专利名称：大型减速机试车试验装备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于大型减速机试车技术领域，特别是涉及一种结构紧凑、 性能安全可靠的大型减速机试车试验装备。
技术背景目前减速机广泛应用于矿山、冶金、水泥搅拌、起重运输、水电站及航 船等各领域，尤其是冶金，矿山，港口机械行业均需要输出扭矩大、运行可 靠、抗冲击及过载能力强的减速设备。而大型减速机在出厂前需要对其进行 试车试验，由于其体积大、重达数吨因而移动困难，并且大型减速机输入轴 设置在机体的不同方位，因此要求试车电机的安装位置应满足与输入轴传动 的位置。当对其进行试车时，常规的方法只能通过移动试车电机来实现，与大型减速机匹配的试车电机重量至少在200公斤以上，试车电机的移动需靠 重砣平衡重量，并同时实现升降。由于200公斤以上的重砣很笨重，在更换 试车电机时还需要增减重砣重量，这样不仅给试车操作带来诸多麻烦，而且 还会影响减速机的试车性能。 发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、便 于操作、提高试车性能且安全可靠的大型减速机试车试验装备。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是大 型减速机试车试验装备，其特征在于包括内、外筒导向总成、驱动总成、 转动总成、电气安全保护装置和电气控制箱，所述内、外筒导向总成是由其 两侧壁开有长槽的外筒、安装在外筒内的滚轮和通过滚轮导向在外筒内可上 下移动的内筒构成；驱动总成包括安装在外筒内的滚珠丝杠、安装在内筒 下端且与滚珠丝杠配合的丝杠螺母、滚珠丝杠下端连接蜗轮减速电机以及设 置在外筒外侧壁上的位置锁紧装置；转动总成包括位于外筒上部外侧且用 于安装试车电机的电机座板、固定电机座板方位的端板以及回转锁紧机构以 及与电机座板紧固的回转轴贯穿内筒并伸出外筒侧壁；外筒与位置锁紧装置之间设有安全保护装置，外筒内上方还装有带轮转动行程开关，外筒下部外侧壁装有用于控制内筒运动的上下极限位置的直动行程开关，电气控制箱安 装在外筒下方。本实用新型还可以采用如下技术方案所述电机座板上开有数个通孔，电机座板通过插销组件与端板连接。所述电机座板上通孔的布局为在360度圆周上均匀设有36个通孔。所述电机座板与端板之间设有调整间隙。所述回转锁紧机构安装在与电机座板紧固的回转轴伸出端上。外筒上部两内侧壁上还设有安全护罩。所述固定在外筒内的滚轮与内筒外壁设有均匀间隙均匀。本实用新型具有的优点和积极效果是这种设备为大型减速机试验解决 了大型减速机主轴多向，移动不便的试车困难，为该行业提供了结构紧凑， 性能安全可靠，外形美观的新型设备。该系列产品将随大型减速机的发展而 更加扩展应用。1、 优良的抗偏载的内外筒滚动结构，比重砣结构设备占地面积小很多， 结构紧凑，可靠合理，外形美观。2、 安装试车电机的电机座板的回转和紧固功能可适应减速机轴的不同 方向，使试车电机可固定在多角度，每10度一个位置。通过插销组件及回转 锁紧机构以及回转间隙调整螺母来实现原设备所不具备的功能。3、 减速电机和滚珠丝杠驱动总成实现按钮操作功能节省调整时间，减 轻工人劳动强度。4、 电气安全保护具有防止设备事故发生的功能该机只有在锁紧手柄松 开时，带轮转动行程开关和直动行程开关发讯，减速电机才可工作，保证驱 动系统的安全。上下限行程开关保证内筒的运动在安全范围。5、 安全护罩由于电机及轴向锁紧系统上下运动，采用防护罩，保证操 作者使用安全。6、 试车电机升降机位置固定，电缆固定，变频器位置固定，提高现场工 作安全性。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的右视图； 图3是图1的A—A剖面图；图4是本实用新型位置锁紧装置与安全保护装置结构示意图。 图中1、外筒；l一l、长槽；2、内筒；3、滚轮；4、回转轴；5、 电机座板；6、端板；7、插销组件；8、按钮盒；9、滚珠丝杠；10、丝 杠螺母；11、位置锁紧装置；ll一l、大手把；11—2、锁紧螺栓；12、 回转锁紧机构；12—1、回转间隙调整螺母；12—2、锁紧手柄；12—3、 锁紧螺钉；13、直动行程幵关；14、带轮转动行程开关；15、安全护罩； 16、电气控制箱；17、蜗轮减速电机；18、安全保护装置；19、试车电机。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例， 并配合附图详细说明如下-请参阅图1一图4，大型减速机试车试验装备，包括内、外筒导向总成、 驱动总成、转动总成、电气安全保护装置和电气控制箱，所述内、外筒导向 总成是由其两侧壁开有长槽l一l的外筒1、安装在外筒1内的滚轮3和通过 滚轮导向在外筒内可上下移动的内筒2构成。