公路车辆一体式轴重秤的制作方法

文档序号:5847634阅读:315来源:国知局
专利名称:公路车辆一体式轴重秤的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种公路车辆一体式轴重秤,属于对动态或/和静态公 路车辆的称重技术领域。
背景技术
对于高速公路、等级公路的计重收费及超限检测的称重,主要采用秤 台式或弯板式轴重秤。目前这两类产品应用较为广泛,但经过几年的批量 推广应用,也各自暴露出较明显的不足。秤台式轴重秤采用标准的秤台及
称重传感器结构,如CN2350747Y所公开的《汽车轴重计量装置》,该计重 装置包括一设于地面以下,上表面与地面持平的箱式梁,该箱式梁由上、 下表面及中间的架体组成,沿该箱式梁的两侧各固接一高出地面的上翻梁, 该上翻梁与箱式梁成一体结构且不与大地相接触;在两侧的上翻梁下各设 有称重传感器,该称重传感器均与上翻梁及大地相接触连接。上述结构的 计重装置的优点是动态称重精度较高,其总重精度一般为士2.5XF.S.,改造 成本较低;但也存在着要进行较大的土建施工,改造周期较长,使用中计 重装置的稳定性较差、需经常性维护的问题。而弯板式轴重秤是采用弯板 式称重传感器,分别参见CN2746375Y所公开的《动静态称重板式传感器》、 CN2864625Y所公开的《平行弯曲式动态轴重计量称重弯板传感器》及 US4,098,365所公开的《Device for the Measurement of Wheel or Axle Loads of Road Vehicles》,主要由一个独立受力的矩形弹性体和粘贴于弹性体下面的 若干应变元件组成。弯板式轴重秤的优点是较少的基础施工、改造周期较 短,使用中维护工作量相对较少;缺点是动态称重精度较低,通常总重精 度一般为士5XF.S.,特别是偏载性能较差,对安装的要求较高,难以适应 公路计重收费及超限检测的称重精度要求。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装方便,使用可靠,整
4体高度低,称量精度高的公路车辆一体式轴重秤。
本实用新型为解决上述问题的技术方案是 一种公路车辆一体式轴重 秤,包括秤台、称重传感器及称重仪表,其特征在于所述的秤台包括秤 台面板、秤台面板底面的网状筋板和两个纵向端板,至少两个以上的称重 传感器安装在箱形秤座上,称重传感器的输出信号线经接线盒后接入称重 仪表,秤台面板底面两个以上的球面座压接在称重传感器上,秤台面板的
顶面与箱形秤座的底面之间的高度在60~120mm之间;所述箱形秤座的底
座具有排水孔、箱壁内周壁设有密封座,柔性密封件安装在密封座内,秤
台面板通过柔性密封件与箱形秤座密封连接;所述箱形秤座和秤台上安装
有对秤台限位的撞块、纵向限位件、横向限位件和垂直限位件。
本实用新型采用上述技术方案的优点在于
1、 本实用新型在秤台面板底部设有网状筋板,使秤台具有很好的机械 强度,故能降低秤台高度,秤台通过秤台面板上部的球面座直接压接在称 重传感器上,使秤台、箱形秤座及称重传感器设计成一体,轴重秤的高度
可控制在60 120mm之间,且称重精度可达土2.5XF.S.,可实现轴重秤的快 速安装,无需繁琐的基础施工,更好地满足公路车辆计重收费及超限检测 等称重需求。
2、 本实用新型将秤台与箱形秤座之间采用全密封的结构设计,选用防 护等级IP68的称重传感器,加之箱形秤座的底部设计有排水孔,确保轴重 秤能在灰尘、泥沙及雨水环境下可靠工作,免维护。
3、 本实用新型将秤台、箱形秤座及称重传感器设计为组装式结构,同 时各部件又具有相对的独立性,称重传感器可方便地从箱形秤座内拆出维 修或更换,降低设备维护成本。
4、 本实用新型通过安装在箱形秤座和秤台上的撞块、纵向限位件、横 向限位件和垂直限位件,来实现秤台纵向及横向以及秤台垂直方向的限位, 在确保准确称重的同时能实现对称重传感器有效的冲击保护,工作安全可 靠,坚固耐用。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述.

