专利名称：微量程精确称量电子秤的制作方法
技术领域：
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本实用新型涉及一种微量工业原料的精确称量装置。
技术背景 -
在玻璃行业及其它类似的行业中，工业产品的原料一般是由多种物料按一 定的比例有序地配合在一起的，将这些原料有序地配合在一起的有效载体平台 就是"多种物料自动称量系统"，俗称工业电子秤。在这些多种物料中有几种原 料每次称量时只需称量1 2公斤，甚至更少，由于称量量程小，故对其要求的 精度也就更高。这已成为工业配料中的瓶颈，也是一门具有高附加值的核心技
术。目前在国际上，日本YAMAT0、德国EME及芬兰RAUTE等少数几家著名的专 业称量公司都对这项核心技术产生浓厚的兴趣。玻璃行业中的许多高端用户商， 出于对高质量玻璃的生产保证，对这项核心技术的需求更是迫不及待。另外在 食品行业、化工行业及其它建材行业，凡是需要微量程精确称量的用户商，对 此都持相当的迫切态度。目前在国际上主流的微量程精确称量电子秤的构思大 致由精确喂料螺旋给料机、精确称量机构这两大要素组成，并辅以精确称量仪 表及其它多种保证措施的附件，使其称量精度达到以1克为一个分度值，甚至 更小。但是它存在的缺点是结构复杂、价格昂贵、使用不便。
实用新型的内容
本实用新型的目的就是提供一种结构简单、安全可靠、称量精度高的微量 程精确称量电子称量装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案
一种微量程精确称量电子秤，其特征在于它主要由称量主轴、称量容器、 传感器、摆动气缸和底座组成，称量主轴的一端与称量容器连接，另一端与摆 动气缸的输出轴连接，摆动汽缸安装在底座上，传感器连接于底座上并使其一 端悬空，称量主轴的中部由两个轴承座支撑连接，轴承座连接于一块底板上， 底板的一端与传感器悬空端连接，并且底板与传感器非连接端也保持悬空状态。 其中所述的传感器选用高精度级别微量程的称重传感器，当称量容器内部称入 物料时，其受重力作用会使称重传感器的头端向下产生细微的蠕动，蠕动产生 的物理变形与物料的重量形成一种线性比例关系，而称重传感器会将这种物理 变形通过惠斯通电桥的工作原理转化为毫伏特输出的电讯号，传递给控制系统
的中央控制器，最终实现自动线性称量的目的。
为了提高称量精度，减少外界干扰，摆动气缸的输出轴端部设有相应的凹 槽，1尔量主轴端部设有扁平状部分并与该凹槽间隙配合。
为了使主轴翻转后能够原有的垂直位置上，在称量主轴中部连有一个直径 大于称量主轴的校正轴，校正轴的两侧分别沿轴向设有削边平面，每个削边平 面上设有轴向凹槽，在称量主轴的两侧分分别对称的设置一个校正板与底板铰 接，每个校正板上设有一个大于校正轴的凹槽并与校正轴形成间隙配合，每个 校正板的凹槽上设有一个销轴与校正轴上的轴向凹槽形成定位配合，两个校正 板之间连有复位弹簧。 .
为了保护传感器免受过载损坏，在底板上设有过载螺钉，它与设置在底座 上的过载凸台相对配合。为了免受灰尘，保持设备精度，可在底座上设有护罩。
本实用新型的优点在于可以达到微量程精确称量，量程很小，而且精度 级别高，通常一个分度值为1克，零点漂移小，称量机构安全可靠，不受外界 因素干扰。
图l是本实用新型的主视图；. 图2是图1的俯视图3是图2的A—A向视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的组成中首先包括一个称量主轴3，称量主轴3左 端连接一个称量容器2，称量容器2外部设置一个密封罩1。称量主轴3的中部 由两个轴承座7支撑连接，称量主轴3的右端3a制成扁平状，摆动气缸9连接 于支座12上，支座12则连接于底座11上。参见图2，摆动气缸9的输出轴8 的端部设有相应的凹槽8a，称量主轴端部3a的扁平状部分与该凹槽间隙配合。
如图1所示，所述支撑座7连接于一个底板6的两端，底板6的左端用螺 钉16与传感器13的左端相连，而传感器13的右端连接于底座11上，并且传 感器13的左端与底座11之间保持悬空状态，底板6的右端与传感器13之间也 保持悬空状态。为了保护传感器13避免受到过载、冲击等损害，在底板6的左 端连接有过载螺钉15，它与设置在底座11上的过载凸台14相对配合。
以上是本实用新型的基本结构，其中所述的传感器13选用高精度级别微量 程的称重传感器，当称量容器2内部称入物料时，其受重力作用会使称重传感 器13的头端向下产生细微的蠕动，蠕动产生的物理变形与物料的重量形成一种
