专利名称：快接式风管接头组件及组接方法
技术领域：
本发明涉及环境力学试验设备中的电动振动台，尤其涉及电动振动台 冷却风道中的风管接头组件及组接方法。
背景技术：
现有的电动振动台的整个系统设计中，由于电动振动台在工作过程中 有发热现象，必须对电动振动台进行强制冷却，强制冷却可分为液冷式和 风冷式。通常在设计风冷式电动振动台的时候必须要有风道设计，电动振 动台与外部的冷却风机通过风管接头、风管相连接，如图1所示，是现有
的风冷式电动振动台垂直振动时风管连接方式的示意图，风管95分别套接 在现有风管接头92的侧通风口 922和冷却风机96上，冷却风机处于抽风 状态时，电动振动台体中的热量随着冷却风机向外抽出的空气一起带出， 冷空气由进风网板98进入电动振动台体，从而实现风冷的目的。
在振动试验技术领域中，由于试件要分别进行三个方向的振动，并且 试件在分别进行三个方向的振动时，为保证试件的真实装夹，重心往往不 能发生变化，因此在做振动试验时仅有垂直振动台还不够，还需要配上水 平滑台才能够满足试验要求。当电动振动台带水平滑台进行使用时，由于 电动振动台台体需处于水平状态，如此时振动台体的冷却风口不调换位置 会造成冷却风管处于弯曲状态，如图3所示，是风冷式电动振动台水平工 作时风管不换方向时的连接状态，由于此时风管接头91与密封盖93没有 调换位置，而电动振动台要进行水平振动已旋转了90度，所以此时的风管 95产生了风管弯曲处951， 一方面冷却风管的弯曲会增大风阻，另一方面 在长期工作情况下风管弯曲处951容易开裂。
在现有技术中还有采用调换风管接头的位置来保证风管不弯曲，如图4 所示，是风冷式电动振动台水平工作时风管换方向时的连接状态，由于风 管接头91与密封盖93已经调换了位置，使风管95处于在直线状态；这样调换风管接头虽然开裂问题解决了，但风管密封问题及操作问题显得极为 重要，现有技术的密封结构操作繁琐，且经过长期使用后会造成密封不好。 如图2所示，是现有一种风冷式电动振动台风管连接结构的示意图，在做
水平振动时，现有风管接头91用螺钉紧固在现有下通风罩92的下通风口 921上，密封盖93用螺钉紧固在现有下通风罩92的侧通风口 922上，现有 风管接头和现有密封盖与通风口 921、 922紧固时中间设有密封橡胶层94; 风管95分别套接在现有风管接头和冷却风机96上，并用抱箍97将风管紧 固在接头上；这种结构通常风管接头与电动振动台的下通风罩风口之间的 固定都是用螺钉固定的方式;这样在拆卸风管接头时，'首先需要将风管上 面的抱箍松开，取下风管，然后再用扳手将固定风管接头的螺钉拆下，这 样操作比较烦琐，很不方便。尤其当电动振动台在做水平振动和垂直振动 时，风管接头和密封盖需经常的更换位置，要反复拆装风管接头和密封盖， 这种情况下将固定风管接头和密封盖的螺钉进行频繁的拆卸显得很不方 便。
如图5所示，是另一现有技术风管箱扣式接头的结构，风管接头91和 密封盖93与现有下通风罩92侧通风口和下通风口的连接是采用箱扣99来 实现的，风管接头和与通风口紧固时中间设有密封橡胶层94;但这种结构 虽然能解决更换风管接头和密封盖时的烦琐问题，但由于箱扣99的本身特 点在接触面处容易造成密封不好，会影响电动振动设备的正常使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快接式风管接头组件及组接方法以克服上 述现有技术的缺陷，这种快接式风管接头组件采用旋合的方法，能够快速 地将风管接头及通风罩相互连接在一起，且拆卸亦很方便快捷。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下 一种快接式风管接 头组件，其包括风管接头及通风罩，所述风管接头具有与所述通风罩相连 接的接头连接部，该连接部上设有复数个凹槽，所述通风罩上设有与所述 凹槽相对应的复数销子，该等销子可沿凹槽的轨迹滑动并被卡设于所述凹 槽内。
