器负极连接,毫伏发生器负极通过电子模拟3
开关和电子秤仪表负信号连接。这时调整毫伏发生器的粗调与微调,观察电子秤 仪表的显示值与毫伏表显示值的对应关系,可检测出电子秤仪表的低段量程、中 段量程、高段量程是否成线性,如果不成线性仍有很大误差,可判定电子秤仪表 有故障。通过检测达到保证计量显示值成线性的目的。波段开关选择三时,电压 表正极通过波段开关接点、毫伏发生器正激励通过波段开关接点和电子秤仪表的 正激励连接,电子秤仪表的负激励通过波段开关接点和波段开关接点连接,电压 表负极、电流表负极和波段开关接点连接,电流表正极通过波段开关和毫伏发生 器负激励连接,毫伏表正极通过电子模拟开关、毫伏发生器正极通过电子模拟开 关和电子秤仪表信号正极连接,毫伏表负极通过电子模拟开关、毫伏发生器负极 通过电子模拟开关和电子秤仪表信号负极连接。这时可检测出当前电子秤仪表的 激励电压,电子秤仪表的激励电压供给毫伏发生器所产生的毫伏信号在输入给电 子秤仪表,观察电子秤仪表的显示值与毫伏表显示值的对应关系,可检测出电子 秤仪表的低段量程、中段量程、高段量程是否成线性,当电压表没有指示或低于 正常的激励电压可判定电子秤仪表激励电源故障,如果电子秤仪表显示值没有或 严重超差,可判定电子秤仪表前置放大器或放大器滤波电容或放大器反馈电阻故 障,如果电子秤仪表显示值不稳或数字乱蹦,可判定A/D转换电路或放大器滤波 电容或积分电容故障。通过检测达到诊断故障原因与损坏的电子元器件的目的。 波段开关选择四,传感器正激励通过波段开关接点、电压表正极通过波段开关接 点和正5伏连接,传感器负激励通过波段开关接点和电流表正极连接,电压表负 极、电流表负极通过波段开关接点和负5伏连接,传感器正信号通过电子模拟开 关和毫伏表正极连接,传感器负信号通过电子模拟开关和毫伏表负极连接。这时 可检测出当前电子秤传感器、总线、接线盒的故障,当电压表显示值正常,电流 表显示值大于或小于正常值,可判定总线或传感器故障,当电压表显示值正常, 电流表显示值正常,毫伏表显示值不正常可判定总线、传感器、接线盒故障,通 过检测达到诊断传感器、总线、接线盒故障原因与故障位置的目的。毫伏发生器 由电阻与线绕电位器组成,电阻和电阻串联后和线绕电位器串联,在并联一分流 电阻,在分流电阻一端串联一限流电阻,电阻另一端为毫伏发生器正激励,在分 流电阻另一端串联一限流电阻,电阻另一端为毫伏发生器负激励,电阻和电阻串 联的节点和波段开关定片连接为粗调,动片为负极,线绕电位器滑动臂为正极。 以达到标准毫伏源的目的。稳压电源由市内交流电经变压器降压后的输出端和整 流块输入端连接,整流块输出端经过滤波电容、三端稳压块、限流电阻、电源开 关给内置充电电池充电,同时与两块三端稳压块输入端连接,输出一组正负5伏 的电压,当稳压电源不接市内交流电时,内置充电电池经过电源开关与两块三端 稳压块输入端连接,同样有正负5伏的电压输出。达到市内交流供电、内置充电 电池供电、可便携的目的。本实用新型的有益效果是,可检测出电子秤仪表及传感器输入输出的全部电器参 数,并对有故障的电子秤分析出故障位置及损坏的电子原件。操作面板的功能指
示位置可直观看到简要操作说明与故障现象分析结果,电压表、电流表、毫伏表 采用清晰直观的LED发光数码管显示,用一个波段开关旋转四下就可完成全部功 能,内置大容量可充电电池,可便携方便现场检测,功能编程仅采用波段开关与 电子模拟开关,结构简单,可靠性高,操作方便。


以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图1是本实用新型的电路原理图。图2是模拟电子秤检测分析仪实施例的功能选择电路原理图。 图3是模拟电子秤检测分析仪实施例的毫伏发生器电路原理图。 图4是模拟电子秤检测分析仪实施例的稳压电源电路原理图。 图中1.开关1联,2.开关2联,3.开关3联,4.开关4联,5.开关5联,6. 开关6联,7.开关7联,8.开关8联,9.波段开关,IO.模拟开关,ll.模拟开关, 12.模拟开关,13.传感器接口, 14.传感器负激励,15.传感器负信号,16.传感器 接地,17.传感器正信号,18.传感器正激励,19.仪表接口, 20.仪表正激励,21. 仪表正信号,22.仪表接地,23.仪表负信号,24.仪表负激励,25.电流表,26.电 压表,27.毫伏表,28.开关1联,29.开关2联,30.波段开关,31.取样电阻,32. 电位器,33.毫伏正信号34.正5伏,35.公共地,36.负5伏,37.交流变压器,38. 电源开关,39.整流块,40.三端稳压块,41.限流电阻,42.充电电池,43.滤波电 容,44.三端稳压块,45.三端稳压块,46.毫伏负信号,47.分流电阻,48.限流电 阻,49.限流电阻,50.LED发光管,51.限流电阻,52.整流二极管,53.整流二极 管,55.LED发光管,56.限流电阻,57.毫伏发生器正激励,58.毫伏发生器负激励。
