专利名称：一次测多只电流互感器的校验装置及方法
技术领域：
本发明涉及一种互感器的校验装置及方法，特别涉及一种一次测多只电流互感器
的校验装置及方法。
背景技术：
电力高压计量领域每年都要生产和使用大量的电流互感器，互感器校验装置是用于检测和测量互感器误差的精密仪器，因此，互感器检验装置是发展电力事业不可缺少的重要配套设备之一。 专利02278848. 4互感器专用测试台是一种用于电力系统互感器校验的互感器专用测试台，由专用台体、自升流标准互感器、一次侧交流接触器切换电路、二次侧继电器切换电路、互感器测量及退磁电阻切换电路、切换控制驱动电路、两个压线机构、数码显示器组成，采用了多组交流接触器及继电器与标准互感器及多个被测互感器配接，可自动或手动完成变比切换、被测互感器切换及退磁电阻切换，具有一次测多只互感器功能，接线和测量流程如图1和图2所示，在测第一台时将校验仪的K端接在第一台上，其余互感器的二次短路，然后按照规程中规定的多个测试点，逐一定点后测量；测第二台时是在无电压、电流情况下切换继电器接在第二台上，其余互感器短路。以此类推，就可将多只互感器的数据依次读出，实现多只互感器的依次检定。 传统方式检定12台位互感器时大概需要30 60分钟，虽然较原来单只测量工作效率有了明显的提高，但对于实际校验工作来说，由于电力系统不断增容扩建，二次计量设备近些年急剧增加，但目前的从事校验工作的人员没有得到相应的增加，人均的工作量不断在增加，因此互感器校验设备的工作效率急待进一步提高。
发明内容
本发明的主要目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种一次测多只电流互感器的校验装置及方法，其在一次定点后，可完成多只互感器的测量，使工作效率有了明显的提高。 为了达到上述目的，本发明提供了一种一次测多只电流互感器的校验装置，其包
括升流器、互感器校验仪、微处理器、负荷箱、退磁电阻、切换控制电路以及多个开关设备，
其中，所述微处理器连接所述升流器、所述互感器校验仪及所述切换控制电路，所述互感器
校验仪连接所述负荷箱及所述切换控制电路，所述的退磁电阻连接所述的切换控制电路及
所述负荷箱，所述的开关设备并联在每一被测互感器的二次侧，受所述的微处理器控制，确
保针对某一电流互感器测量时，其余电流互感器处于短路状态。 其中，所述的切换控制电路为两个继电器，所述的开关设备为继电器。 其中，所述的负荷箱可为仿真负荷箱。 为了达到上述目的，本发明还提供了一种一次测多只电流互感器的校验方法，此方法是通过以下步骤来实现的
步骤1 :升流到第一个规程点； 步骤2 :依次测量所有的N只互感器，并对所述互感器进行校验处理； 步骤3 :判断是否测试完所有规程点，如果没有，升流到下一预设规程点，执行上
述步骤2 ;否则执行下述步骤4 ; 步骤4:当测完最后一个规程点后，依次降流到所述第一个规程点，在降流的过程 中，每个规程点都依次测量所述所有的N只互感器； 步骤5 :将每个规程点测量的上升值和下降值取平均，得到最后的测量值；
步骤6:电流回零；
步骤7:结束；
其中，N大于等于2。 与现有技术相比本发明的有益效果在于此种装置使工作效率明显的提高，用时 为传统耗时的1/10，另外，本装置保证有电流下控制继电器切换不会导致电流互感器因二 次开路而损坏。
图1为现有技术测量外接线图； 图2为现有技术一次测多只互感器的测量流程图； 图3为本发明的外接线图； 图4为本发明一次测多只互感器的测量流程图； 图5为本发明带电切换测量互感器电路状态图A ; 图6为本发明带电切换测量互感器电路状态图B ; 图7为本发明带电切换测量互感器电路状态图C。
具体实施例方式
以下结合附图，对本发明上述和另外的技术特征和优点作更详细的说明。 请参阅图3，为本发明测量的外接线图，其包括升流器、互感器校验仪、微处理器、
负荷箱、退磁电阻及切换控制电路，在每个被测互感器二次侧还并接一开关设备，所述开关
设备可为一继电器，所述的切换控制电路由两个继电器组成，所述微处理器控制升流器，可
使升流器升到一预设定点，微处理器还控制切换控制电路和与二次端连接的开关设备，使
被测互感器分别与标准互感器相连，所述的互感器校验仪连接微处理器、标准互感器、切换
控制电路及负荷箱的一端，负荷箱的另一端连接被测互感器的一端及退磁电阻的一端，所
述退磁电阻的另一端连接切换控制电路。 上述切换控制电路由继电器Jll、 J12，......， JN1、 JN2组成，与被测互感器连接
的继电器为J13......JN3。上述负荷箱可以是仿真负荷箱。 接着，请参阅图4，为本发明一次测多只互感器校验方法的测量流程图，本发明提 供一种一次测多只电流互感器的校验方法，此方法是通过以下步骤来实现的