所述接头连接部为接头圆周部，该接头圆周部具有上端面。所述凹槽包括第一凹槽及第二凹槽，该第一凹槽自所述上端面向内延 伸一段后弯折延伸形成第二凹槽。
所述第二凹槽为自第一凹槽的末端向远离所述上端面的方向倾斜延伸 而成。
所述第二凹槽与第一凹槽间的夹角为略大于90度。
所述风管接头与通风罩相接的端面间设有密封圈；该端面为形成于接 头圆周部的第二端面，该第二端面上设有密封圈槽以容置所述密封圈。
所述通风罩具有侧通风口及下通风口 ，该侧通风口及下通风口的外围 分别形成有通风圆周部，所述复数销子为自该通风圆周部向外延伸设置的。
所述通风罩侧通风口外围的通风圆周部上设有风罩密封盖，该风罩密 封盖与风管接头可对换其在通风罩上的连接位置。
本发明还揭示了一种快接式风管接头组件的组接方法，该快接式风管 接头采用旋合的方法，将风管接头上的接头圆周部与通风罩的通风口的通 风圆周部相对接，并且使风管接头上的复数第一凹槽与通风罩上的复数销 子相一一对准，然后将风管接头推进使得通风罩上的销子滑入风管接头的 第一凹槽的末端，接着再将风管接头进行旋转使得通风罩上的销子被继续 滑入风管接头的第二凹槽内适当的位置，且在接触面的端部用密封圈进行 风管接头及通风罩的端面密封。
相对于现有技术而言，本发明采用旋合式的风管接头，即通过在通风 罩与风管接头的相接的圆周面上设置复数销子，在风管接头与通风罩相接 的接头圆周部上设置复数凹槽，旋转风管接头使得通风罩上的复数销子分 别被卡设于风管接头上的复数凹槽内而将风管接头快速的连接于通风罩 上，而在拆卸时只需反方向旋转风管接头即可。本发明结构简单，操作快 速方便，且风管接头及通风罩间的连接安全可靠。
,1是现有的风冷式电动振动台垂直振动时风管连接方式的示意图2是现有一种风冷式电动振动台风管连接结构的示意图3是现有风冷式电动振动台水平工作时风管不换方向时的连接示意
图；图4是现有风冷式电动振动台水平工作时风管换方向时的连接示意图； 图5是现有技术风管箱扣式接头的结构示意图； 图6是本发明快接式风管接头组件的示意图； 图7是图6中风管接头的局部示意具体实施例方式
如图6， 7示，是本发明快接式风管接头组件，其装设于电动振动台上， 用于形成电动振动台的冷却风道，该风管连接结构包括通风罩1、风管接头 2及密封盖4。所述通风罩1的上端与电动振动台相连接，通风罩1的侧面 设有侧通风口 15，底面设有下通风口 16，侧通风口 15和下通风口 16外围 分别形成有通风圆周部11，通风圆周部11内侧形成有复数销子12，风管 接头2具有与下通风罩1上的下通风口 16相滑动配合的接头圆周部21，所 述接头圆周部21具有一上端面22，于靠近该上端面22的接头圆周部21向 外凸伸形成有与通风罩1相接的第二端面222，该第二端面222上设有密封 圈槽221， 一密封圈7可嵌入密封圈槽221内，以提供通风罩l与风管接头 2端面间的密封，该密封圈7在本实施例中为O型密封圈。风管接头2与 接头圆周部21相对的另一端通过包箍5与风管6相连接。结合参照图7示， 所述风管接头2的上端面22向下(即向接头圆周部)凹设有与通风罩l上 复数销子12相对应的复数第一凹槽23，该等第一凹槽23的末端折弯延伸 形成有第二凹槽24，该等第一凹槽23与第二凹槽24伺形成的夹角A为略 大于90度，亦即第二凹槽24为自第一凹槽23向远离上端面22的方向倾 斜延伸而成的。第二端面222上设有密封圈槽221，密封圈7嵌入密封圈槽 221内，风管6套接在风管接头2上，用抱箍5锁紧。
装配风管接头2时，将风管接头2上的接头圆周部21与通风罩1的下 通风口 16的通风圆周部11相对接，并且使风管接头2上的复数第一凹槽 23与通风罩1上的复数销子12相一一对准，然后将风管接头2向里推进使 得通风罩1上的销子12滑入第一凹槽23的末端，接着再将风管接头2进 行旋转使得通风罩1上的销子12被继续滑入风管接头2的第二凹槽24内 适当的位置，且由于第二凹槽24是自第一凹槽23向远离上端面22的方向 倾斜延伸的，因此在旋转风管接头2的同时亦将销子12卡紧在第二凹槽24内而不会轻易的被旋转打开；当需要拆卸风管接头2时，只需将风管接头2 反方向旋转，使得通风罩1上的复数销子12从风管接头2的第二凹槽24 滑出，便可将风管接头2向外移走；密封盖4的装拆方法与风管接头2的 装拆方法相同，风管接头2与密封盖4分别选择安装于通风罩的下通风口 及侧通风口。其位置需根据电动振动台的振动方向来确定，以保证风管6 处于直线状态下工作。其操作简单方便，可大大节省风管接头装配及拆卸 的时间。当电动振动台做水平方向的振动试验时，只要将风管接头2及密 封盖4与下通风罩的连接位置相对换即可实现。