具体实施方式
在图1、图2中正5伏(34)和电子模拟开关(10)、 (11)、 (12)的14脚连 接,负5伏(36)和电子模拟开关(10)、 (11)、 (12)的7脚连接,波段开关'(9) 开关1联(1)动片和仪表正激励(20)连接,波段开关(9)开关1联(1) 1和 开关3联(3) 1、开关8联(8) l连接,波段开关(9)开关l联(1) 3和开关8 联(8) 3、模拟开关(10) 4脚连接,波段开关(9)开关2联(2)动片和仪表负 激励(24)连接,波段开关(9)开关2联(2) 1和开关6联(6) 1连接,波段 开关(9)开关2联(2) 3和开关6联(6) 3连接,波段开关(9)开关3联(3) 动片和传感器正激励(18)连接,波段开关(9)开关3联(3) 4和开关7联(7) 4、 LED发光管(50)负极、模拟开关(10) 12脚、13脚连接,波段开关(9)开 关4联(4)动片和传感器负激励(14)连接,波段开关(9)开关4联(4) l和 开关5联(5) 1连接,波段开关(9)开关4联(4) 4和开关5联(5) 4连接, 波段开关(9)开关5联(5)动片和电流表(25)正极连接,波段开关(9)开关 5联(5) 2和模拟开关(10) 8脚连接,波段开关(9)开关5联(5) 3和模拟开 关(10) 9脚连接,波段开关(9)开关6联(6)动片和电流表(25)负极连接, 波段开关(9)开关6联(6) 2、 4和负5伏(36)连接,波段开关(9)开关7联(7)动片和正5伏(34)连接,波段开关(9)开关7联(7) 1和模拟开关(12) 5脚、6脚、12脚、13脚、LED发光管(50)负极连接,波段开关(9)开关7联(7) 2和模拟开关(10) 5脚、6脚、整流二极管(53)负极、LED发光管(50) 负极连接,整流二极管(53)正极和模拟开关(11) 5脚、6脚、12脚、13脚、 整流二极管(52)正极连接,波段开关(9)开关7联(7) 3和整流二极管(52) 负极、LED发光管(50)负极连接,LED发光管(50)正极和限流电阻(51) —端 连接,限流电阻(51)另一端和负5伏(36)连接,波段开关(9)开关8联.(8) 动片和电压表(26)正极连接,波段开关(9)开关8联(8) 2、 4和正5伏:34) 连接。波段开关(9)为功能选择切换开关,图2所示LED发光管(50)为四项功 能选择的指示。模拟开关(10) l脚和模拟开关(11) 8脚、模拟开关(12) 8脚、 毫伏表(27)负极连接,模拟开关(10) 2脚和模拟开关(12) 11脚、传感器负 信号(15)连接,模拟开关(10) 3脚和正5伏(34)连接,模拟开关(10) 10 脚和模拟开关(12) 4脚、传感器正信号(17)连接,模拟开关(10) 11脚和模 拟开关(11) l脚、模拟开关(12) l脚、毫伏表(27)正极连接,模拟开关(11) 2脚、3脚和毫伏正信号(33)连接,模拟开关(11) 4脚和模拟开关(12) 2脚、 3脚、仪表正信号(21)连接,模拟开关(11) 9脚、IO脚和毫伏负信号(46)连 接,模拟开关(11) ll脚和模拟开关(12) 9脚、10脚、仪表负信号(23)连接。 模拟开关(10)、 (11)、 (12)适应各种规格型号电子式模拟开关,本实施例说明 模拟开关(10)、 (11)、 (12)型号为CD4066。在图3所示实施例中,毫伏发生器正激励(57)和限流电阻(48)、 (56、 一 端连接,限流电阻(56)另一端和波段开关(30)开关2联(29)动片连接,取 样电阻(31)由多只电阻串联后一端与电位器(32)固定臂连接,电位器(32) 另一固定臂和分流电阻(47) —端、限流电阻(48)另一端连接,取样电阻(31) 另一端和分流电阻(47)另一端、限流电阻(49) 一端连接,限流电阻(49)另 一端和毫伏发生器负激励(58)、 LED发光管(55)正极连接,取样电阻(31)串 联后的各节点和波段开关(30)开关1联(28)各定片连接,LED发光管(55)各 负极和波段开关(30)开关2联(29)各定片连接,LED发光管(55)为波段开关(30)的位置指示,波段开关(30)为毫伏发生器粗调,电位器(32)为毫伏发 生器微调。