专利名称：气体含尘量取样装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及
别适用于钢铁行业中高炉
气体含尘量取样装置
种气体含尘量取样装置，特
一种气体检测技术领域，尤其涉及 /转炉煤气含尘量取样装置。
背景技术：
气体含尘量的多少是气体质量重要的一个参数，比如钢铁企业在生产过程中产生 的副产品——高炉/转炉煤气在提供给用户之前，需要对其含尘量进行检验，另外，煤气含 尘量也是评价煤气除尘装置除尘效果的一个重要指标。 煤气含尘量=煤气中的粉尘重量(G)/煤气的体积(V)，可见煤气含尘量反映的是 一定体积的煤气中含有粉尘量的多少。 因此需要在煤气管道上，用一套取样装置收集一定量的煤气，并对该部分煤气中
的粉尘进行收集。该取样装置能否完整地对一定体积煤气内的粉尘进行收集，并对煤气的
体积进行准确的计量就显得尤为重要，对检验结果的准确度起着重要作用。 目前生产上，煤气含尘量取样装置由深入煤气管道内部的不锈钢取样头、尼龙材
质的取样器、阀门、湿式气体流量计组成。取样头从煤气管道里导出一部分煤气，这部分煤
气流经取样器，由于取样器中间装有玻璃纤维滤膜，煤气中的粉尘被过滤下来，经称取滤膜
在煤气通过前后的重量差而得到该部分煤气中的粉尘重量(G)，通过的煤气的体积(V)由
安装在取样器后面的湿式气体流量计记录下来。这样就可以计算得到该管道内的煤气含尘
量数据。 现有取样装置存在的缺点是 (1)整套取样装置各个部件间，没有设计合理连接结构，使得安装连接过程不方 便。
(2)取样器的结构过于简单，不便于更换滤片，使用效率低下。
(3)取样器的密封效果经过多次使用后，气密性难以得到保证。
(4)湿式气体流量计安装在取样器的后方，由于取样器到湿式气体流量计之间有
多个连接处，任何一个连接处出现泄漏，都会使测定的煤气体积减小，使得测量结果偏高。
发明内容针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种拆装方便、密封效果好的气体含
尘量取样装置。 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种气体含尘量取样装置，它 包括有取样头、阀门、湿式气体流量计、取样器，取样头头端伸入被测气体管道里导出气体， 其特征在于取样头、阀门、湿式气体流量计、取样器依次用橡胶软管连接，其中，取样器包 括进气罩、滤网片、手柄、压盖、底座，底座为内部中空结构，底座设置有出气嘴、内部设置台 阶，台阶处放置滤网片，滤网片为玻璃纤维滤膜，滤网片将底座内腔完全分隔；进气罩顶端 设置进气嘴，进气罩下端伸入底座内部顶住滤网片，进气罩外套一个压盖，压盖套在底座外圆周与底座螺纹联接；压盖和底座分别连接有手柄。 所述滤网片与底座台阶、进气罩之间均设置橡胶垫圈。 所述手柄的个数为四个，压盖、底座分别连接两个，相邻两个手柄的夹角均为 90° 。 所述手柄与压盖、底座均为螺纹联接。 所述进气嘴和出气嘴均为波纹管。 本实用新型各主要部件间采用波纹管和软管连接，整套装置的气密性更高；将湿 式气体流量计安装到取样器之前，并减少湿式气体流量计到取样器之间气路上的连接点， 提高了该气路段的气密性，从而使得气体积测量的准确性提高；在取样器上设计了手柄，使 拆卸和更换滤网片更方便。
图1为本实用新型实施例的工艺示意图； 图2为本实用新型实施例中取样器的剖视图； 图3为本实用新型实施例中取样器的立体三维图； 图中标记说明1-取样头，2_阀门，3-橡胶软管，4-湿式气体流量计，5-取样器， 51-进气罩，52-橡胶垫圈，53-滤网片，54-手柄，55-压盖，56-底座，57-出气嘴，58-进气嘴。