线性比例关系，而称重传感器13会将这种物理变形通过惠斯通电桥的工作原理 转化为毫伏特输出的电讯号，传递给控制系统的中央控制器，最终实现自动线
性称量的目的。当称量完毕后，摆动汽缸9通过轴8旋转称量主轴3，带动称量 容器2旋转，将称量完毕的物料倒入下一道工序设备，然后接受控制指令再将
称量单元旋转过来， 一反一正，完成一个周期动作。
为了保证称量单元在初始工况下能够不受干涉地自由称量物料，必须设法 绝对保证不能使称量单元与气动执行机构相连干涉，否则会使称重传感器分力，
称量不准。因此，本实用新型还设置了一套称量主轴保护装置，参见图1、图2 和图3，称量主轴3中部连有一段直径大于称量主轴的校正轴3b，校正轴3b的 两侧分别沿轴向设有削边平面，每个削边平面上设有轴向凹槽。在称量主轴3 的两侧分别对称的设置一个校正板5与底板6铰接，每个校正板5上设有一个 大于校正轴3b的凹槽并与校正轴3b形成间隙配合，每个校正板5的凹槽上设 有一个销轴4a与校正轴上的轴向凹槽形成定位配合，每个校正板5上分别设置 一个张紧杆4，两个张紧杆4之间连有复位弹簧4b，使两个校正板带动销轴4a 向校正轴上的轴向凹槽提供定位配合恢复力。为了提供给精确称量机构一个不 受外部环境干扰的优越的工作环境，密封罩10也是一个必不可少的重要元件， 它设置在底座ll上。
称量主轴保护装置的工作状况如下通过张紧杆4与弹簧4b将校正轴3b 张紧，保持称量主轴3)及其头端的称量容器(2)的重心垂直。正常称量时， 由于称量容器的重心垂直，不会左右摇摆及倾斜，物料稳定均匀地喂入，不受 外界干扰，称量值通过传感器线性地输入到控制系统内。称量完毕后等待约5 秒钟，当称量仪表显示出的称量值稳定后，摆动气缸接受指令旋转180度，带 动称量主轴3旋转，进而带动称量容器旋转，旋转力促使销轴4a脱离轴向凹槽， 将弹簧张开，称量主轴旋转180度后又进入另一种工作状态，由于惯性及弹簧 力的双重作用，称量主轴及称量容器会左右摇摆，几秒钟后稳定下来，此时称 量容器底朝天，内部的物料已经倒入下一道工序设备，待传感器识别出物料已 经排掉后，摆动气缸接受指令回旋18.0度，将称量主轴及称量容器回旋到初始 状态，虽然也会左右摇摆，但在弹簧力及销轴4a与轴向凹槽的定位作用，最终 会稳定下来，使称量主轴3尾端的扁平状部分3a最终处于竖直状态，不会与摆 动气缸输出轴8的凹槽部分干涉，维持合格的工作状态，完成一个周期动作。
权利要求1、一种微量程精确称量电子秤，其特征在于它是由称量主轴、称量容器、传感器、摆动气缸和底座组成，称量主轴的一端与称量容器连接，另一端与摆动气缸的输出轴连接，摆动汽缸安装在底座上，传感器连接于底座上并使其一端悬空，称量主轴的中部由两个轴承座支撑连接，轴承座连接于一块底板上，底板的一端与传感器悬空端连接，并且底板与传感器非连接端也保持悬空状态。
2、 根据权利要求l所述的微量程精确称量电子秤，其特征在于摆动气缸的 输出轴端部设有相应的凹槽，称量主轴端部设有扁平状部分并与输出轴端部凹 槽间隙配合。
3、 根据权利要求1或2所述的微量程精确称量电子秤，其特征在于称量主 轴中部连有一个直径大于称量主轴的校正轴，校正轴的两侧分别沿轴向设有削 边平面，每个削边平面上设有轴向凹槽，在称量主轴的两侧分别对称的设置一 个校正板与底板铰接，每个校正板上设有一个大于校正轴的凹槽并与校正轴形 成间隙配合，每个校正板的凹槽上设有一个销轴与校正轴上的轴向凹槽形成定 位配合，两个校正板之间连有复位弹簧。
4、 根据权利要求3所述的微量程精确称量电子秤，其特征在于底板上设有 过载螺钉，它与设置在底座上的过载凸台相对配合。
5、 根据权利要求4所述的微量程精确称量电子秤，其特征在于底座上设有护罩。
专利摘要一种微量程精确称量电子秤，其特征在于它主要由称量主轴(3)、称量容器(2)、传感器(13)、摆动气缸(9)和底座(11)组成，传感器连接于底座上并使其一端悬空，称量主轴的中部由两个轴承座(7)支撑连接，轴承座连接于一块底板(6)上，底板的一端与传感器悬空端连接，并且底板与传感器连接端也保持悬空状态。受重力作用会使传感器的头端向下产生细微的蠕动变形，传感器会将这种变形转化为毫伏特输出的电讯号，传递给控制系统，实现自动线性称量的目的。本实用新型的优点在于可以达到微量程精确称量，量程很小，而且精度级别高，通常一个分度值为1克，零点漂移小，称量机构安全可靠，不受外界因素干扰。
文档编号G01G3/00GK201066301SQ20072002526
公开日2008年5月28日 申请日期2007年7月16日 优先权日2007年7月16日
发明者坤 马 申请人:中国建材国际工程有限公司