在图4所示实施例中,交流变压器(37)输出端和整流块(39)输入端连接, 整流块(39)正极和滤波电容(43)正极、三端稳压块(40)输入端连接,莩流 块(39)负极和滤波电容(43)负极、三端稳压块(40)接地端、充电电池"2) 负极、三端稳压块(44)接地端连接由负5伏(36)端输出负5伏电压,三端稳 压块(40)输出端和限流电阻(41) 一端连接,限流电阻(41)另一端和电源开 关(38) —端、三端稳压块(44)、 (45)输入端连接,电源开关(38)另一端和 充电电池(42)正极连接,三端稳压块(44)输出端和三端稳压块(45)接地端 连接由公共地(35)输出为电压参考端,三端稳压块(45)输出端由正5伏(34)
输出为正5伏电压。图4所示电源开关(38)闭合时可以使用市内交流供电,又 可以使用内置充电电池(42)供电,还可以使用市内交流电对充电电池(42)进行充电。
权利要求1.一种模拟电子秤检测分析仪,属于采用电阻应变式模拟传感器电子秤的电器参数的综合检测仪器,其特征是将电子秤仪表与传感器连接到操作面板上面的多心插座或接线端子上,通过四项选择的波段开关来切换连接不同的检测位置,通过波段开关的选择与电子模拟开关的配合将电子秤仪表、电压表、传感器、电流表、毫伏表、毫伏发生器进行四项检测功能组合电连接。
2. 根据权利要求1所述的模拟电子秤检测分析仪,其特征是波段开关选择一时,电子 秤仪表的正激励通过波段开关接点和电压表正极、传感器正激励连接,电子秤 仪表的负激励通过波段开关接点和电压表负极、电流表负极连接,电流表正极 通过波段开关和传感器负激励连接,电子秤仪表信号正极通过电子模拟开关和 毫伏表正极、传感器信号正极连接,电子秤仪表信号负极通过电子模拟开关和 毫伏表负极、传感器信号负极连接。
3. 根据权利要求1所述的模拟电子秤检测分析仪,其特征是波段开关选择二时,电压 表正极通过波段开关接点、毫伏发生器正激励通过电子模拟开关和电源正5伏 连接,毫伏发生器负激励通过电子模拟开关和电流表正极连接,电流表负极、 电压表负极和负5伏连接,毫伏表正极通过电子模拟开关和毫伏发生器正极连 接,毫伏发生器正极通过电子模拟开关和电子秤仪表正信号连接,毫伏表负极 通过电子模拟开关和毫伏发生器负极连接,毫伏发生器负极通过电子模拟开关 和电子秤仪表负信号连接。
4. 根据权利要求1所述的模拟电子秤检测分析仪,其特征是波段开关选择三时,电压 表正极通过波段开关接点、毫伏发生器正激励通过波段开关接点和电子秤仪表 的正激励连接,电子秤仪表的负激励通过波段开关接点和波段开关接点连接, 电压表负极、电流表负极和波段开关接点连接,电流表正极通过波段开关和毫 伏发生器负激励连接,毫伏表正极通过电子模拟开关、毫伏发生器正极通过电 子模拟开关和电子秤仪表信号正极连接,毫伏表负极通过电子模拟开关、毫伏 发生器负极通过电子模拟开关和电子秤仪表信号负极连接。
5. 根据权利要求1所述的模拟电子秤检测分析仪,其特征是波段开关选择四时,传感 器正激励通过波段开关接点、电压表正极通过波段开关接点和正5伏连接,传 感器负激励通过波段开关接点和电流表正极连接,电压表负极、电流表负极通 过波段开关接点和负5伏连接,传感器正信号通过电子模拟开关和毫伏表正极 连接,传感器负信号通过电子模拟开关和毫伏表负极连接。
专利摘要一种能检测出电子秤的全部电器参数并对有故障电子秤做出故障分析的模拟电子秤检测分析仪。它在电路中,波段开关、电子模拟开关、毫伏发生器、电流表、电压表、毫伏表、接口、稳压电源进行电连接,通过功能选择能检测出电子秤仪表及传感器输入输出的全部电器参数,并对有故障的电子秤分析出故障位置及损坏的电子原件。
文档编号G01G23/00GK201051011SQ20062002179
公开日2008年4月23日 申请日期2006年10月9日 优先权日2006年10月9日
发明者全 李, 李昊阳 申请人:李 全;李昊阳
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