具体实施方式为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做 进一步的说明，参见图1至图3 : 按本实用新型实施的气体含尘量取样装置，它包括有取样头1、阀门2、湿式气体 流量计4、连接软管、取样器5，取样头1的头端伸入被测气体管道里导出气体，然后和阀门 2、湿式气体流量计4、取样器5依次用橡胶软管3连接。取样器5主要由进气罩51、滤网片 53、手柄54、压盖55、底座56组成，底座56为内部中空结构，底座56设置有出气嘴57、内部 设置台阶，并在台阶处放置滤网片53，滤网片53为滤尘用的玻璃纤维滤膜，滤网片53将底 座56内腔一分为二，使得通过的气体必须经过滤网片53。进气罩51顶端设置进气嘴58， 进气罩51下端伸入底座56内部顶住滤网片53，滤网片53与底座56台阶、进气罩51之间 均设置环状橡胶垫圈52，以保护滤网片53边缘不至于压坏。进气罩51外套一个压盖55， 压盖55套在底座56外圆周与底座56螺纹联接，压盖55旋紧后将进气罩51下端连同滤网 片53、橡胶垫圈52 —起压紧在底座56内的台阶上。由于需要经常将滤网片53取出清洗或 更换，所以压盖55和底座56分别连接有手柄54，手柄54的作用为便于使力旋开压盖55。 手柄54的个数为四个，压盖55、底座56分别连接两个，相邻两个手柄54的夹角均为90° ， 手柄54与压盖55、底座56均为螺纹联接方便装卸。所述进气嘴58和出气嘴57均为波纹 管，以便用橡胶软管3连接时保证更好的气密性。 以煤气含尘量取样过程为例对本实用新型的实施过程进行说明取样头1、阀门2 是在煤气管道试压前就安装到煤气管道上的。当要测量该煤气管道中煤气的含尘量时，先 称取滤网片53的原始重量，然后将滤网片53安装到煤气含尘量取样器5的底座56内的台阶上，旋紧压盖55将滤网片53压紧，接着将煤气含尘量取样器5以及煤气含尘量取样头1、 阀门2、湿式气体流量计4用胶皮软管3连接到煤气管道上。连接好后，打开阀门2，使煤气 先通过湿式气体流量计4测定体积，然后通过取样器5，一定时间后，将取样器5中的滤网 片53取出称重，得到重量差，读出湿式气体流量计4的读数。用煤气含尘量=煤气中的粉 尘重量(G)/煤气的体积(V)的计算公式计算得到煤气含尘量数据后，洗掉滤网片53上粉 尘，该套含尘量取样装置可以重复使用。 以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新 型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护 范围。
权利要求一种气体含尘量取样装置，它包括有取样头、阀门、湿式气体流量计、连接软管、取样器，取样头头端伸入被测气体管道里导出气体，其特征在于取样头、阀门、湿式气体流量计、取样器依次用连接软管连接，其中，取样器包括进气罩、滤网片、手柄、压盖、底座，底座为内部中空结构，底座设置有出气嘴、内部设置台阶，台阶处放置滤网片，滤网片为玻璃纤维滤膜，滤网片将底座内腔完全分隔；进气罩顶端设置进气嘴，进气罩下端伸入底座内部顶住滤网片，进气罩外套一个压盖，压盖套在底座外圆周与底座螺纹联接；压盖和底座分别连接有手柄。
2. 根据权利要求l所述的煤气含尘量取样装置，其特征在于所述滤网片与底座台阶、 进气罩之间均设置橡胶垫圈。
3. 根据权利要求1所述的煤气含尘量取样装置，其特征在于所述手柄的个数为四个， 压盖、底座分别连接两个，相邻两个手柄的夹角均为90° 。
4. 根据权利要求1或3所述的煤气含尘量取样装置，其特征在于所述手柄与压盖、底 座均为螺纹联接。
5. 根据权利要求1所述的煤气含尘量取样装置，其特征在于所述进气嘴和出气嘴均 为波纹管。
专利摘要本实用新型涉及气体检测技术，尤其涉及一种气体含尘量取样装置，它包括有取样头、阀门、湿式气体流量计、取样器，取样头头端伸入被测气体管道里导出气体，取样头、阀门、湿式气体流量计、取样器依次用橡胶软管连接，其中，取样器包括进气罩、滤网片、手柄、压盖、底座，底座设置有出气嘴、内部设置台阶，台阶处放置滤网片，进气罩顶端设置进气嘴，进气罩下端伸入底座内部顶住滤网片，进气罩外套一个压盖，压盖套在底座外圆周与底座螺纹联接；压盖和底座分别连接有手柄。本实用新型各主要部件间采用波纹管和软管连接，整套装置的气密性更高；将湿式气体流量计安装到取样器之前，提高了气体积测量的准确性；设计了操作手柄，拆卸方便。
文档编号G01N1/22GK201464245SQ20092008769
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月28日 优先权日2009年7月28日
发明者汪正保, 田俊慧, 鲍昌华, 龚为 申请人:中冶南方工程技术有限公司