图1是本实用新型轴重秤的结构示意图。
图2是图1的A-A的剖视结构图。
图3是本实用新型秤台的结构示意。
图4是图3的B-B剖视结构示意图。
图5是本实用新型的平面布置示意图。
图6是本实用新型轴重秤的安装结构示意图。
其中l一秤台;l-l一秤台面板;l-2—内端板;l-3—横向筋板;1-4 一纵向端板;1-5—密封压条;l-6—纵向筋板;1-7—侧筋板;l-8—底部封 板;1_9—内挡块;2—箱形秤座;2-1—密封座;2-2—排水孔;3—垂直限 位件;3-l—螺柱;3-2—锁紧螺母;4—纵向限位件;5—撞块;6—横向限 位件;7—称重传感器;8—第二盖板;9—第一盖板;IO—柔性密封件;11 一球面座。
具体实施方式

本实用新型的公路车辆一体式轴重秤,包括秤台1、称重传感器7及称 重仪表。见图1~4所示,本实用新型秤台1包括秤台面板1-1、固定在秤台 面板1-1底部的网状筋板和两个纵向端板1-4,使秤台1具有良好的机械性 能而实现薄型秤台结构设计,该秤台1的高度在50 110mm之间。见图1、 2所示,本实用新型至少两个以上的称重传感器7安装在箱形秤座2上,该 称重传感器7可采用柱式传感器、钮环式传感器、轮辐式传感器或圆板式 传感器等低高度的称重传感器,可将2—8只称重传感器7分别设置在箱形 秤座2上的边侧或角座处,称重传感器7的输出信号线接入接线盒后接入 称重仪表(图中未视出),称重传感器7输出模拟信号送入称重仪表,经放 大、过滤、A/D转换成相应的数字信号,送入数据处理器再经数学运算和 动态补偿处理得到了实际的重量值,通过称重仪表显示并送上位计算机进 一步处理。本实用新型秤台面板1-1位于网状筋板和纵向端板1-4之间具有 四个球面座ll,球面座11压接在称重传感器7上,通过球面传递压力,能 确保了计量的准确性,秤台面板1-1顶面与箱形秤座2底面之间的高度在 60 120mm之间,将轴重秤的高度降到最低。
见图3 4所示,本实用新型的秤台1上的网状筋板包括相连的纵向筋板1-6和横向筋板1-3及位于横向筋板1-3两端的内端板1-2,纵向相邻的 两纵向筋板1-6相错与横向筋板1-3连接,且网状筋板的底面还具有底部封 板1-8以构成封闭的箱形结构,减轻秤台的重量和进一步提高秤台机械强 度,本实用新型的秤台1可采用焊接或铸造制成。本实用新型的箱形秤座2 的底座具有排水孔2-2、箱壁内周壁设有密封座2-l,柔性密封件10安装在 密封座2-l内,秤台面板1-1与柔性密封件10迷宫密封连接,见图2、 4所 示,本实用新型为便于生产和安装,在秤台面板1-1底面的四周边还固定有 密封压条l-5,该密封压条1-5的截面可为T形或I形结构,密封压条1-5 插接在柔性密封件10的槽口内并与柔性密封件10槽口两侧面相接,而柔 性密封件10上部设置在秤台面板1-1与箱形秤座2内壁之间,该柔性密封 件10中下部的截面为V形或U形或凹字形,能使秤台1与箱形秤座2形 成迷宫密封连接,故轴重秤在灰尘、泥沙及雨水环境下可靠工作,达到免 维护的目的。
见图l、 2所示,本实用新型的轴重秤为确保能准确称重的同时,能实 现对称重传感器7有效的冲击保护,箱形秤座2和秤台1上安装有对秤台1 限位的撞块5、纵向限位件4、横向限位件6和垂直限位件3。本实用新型 的纵向限位件4沿纵向可调安装在秤台或箱形秤座2的两侧,可如图l、 2 所示纵向限位件4采用采用螺栓并安装在网状筋板与纵向端板l-4之间侧筋 板1-7上,而横向限位件6沿横向可调安装在秤台1或箱形秤座2的两侧, 见图l、 2所示,该横向限位件6则安装在网状筋板的外端或安装在纵向端 板1-4内端上,而箱形秤座2或秤台1上安装有撞块5,如图1、 2所示, 该撞块5固定在箱形秤座2上,纵向限位件4和横向限位件6与撞块5具 有纵向和横向调整间距,纵向和横向调整间距在0 1mm之间,秤台面板1-1 对应开有第一调试孔,第一盖板9密封安装在第一调试孔上。见图l、 2所 示,本实用新型的垂直限位件3由竖置固定在箱形秤座2的两侧的螺柱3-l 以及锁紧螺母3-2构成,螺柱3-l穿过秤台1上的内挡块1-9与锁紧螺母3-2 连接,锁紧螺母3-2与内挡块l-9之间具有垂直调整间距,垂直调整间距在 0 1mm之间,秤台面板1-1对应设有第二调试孔,第二盖板8密封安装在 第二调试孔处,本实用新型能在轴重秤安装后,方便调节纵向限位件4和横向限位件6与撞块5之间的纵向和横向距离,以及通过锁紧螺母3-2来调 节实现垂直间距。
