专利名称：一种x光检测仪的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种检测仪，尤其涉及一种用于检测PCB板等精密部件的 X光检测仪。
背景技术：
在现在高精度加工生产领域，由于所采用的设备以及物料比较昂贵，； 使生产的成本都较高，在生产过程中，如果不能及时发现中间产品的缺陷， 不仅会造成最终产品废品率的提高，也会使生产效率降低、成本进一步提 咼°
如在高性能、高复杂性、高质量PCB(印刷电路板)的生产中，除了应 保证优良的原材料、具备先进的生产工艺、设备和先进的管理模式之外， 还必须具备完备的技术质量保证体系和先进检测设备。目前，印刷电路板 的设计、加工水平已达到O. 15 0. 12mm(线条宽度和间距)，层数己经达 到46层(富士公司)甚至更多，可以说PCB的高技术和高复杂性己经达到 一个相当高的水平，但在生产过程中，如何提高中间过程产品品质，如何; 减少废品率，如何提高PCB质量是各PCB生产厂家一直不懈追求的目标。 但目前的PCB的质量情况不容乐观。因为印刷电路板品质的好坏，取决于 印制电路板上每根线条、每个孔品质的好坏。而一块板上数以千计的线条 和孔中任意一个发生过细、过粗、残缺、针孔、粘连、断开、错位等质量 问题，都会影响最终产品质量，或导致产生废品。电路板的层数越多，问 题越突出，造成的废品率越高。以20层板为例，若单层正品率约为98%， 20 层时正品率不足67%。
现有的用于检测PCB板等精密部件的X光检测仪，其X射线泄漏量有 时会超出国家的标准要求，对操作人员极其不利，有损工作人员的身体健. 康；另外，因为客户使用工况不同，有的需要对X光连续在线操作，有的 则短暂观察使用，由于X光管工作时会产生较高的温度，使用不当，可能在几个小时就会损坏，给正常工作带来很大的不便，无形中增加了生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种防辐射能强、X光管使用寿命长
的x光检测仪。
为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案一种X光检测仪，包括内装有控制主机的机座，机座内底面安装有X射线图像增强器，机座上端面装有放置待测物体的载物板，机座上安装有
与载物板有间隙的工作台，该工作台内安装有发射x射线的x光管，工作
台上放置有显示部件，X射线图像增强器通过数据控制线路及控制主机与显示部件联接，所述X射线图像增强器上端安装连接有防止X射线对外界
造成危害，并位于x光管下方的x射线防护装置。x射线防护装置为上端
面延伸至载物板上表面的倒凸形铅箱，该铅箱上端面设有开有X射线入口的压盖。x射线防护装置上端面上的入口周边对应设置有固定于工作台下
表面的铅帘。
作为对上述方案的改进，在x射线防护装置下部装有影射待测物体的电荷耦合器件导航CCD。
作为对上述方案的进一步改进，在x光管两侧装有用于进风和出风的风扇。在x光管上还安装有用于实时检测该x光管表面温度，并与控制主
机联接的温度传感器控头。在工作台壳体上对应风扇位置开有通风孔。
作为对上述方案的进一步改进，在工作台上设置有通过数据线路与控-制主机联接的报警灯。
本发明用到的X光管及X射线图像增强器均采用现有技术中的公知方
案，在此不再赘述。
本发明具有以下优点
l.通过安装X射线防护装置，使工作时，仪器内部的辐射均被档住，保证X射线泄漏不超标，经测试，经辐射防护后，X光泄漏量不大于0. 11 0.30//希沃特/小时(sv/h)，而且国家的标准要求为泄漏量不大于0.5//sv/h，由此可见，采用本发明后，辐射量远远小于国家的标准要求，保证提供一个安全可靠的操作环境，最大限度的保证了工作人员的身体健康及人身安全。
2. 采用导航CCD，通过该导航CCD对被测物体的检测，通过主机将数据传送到显示部件，从显示部件上可观察到被测物体，从而快速地寻找目标进行测试。
3. 本发明在X光管两侧加装风扇，保证空气的流通顺畅，X光管产生的热量及时充分的带走，并在X光管上安装温度传感器控头，实时检测X光管的表面温度，温度传感器控头与控制主机联接，控制主机通过温度传感器控头及装于控制主机内的程序来实现控制X光管的工作状态及工作时间的目的，限定X光管的工作电压及电流，保证X光管在合适范围的电流电压下工作，保证X光管不会因温度过高而影响X光寿命。
附图1为本发明整体结构示意图；附图2为本发明实施例除壳后结构示意图；附图3为本发明侧面剖视结构示意图；附图4为附图2中A处局部放大结构示意附图5为本发明X光管、X射线防护装置及X射线图像增强器分解状态示意附图6为本发明光管、X射线防护装置及X射线图像增强器组合状态结构示意图。
具体实施例方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合具体附图及具体实施例对本发明作进一步的说明