本发明的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人 员仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修 饰，因此，本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种 不背离本发明的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。
权利要求
1. 一种快接式风管接头组件，其包括风管接头及通风罩，其特征在于所述风管接头具有与所述通风罩相连接的接头连接部，该接头连接部上设有复数个凹槽，所述通风罩上设有与所述凹槽相对应的复数销子，该销子可沿凹槽的轨迹滑动并被卡设于所述凹槽内。
2. 根据权利要求1所述的快接式风管接头组件，其特征在于所述接 头连接部为接头圆周部，该接头圆周部具有上端面。
3. 根据权利要求2所述的快接式风管接头组件，其特征在于所述凹 槽包括第一凹槽及第二凹槽，该第一凹槽自所述上端面向内延伸一段后弯 折延伸形成第二凹槽。
4. 根据权利要求3所述的快接式风管接头组件，其特征在于所述第 二凹槽为自第一凹槽的末端向远离所述上端面的方向倾斜延伸而成。
5. 根据权利要求3所述的快接式风管接头组件，其特征在于所述第 二凹槽与第一凹槽间的夹角为略大于90度。
6. 根据权利要求2所述的快接式风管接头组件，其特征在于所述风 管接头与通风罩相接的端面间设有密封圈。
7. 根据权利要求6所述的快接式风管接头组件，其特征在于所述的 风管接头与通风罩相接的端面为形成于接头圆周部的第二端面，该第二端 面上设有密封圈槽以容置所述密封圈。
8. 根据权利要求1所述的快接式风管接头组件，其特征在于所述通 风罩具有侧通风口及下通风口，该侧通风口及下通风口的外围分别形成有 通风圆周部，所述复数销子为自该通风圆周部向外延伸设置的。
9. 根据权利要求8所述的快接式风管接头组件，其特征在于所述通 风罩侧通风口外围的通风圆周部上设有风罩密封盖。
10. —种根据权利要求1所述的快接式风管接头组件的组接方法，其特 征在于该快接式风管接头采用旋合的方法，将风管接头上的接头圆周部 与通风罩的通风口通风圆周部相对接，并且使风管接头上的复数第一凹槽 与通风罩上的复数销子相一一对准，然后将风管接头推进使得通风罩上的 所述各销子滑入对应风管接头的第一凹槽的末端，接着再将风管接头进行 旋转使得所述销子被继续滑入风管接头的第二凹槽内适当的位置，且用密封圈进行风管接头及通风罩相接的端面密封-
全文摘要
本发明揭示了一种快接式风管接头组件及组接方法，这种快接式风管接头采用旋合的方法，并且在接触面的端部用O型密封圈进行端面密封，这样操作既简单快捷又解决了密封问题。其包括风管接头和密封盖及下通风罩，所述风管接头和密封盖具有与所述下通风罩相连接的接头连接部，该连接部上设有复数个凹槽，所述下通风罩上设有二个圆周面，圆周面上装有与所述凹槽相对应的复数销子，该复数销子可沿凹槽的轨迹滑动并被卡设于所述凹槽内；本发明结构简单，操作快速方便，节省了风管接头装配及拆卸的时间。
文档编号G01M7/06GK101435737SQ20081018357
公开日2009年5月20日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日
发明者吴国雄, 宋国平 申请人:苏州东菱振动试验仪器有限公司