步骤1 :升流到第一个规程点； 步骤2 :依次测量所有的N只互感器，并对所述互感器进行校验处理； 步骤3 :判断是否测试完所有规程点，如果没有，升流到下一预设规程点，执行上述步骤2 ;否则执行下述步骤4 ; 步骤4:当测完最后一个规程点后，依次降流到所述第一个规程点，在降流的过程 中，每个规程点都依次测量所述所有的N只互感器； 步骤5 :将每个规程点测量的上升值和下降值取平均，得到最后的测量值；
步骤6:电流回零；
步骤7:结束；
其中，N大于等于2。 接着，请参阅图5，为本发明带电切换测量互感器电路状态图A，微处理器控制升 流器升到第一个规程点，所述的第一个规程点为互感器二次电流额定输出值的5%，继电器 Jll的公共端与标准互感器的一端接通后，继电器J13的触点断开，互感器校验仪开始对被 测互感器1进行5%规程点的误差测量。 请参阅图5及图6，为本发明带电切换测量互感器电路状态图B、 C，当5%规程点 测量完毕后，首先将J13的触点闭合，然后，继电器J11的公共端与J12的公共端连通，继电 器的J21的公共端与标准互感器的一端连通，再控制继电器J23的触点断开，然后进入被测 互感器2的5%规程点的误差测量过程。同样上述过程循环N次，即在5X规程点将N只互 感器误差测完。 当5X规程点将N只互感器误差测完后，微处理器控制升流器升流到互感器的 第二个规程点，所述的第二个规程点为互感器二次电流额定值的20% ;在互感器的第二 个规程点把N只互感器测完，然后，逐点升流，直到升流到互感器二次电流额定值100%和 120% ，上述的每个规程点均重复上述测量N只互感器的上升值过程，再从互感器二次电流 额定值的120%降流到互感器二次电流额定值的5%，在下降过程中，在每个规程点均逐点 重复上述测量N只互感器的下降值过程，互感器校验仪对每个规程点的上升值及下降值进 行平均，获得最后的测量值，然后电流回零，测量结束。 这种带电一次侧多只互感器的装置在一次定点后，可完成多只互感器的测量，如
果测量12只互感器的话，整个测量时间为10秒，7次定点时间加上7次定点后的测量时间
完成12只互感器规程测量所需时间少于3分钟，用时是传统耗时的1/10。另外，本装置保
证有电流情况下，控制继电器切换不会导致电流互感器因二次开路而损坏。 以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，
在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改，变化，或等
效，但都将落入本发明的保护范围内。
权利要求
一种一次测多只电流互感器的校验装置，其特征在于，其包括升流器、互感器校验仪、微处理器、负荷箱、退磁电阻、切换控制电路以及多个开关设备，其中，所述微处理器连接所述升流器、所述互感器校验仪及所述切换控制电路，所述互感器校验仪连接所述负荷箱及所述切换控制电路，所述的退磁电阻连接所述的切换控制电路及所述负荷箱，所述的开关设备并联在每一被测互感器的二次侧，受所述的微处理器控制，确保针对某一电流互感器测量时，其余电流互感器处于短路状态。
2. 根据权利要求1所述的一次测多只电流互感器的校验装置，其特征在于，所述的切 换控制电路由两个继电器组成。
3. 根据权利要求2所述的一次测多只电流互感器的校验装置，其特征在于，所述开关 设备为一继电器。
4. 根据权利要求3所述的一次测多只电流互感器的校验装置，其特征在于，所述的负 荷箱为仿真负荷箱。
5. —种一次测多只电流互感器的校验方法，其特征在于，此方法是通过以下步骤来实 现的步骤1 :升流到第一个规程点；步骤2 :依次测量所有的N只互感器，并对所述互感器进行校验处理；步骤3 :判断是否测试完所有规程点，如果没有，升流到下一预设规程点，执行上述步 骤2;否则执行下述步骤4;步骤4:当测完最后一个规程点后，依次降流到所述第一个规程点，在降流的过程中， 每个规程点都依次测量所述所有的N只互感器；步骤5 :将每个规程点测量的上升值和下降值取平均，得到最后的测量值；步骤6 :电流回零；步骤7:结束；其中，N大于等于2。
全文摘要
本发明是一种一次测多只电流互感器的校验装置及校验方法，其包括升流器、互感器校验仪、微处理器、负荷箱、退磁电阻、切换控制电路以及多个开关设备，所述的开关设备并联在每一被测互感器的二次侧，受所述的微处理器控制，确保针对某一电流互感器测量时，其余电流互感器处于短路状态，当微处理器控制升流器升流到第一个规程点，依次测量N只互感器，然后，升流器升流到第二个规程点，依次测完N只互感器后，再逐点升流到所定的最后一个规程点，然后逐点下降到零点，其中，每个规程点在上升及下降过程中均测量上述N只互感器，此种装置和工作方法使工作效率明显提高，用时为传统耗时的1/10，节省了人力资源。
文档编号G01R35/02GK101782638SQ20091000125
公开日2010年7月21日 申请日期2009年1月16日 优先权日2009年1月16日
发明者廖源, 杜忠东, 邓泽官 申请人:武汉华瑞测控科技有限公司