如附图1、 2、 3、 4、 5、 6所示， 一种X光检测仪，包括内装有控制主机1的机座2，机座2内底面安装有X射线图像增强器3，机座2上端面装有放置待测物体的载物板4，机座2上安装有与载物板4存在间隙的工作台5，该工作台5内安装有发射X射线的X光管6，工作台5上放置有显示部件7， X射线图像增强器3通过数据控制线路及控制主机1与显示部件7联接，工作台5上还设置有与控制主机1联接的报警灯10,报警灯10可设置为红、绿、黄三种颜色，各种颜色对应不同的运行状态，当然，还可设置为其他颜色，列举并非限定。X射线图像增强器3上端安装连接有防止X射线对外界造成危害，并位于X光管6下方的X射线防护装置11。 X射线防护装置11为上端面延伸至载物板4上表面的倒凸形铅箱，该铅箱上端面设有压盖17，压盖17上开有X射线入口， X射线防护装置11上端面上的压盖17的入口周边对应设置有固定于工作台5下表面的铅帘13，当被测物体放置在载物板4上时，由铅帘13档住X射线防护装置11入口的周边，使X光管6发出的X射线通过被测物进入X射线防护装置11后再进入X、射线图像增强器3，经测试，经辐射防护后，X光泄漏量不大于O. 11 0. 30//sv/h，而且国家的标准要求为泄漏量不大于0.5;/sv/h，，保证了工作环境的安全性。X射线防护装置11下部还安装有用于影射被测物体位置的导航CCD12，通过导航CCD12将被测物显示在显示部件7上，便于操作人员快速地寻找目标进行测试，并作相应的畸变校正处理。
在X光管6的两侧安装有风扇14，其中一侧的风扇14用于吸入外界的风，另一侧的风扇14用于吹出X光管6在工作过程中所产生的热量，在工作台5上对应风扇14的位置开有通风孔16，保证空气流通顺畅，及时充分的吹走X光管6工作中产生的热量，延长X光管6的使用寿命。为了进一步保证X光管6的使用寿命，降低成本，提高生产效率，在X光管6上安装有实时检测该X光管6表面温度的温度传感器控头15，温度传感器控头15通过数据线路与控制主机1联接，控制主机1接受温度传感器控头15输送的数据，通过装在控制主机1内的程序，实现控制X光管6的工作状态，使X光管6工作一定时间后则自动关闭，以及限定X光管6的工作电压和电流，当温度传感器控头15检测到X光管6表面温度高于设定温度时，控制主机1则关闭X光管6，最大限度的延长X光管6的使用寿命。
由上可知，本发明采用了X射线防护装置及X光管的冷却方式后，使本发明安全性更高，使用寿命更长，实用性极强。上述实施例为本发明的较佳实现方案之一，除此之外，本发明还可以其他方式实现，需要说明的 是，在不脱离本发明的发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明 的保护范围之内。
权利要求
1.一种X光检测仪，包括内装有控制主机(1)的机座(2)，机座内底面安装有X射线图像增强器(3)，机座上端面装有放置待测物体的载物板(4)，机座上安装有与载物板有间隙的工作台(5)，该工作台内安装有发射X射线的X光管(6)，工作台上放置有显示部件(7)，X射线图像增强器通过数据控制线路及控制主机(8)与显示部件(9)联接，其特征在于所述图像增强器上端安装连接有防止X射线对外界造成危害，并位于X光管下方的X射线防护装置(11)。
2. 根据权利要求1所述的X光检测仪，其特征在于所述X射线防护 装置为上端面延伸至载物板上表面的倒凸形铅箱，该铅箱上端面设有开有 X射线入口的压盖(17)。
3. 根据权利要求2所述的X光检测仪，其特征在于所述X射线防护 装置下部装有影射待测物体位置的电荷耦合器件导航CCD (12)。
4. 根据权利要求3所述的X光检测仪，其特征在于所述X射线防护 装置压盖上的入口周边对应设置有固定于工作台下表面的铅帘(13)。
5. 根据权利要求1 4任一项所述的X光检测仪，其特征在于装于 所述X射线防护装置上方的X光管两侧分别装有用于进风及出风的风扇(14)。
6. 根据权利要求5所述的X光检测仪，其特征在于所述X光管上还 安装有用于实时检测该X光管表面温度，并与控制主机联接的温度传感器 控头(15)。
7. 根据权利要求6所述的X光检测仪，其特征在于所述工作台壳体 上对应风扇位置开有通风孔(16)。
8. 根据权利要求7所述的X光检测仪，其特征在于所述工作台上设 置有通过数据线路与控制主机联接的报警灯(10)。
全文摘要
一种X光检测仪，包括内装有控制主机的机座，机座内底面安装有X射线图像增强器，机座上端面装有放置待测物体的载物板，机座上安装有与载物板有间隙的工作台，该工作台内安装有发射X射线的X光管，工作台上放置有显示部件，X射线图像增强器通过数据控制线路及控制主机与显示部件联接。所述图像增强器上端安装连接有防止X射线对外界造成危害的X射线防护装置，X射线防护装置为倒凸形铅箱，铅箱上端面设有开有X射线入口的压盖；在X光管两测安装有用于进风和出风的风扇，X光管上还装有用于实时检测该X光管表面温度的温度传感器控头。本发明使用防辐射能力强，使用安全，操作方便，X光管使用寿命长，检测精度高，大大降低了生产成本。
文档编号G01N23/02GK101629914SQ20091004163
公开日2010年1月20日 申请日期2009年8月4日 优先权日2009年8月4日
发明者刘世群, 徐地华, 敖荟兰, 娜 李, 梅领亮, 王天辉, 许德平, 陈伯平 申请人:昆山市正业电子有限公司