专利名称：热流道喷嘴的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于注塑工具的根据权利要求1的前序部分所述 的热流道喷嘴。
背景技术：
热流道喷嘴在注塑工具中使用，以便在可预先规定的温度情况下 将可流动的物质，例如塑料熔融液在高压下输送到可分离的模嵌入物
(Fonneinsatz)中。热流道喷嘴通常具有带有流道的材料管，材料管 在喷头处终止。喷头端侧地构建有喷嘴出口，喷嘴出口通过浇铸口通 入到模嵌入物(模腔)中。设置负责一直到喷头内的尽可能均匀的温 度分配的加热器，为此在材料管的内部的可流动的材料不提前冷却。 热的喷嘴和冷的工具的热隔离阻止了，喷嘴冻结而工具或者是模嵌入 物变热。
对于在热流道喷嘴内的温度控制的要求是非常高的，因为要加工 的塑料通常具有非常窄的加工窗(Verarbeitungsfenster)并且对温度波 动反应非常敏感。这样例如只是几度的温度改变已经可以导致注塑缺 陷以及废件。因此精确的温度控制对于运行良好的且完全自动化工作 的热流道工具是重要的。此外，下述是重要的，即在具有例如24、 32 或者64个腔的多腔工具中，对于所有模腔要设定的温度是相同的。这 决定，所设定的温度必须与在喷嘴中的实际温度非常精确地保持一致。
为了监控和调节温度，通常应用温度传感器。和例如在EP-A1-0 927 617或者DE-U-201 00 840所公开的一样，温度传感器作为单独的 元件引入到槽中或者是穿孔中，槽或者穿孔设置在喷嘴体中或者设置 在加热器中。然而问题在于，温度传感器的微小的位置改变己经可能导致显著的测量误差，这将会对温度的可重复性产生不利的影响。
发明内容
本发明的目的在于，避免现有技术的这些以及其他缺点并且完成 其温度可以精确测量和调节的热流道喷嘴。另外，力求达到对温度的 持续可靠以及精确的可确定性，特别是在材料管端部区域内的对温度 的持续可靠以及精确的可确定性。该喷嘴应当整体简单地构造并且节 约成本地实现。
本发明的主要特征在权利要求1中给出。实施方案是权利要求2 到11的主题。
用于注塑工具的热流道喷嘴具有材料管，在该材料管中构成有 至少一个用于可流动材料的流道；用于可流动材料的加热器和在加热 器的区域内安置的温度传感器，在用于注塑工具的热流道喷嘴中本发 明设计，温度传感器固定在材料管上。借此保证，始终在同一位置测 量喷嘴的温度并因此始终在同一位置测量在流道内部的可流动材料的 温度。整个的热流道系统因此可以精确调节；在工具中有多个喷嘴的 情况下，温度自身可以精确地保持在相同的水平上。
重要的是，温度传感器固定在材料管的端部区域内。以这种方式 测量在喷头区域内或喷嘴尖区域内的温度，也是在那里，可能出现最 大的热量损失的地方。
如果温度传感器端侧地设置有固定在材料管上的套管，则在结构 上是有利的。因此温度传感器持续可靠地固定。此外，传感器端部不 再能够相对于材料管或者加热器运动，这样工艺控制就更可靠地形成 了。
套管优选地与温度传感器压紧、钎焊或者粘合。套管优选地由导热性好的材料制成，这样始终达到最优化的结果。
本发明的另一重要设计方案为，套管是巻曲套管并且该套管与材 料管熔焊、钎焊或者粘合。借此得到整体更简单的构造并且喷嘴节约 成本地实现。
依据目的加热器容纳温度传感器，其中，温度传感器的测量点可 以从外部接触到。这具有下述优点，即温度传感器可以快捷并且方便 地固定在材料管上。如果温度传感器的测量点位于在加热器中构成的 空隙的区域内，其中在空隙区域内的温度传感器始终可靠地固定在材 料管的外周上，那么对此是特别有帮助的。
本发明的其他的特征、细节以及优点由权利要求的原文以及由下 面根据附图对实施例的描述得出。其中 图1示出热流道喷嘴的剖面图以及
图2示出图1中的热流道喷嘴的放大的局部侧视图。
具体实施例方式
在图1中整体以IO标志的热流道喷嘴为了在注塑工具中的使用而 设计。热流道喷嘴具有材料管20，材料管在其上端部设置有凸缘形式
的接头22。该接头可分离地放置于壳体12内，壳体可从下方固定在(未 示出的)分配板上。径向构成的阶13使壳体12以及因此使喷嘴10居 中位于工具内。
在沿着轴向方向A延伸的材料管20的内部居中地引入了用于材料 熔融液的流道30。该优选作为穿孔构成的通道30在接头22内有材料 输送口 32并且在其下面的端部通入到喷头34，喷头例如作为喷嘴尖构 成。后者具有材料出口 35，因此可流动的材料熔融液可以到达(未示 出的)模腔。优选由高导热性材料制成的喷头34端侧地嵌入(优选旋入)到材料管20中。然而根据应用情况，喷头也可以在功能相同的情 况下轴向可推移地被支承或者与材料管20整体构成。
为了相对于分配板密封热流道喷嘴10，在材料管20的接头22内 与材料输送口 32同心设置有密封圈25。也可以考虑构成附加的(未示 出的)环形的置中凸肩，这能够使喷嘴IO容易安装在工具上。
加热器40安置在材料管20的外周26上。加热器由以导热性好的 材料(例如铜或者是黄铜)构成的套管42构建，其几乎在材料管20 的整个轴向长度上延伸。在套管42 (未详细示出的)壁内与流道30同 轴构成有(未示出的)电热导线圈，其(同样不可见)的接线侧面地 从壳体12引导出。保护管43包围整个加热器40。