所述固定在外筒内的滚轮与内 筒外壁设有均匀间隙均匀，这样可以为内筒提供滚动导向，并承受由试车电 机重心在外形成的偏载力矩。驱动总成包括固定安装在外筒1内的滚珠丝 杠9、安装在内筒2下端的并与滚珠丝杠9配合的丝杠螺母10以及设置在外 筒外侧壁上的位置锁紧装置11，位置锁紧装置通过锁紧螺栓11一2安装有大 手把U — l，滚珠丝杠下端连接蜗轮减速电机17。转动总成包括位于外筒 1上部外侧用于安装试车电机的电机座板5、与电机座板5紧固的回转轴4， 安装在内筒上使电机座板定位的端板6以及回转锁紧机构12。电机座板上开 有数个通孔，其通孔的布局为在360度圆周上均匀设有36个通孔，可使试 车电机固定在多角度，每10度一个位置。电机座板通过插销组件7与端板6 连接，电机座板与端板之间设有调整间隙，并通过回转间隙调整螺母12 — 1 调整其间隙。与电机座板紧固的回转轴4贯穿内筒并伸出外筒侧壁，在该伸 出端上安装有回转锁紧机构12，回转锁紧机构12上装有回转间隙调整螺母 12—1和锁紧手柄12—2，并通过锁紧螺钉12—3使电机座板5与端板6锁紧。外筒1与位置锁紧装置U之间设有安全保护装置18，其主要作用是防 止在锁紧内外筒的情况下，造成减速电机17及滚珠丝杠9的损坏。外筒内上 部还装有带轮转动行程开关14,外筒下部外侧壁装有直动行程开关13，外筒 上部两内侧壁上还设有安全护罩15。电气控制箱16安装在外筒外侧下方， 外筒前侧靠近上部位置设有按钮盒8。 本实用新型的工作原理为在大型减速机试车试验时，可先松开回转锁紧机构12，通过插销组件7 拔出插在电机座板上的销子，转动电机座板使试车电机19与减速机输出轴一 致，然后通过插销机构7插入销子，旋紧回转锁紧机构。连接减速机与试车 电机的传动带。松开位置锁紧装置ll，指示灯亮，按下"上行"或"下行" 按钮，张紧传动带，旋紧位置锁紧装置，指示灯灭。可以启动试车电机19工 作。根据不同情况，也可先调整试车电机上下位置，后调整电机角度。
权利要求1.一种大型减速机试车试验装备，其特征在于包括内、外筒导向总成、驱动总成、转动总成、电气安全保护装置和电气控制箱，所述内、外筒导向总成是由其两侧壁开有长槽的外筒、安装在外筒内的滚轮和通过滚轮导向在外筒内可上下移动的内筒构成；驱动总成包括安装在外筒内的滚珠丝杠、安装在内筒下端且与滚珠丝杠配合的丝杠螺母、滚珠丝杠下端连接蜗轮减速电机以及设置在外筒外侧壁上的位置锁紧装置；转动总成包括位于外筒上部外侧且用于安装试车电机的电机座板、固定电机座板方位的端板以及回转锁紧机构以及与电机座板紧固的回转轴贯穿内筒并伸出外筒侧壁；外筒与位置锁紧装置之间设有安全保护装置，外筒内上方还装有带轮转动行程开关，外筒下部外侧壁装有用于控制内筒运动的上下极限位置的直动行程开关，电气控制箱安装在外筒下方。
2. 根据权利要求1所述的大型减速机试车试验装备，其特征在于所 述电机座板上开有数个通孔，电机座板通过插销组件与端板连接。
3. 根据权利要求2所述的大型减速机试车试验装备，其特征在于—所 述电机座板上通孔的布局为在360度圆周上均匀设有36个通孔。
4. 根据权利要求1所述的大型减速机试车试验装备，其特征在于所 述电机座板与端板之间设有调整间隙。
5. 根据权利要求1所述的大型减速机试车试验装备，其特征在于所 述回转锁紧机构安装在与电机座板紧固的回转轴伸出端上。
6. 根据权利要求1所述的大型减速机试车试验装备，其特征在于外 筒上部两内侧壁上还设有安全护罩。
7. 根据权利要求1所述的大型减速机试车试验装备，其特征在于所 述固定在外筒内的滚轮与内筒外壁设有均匀间隙均匀。
专利摘要本实用新型涉及一种大型减速机试车试验装备，包括内、外筒导向总成、驱动总成、转动总成、电气安全保护装置和电气控制箱，内、外筒导向总成是由其两侧壁开有长槽的外筒、安装在外筒内的滚轮和通过滚轮导向在外筒内可上下移动的内筒构成，外筒上的滚轮与内筒外壁间隙均匀，可为内筒提供滚动导向并承受由试车电机形成的偏载力矩。优点是本设备为大型减速机试车试验解决了其主轴多向，移动不便的试车难题，并提高了试车性能；为该行业提供了结构紧凑，性能安全可靠，减轻工人劳动强度的新型设备，该设备将随大型减速机的发展而更加扩展应用。
文档编号G01M13/02GK201166607SQ20072009962
公开日2008年12月17日 申请日期2007年12月29日 优先权日2007年12月29日
发明者施宝琪, 容 杜 申请人:天津市汇点机电设备开发有限公司