见图5、 6所示,本实用新型将两个轴重秤横置交替或并行安装在车道 上,故能剔除路面不平或车辆振动而引起的称重误差,提高动态称重精度, 轴重秤的箱形秤座2与混凝土之间用环氧树脂胶固定,实现快速安装。当 车辆分别通过本实用新型的公路车辆一体式轴重秤,车辆轮轴的重量通过 左、右车轮及秤台1作用到秤台1下部的称重传感器7上,称重传感器7 输出模拟信号送入称重显示仪表经放大、过滤、A/D转换成相应的数字信 号,送入数据处理器再经数学运算和动态补偿处理得到了实际的重量值, 由数字显示屏显示并送上位计算机进一步处理。
权利要求1、一种公路车辆一体式轴重秤,包括秤台(1)、称重传感器(7)及称重仪表,其特征在于所述的秤台(1)包括秤台面板(1-1)、秤台面板(1-1)底面的网状筋板和两个纵向端板(1-4),至少两个以上的称重传感器(7)安装在箱形秤座(2)上,称重传感器(7)的输出信号线经接线盒接入称重仪表,秤台面板(1-1)底面两个以上的球面座(11)压接在称重传感器(7)上,秤台面板(1-1)的顶面与箱形秤座(2)的底面之间的高度在60~120mm之间;所述箱形秤座(2)的底座具有排水孔(2-2)、箱壁内周壁设有密封座(2-1),柔性密封件(10)安装在密封座(2-1)内,秤台面板(1-1)通过柔性密封件(10)与箱形秤座(2)密封连接;所述箱形秤座(2)和秤台(1)上安装有对秤台(1)限位的撞块(5)、纵向限位件(4)、横向限位件(6)和垂直限位件(3)。
2、 根据权利要求1所述的公路车辆一体式轴重秤,其特征在于所述 网状筋板和纵向端板(1-4)之间的四个以上球面座(11)压接在称重传感 器(7)上。
3、 根据权利要求1所述的公路车辆一体式轴重秤,其特征在于所述 称重传感器(7)为柱式传感器、钮环式传感器、轮辐式传感器或圆板式传 感器。
4、 根据权利要求1或2所述的公路车辆一体式轴重秤,其特征在于所述的网状筋板包括相连的纵向筋板(1-6)和横向筋板(1-3)以及位于横 向筋板(1-3)两端的内端板(1-2),纵向相邻的两纵向筋板(1-6)相错与 横向筋板(1-3)连接,且网状筋板的底面还具有底部封板(1-8)。
5、 根据权利要求1所述的公路车辆一体式轴重秤,其特征在于所述 秤台面板(1-1)底面的四周边还固定有密封压条(1-5),密封压条(l-5) 插接在柔性密封件(10)的槽口内并与柔性密封件(10)槽口两侧面相接, 柔性密封件(10)上部设置在秤台面板(1-1)与箱形秤座(2)内壁之间。
6、 根据权利要求1所述的公路车辆一体式轴重秤,其特征在于所述 纵向限位件(4)沿纵向可调安装在秤台或箱形秤座(2)的两侧,横向限位件(6)沿横向可调安装在秤台或箱形秤座(2)的两侧,纵向限位件(4) 和横向限位件(6)与安装在箱形秤座(2)或秤台上的撞块(5)具有纵向 和横向调整间距,纵向和横向调整间距在0 lmm之间,且秤台面板(1-1) 对应开有第一调试孔,第一盖板(9)密封安装在第一调试孔上。
7、根据权利要求1所述的公路车辆一体式轴重秤,其特征在于所述 垂直限位件(3)由竖置固定在箱形秤座(2)的两侧的螺柱(3-1)以及锁 紧螺母(3-2)构成,螺柱(3-1)穿过秤台(1)上的内挡块(1-9)与锁紧 螺母(3-2)连接,且锁紧螺母(3-2)与内挡块(1-9)之间具有垂直调整 间距,垂直调整间距在在0~lmm之间,秤台面板(1-1)对应设有第二调 试孔,第二盖板(8)密封安装在第二调试孔处。
专利摘要本实用新型涉及一种公路车辆一体式轴重秤,包括秤台、称重传感器及称重仪表,所述的秤台包括秤台面板、秤台面板底面的网状筋板和两个纵向端板,至少两个以上的称重传感器安装在箱形秤座上,称重传感器的输出信号线经接线盒后接入称重仪表,秤台面板底面两个以上的球面座压接在称重传感器上,秤台面板的顶面与箱形秤座的底面之间的高度在60~120mm之间;所述箱形秤座的底座具有排水孔、箱壁内周壁设有密封座,柔性密封件安装在密封座内,秤台面板通过柔性密封件与箱形秤座密封连接;所述箱形秤座和秤台上安装有对秤台限位的撞块、纵向限位件、横向限位件和垂直限位件。本实用新型具有安装方便、使用可靠、整体高度低、称量精度高的特点。
文档编号G01G19/03GK201397187SQ20092003901
公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月5日 优先权日2009年5月5日
发明者东 张, 潘华鑫, 王森华, 达 练 申请人:梅特勒-托利多(常州)测量技术有限公司;梅特勒-托利多(常州)精密仪器有限公司;梅特勒-托利多(常州)称重设备系统有限公司
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