为了采集由加热器40所产生的温度，设置有温度传感器50，其 被引导穿过加热器40 —直到材料管20的端部区域27内。加热器40 的套管42在此设置有优选平行于流道30伸展的穿孔44，该穿孔容纳 测量传感器50 (见图2)。穿孔44的下端部45在U形空隙46内终止， U形空隙边缘侧地在套管42的壁中以及在保护管43中构成。
在图2中可以看出，整体杆形的温度传感器50以其形成测量尖部 的端部52在套管42的空隙46中终止并且在那里固定在材料管20的 外周26上。在此测量传感器50的可以从外部接触到的自由端部52承 载由导热性好的材料构成的套管54 (例如巻曲套管)，套管与测量传 感器50固定地压紧。巻曲套管54在空隙46的内部固定在材料管20 的外周26上，优选通过激光焊接固定。依据目的实现为此所必需的穿 过空隙46的通道。
巻曲套管54的位置以及因此温度传感器50的位置由此相对于材 料管20精确固定，从而温度测量始终在一个并且相同的点实现。测量 传感器50不能够运动，从而温度采集不受妨碍。在材料管23的外端部上以及因此在喷头34的区域内的温度可以更加持续精确地被测量， 借此可以精确地调节整个喷嘴10。
温度传感器50的(未示出)的接线与加热器40的接线共同侧面 地从壳体12引导出。
本发明不限制于前述实施方式之一，而是可以以多样化的方式变
化。这样加热器40例如可以集成在材料管20中或者构成为平面加热 体(Flachheizkoeper)。如果例如不期望或者不能实现电加热器，那么 应用于加热器40中的加热元件可以选择性地是能够被热介质(例如水 或者油)穿流的管道部件。本发明也可以在冷流道喷嘴中没有问题地 应用。
可以看出，用于注塑工具的热流道喷嘴10具有材料管20，在其 中构成至少一个用于可流动材料的流道30。用于可流动材料的加热器 40放置于材料管20上，温度传感器50安置在其区域内。温度传感器 特别地以其形成测量尖部或者是测量点的端部52固定在材料管20的 外周26上。温度传感器50的测量点优选地位于材料管的端部区域27 内并且位于在加热器40内构成的空隙40的区域内。为了改进的位置 固定以及更好的热传递，温度传感器50端侧地设置有套管54，特别地 与套管54压紧，套管固定在材料管20上。套管54由导热性好的材料 制成并且优选是巻曲套管。
总体由权利要求书、说明书以及附图得出的特征和优点，包括结 构细节、空间安置以及方法步骤，不仅就其自身，而且在变化最多的 组合中也是本发明的实质。200780014272.5
A 轴向方向34喷头
10针封闭喷嘴35材料出口
12壳体40加热器
13阶42套管
20材料管43保护管
22接头44穿孔
25密封圈45端部
26外周46空隙
27端部区域50温度传感器
30 流道52端部/测量尖部
32材料输送口54巻曲套管
权利要求
1. 用于注塑工具的热流道喷嘴(10)，具有材料管(20)，在所述材料管中构成有至少一个用于可流动材料的流道(30)；具有用于所述可流动材料的加热器(40)和具有在所述加热器(40)的区域内安置的温度传感器(50)，其特征在于，所述温度传感器(50)固定在所述材料管(20)上。
2. 根据权利要求1所述的热流道喷嘴，其特征在于，所述温度传 感器(50)固定在所述材料管(20)的端部区域(27)内。
3. 根据权利要求1或者2所述的热流道喷嘴，其特征在于，所述 温度传感器(50)在端侧设置有固定在所述材料管(20)上的套管(54)。
4. 根据权利要求3所述的热流道喷嘴，其特征在于，所述套管(54) 与所述温度传感器(50)压紧、钎焊或者粘合。
5. 按照权利要求3或者4所述的热流道喷嘴，其特征在于，所述 套管(54)由导热性好的材料制成。
6. 根据权利要求3到5之一所述的热流道喷嘴，其特征在于，所 述套管(54)是巻曲套管。
7. 根据权利要求3到6之一所述的热流道喷嘴，其特征在于，所 述套管(54)与所述材料管(20)熔焊、钎焊或者粘合。
8. 根据权利要求1到7之一所述的热流道喷嘴，其特征在于，所 述加热器(40)容纳所述温度传感器(50)。
9. 根据权利要求8所述的热流道喷嘴，其特征在于，所述温度传感器(50)的测量点可以从外部接触到。
10. 根据权利要求8或者9所述的热流道喷嘴，其特征在于，所 述温度传感器(50)的所述测量点位于在所述加热器(40)中构成的 空隙(46)的区域内。
11. 根据权利要求IO所述的热流道喷嘴，其特征在于，在所述空 隙(46)的区域内的所述温度传感器(50)固定在所述材料管(20) 的外周(26)上。
全文摘要
本发明涉及一种用于注塑工具的热流道喷嘴(10)，在其材料管(20)内构成至少一个用于可流动材料的流道(30)。此外，热流道喷嘴(10)配备有用于可流动材料的加热器(40)以及配备有安置在加热器(40)的区域内、固定在材料管(20)上的温度传感器(50)。通过热流道喷嘴的这种安置以及简单构造，实现持续地、可靠地并且节约成本地测量和调节热流道喷嘴(10)的温度，特别是在材料管(20)的端部区域内。
文档编号G01K1/14GK101426633SQ200780014272
公开日2009年5月6日 申请日期2007年3月30日 优先权日2006年4月21日
发明者赫伯特·君特 申请人:君特注塑系统有限公司