专利名称：弧形连铸机扇形段双向悬臂式测量杆三维检测台的制作方法
技术领域：
本实用新型属于连铸机检测装置，具体涉及一种弧形连铸机扇形段双向悬臂式测
量杆三维检测台。
背景技术：
目前使用的弧形连铸机扇形段检测台均采用龙门式结构；这种结构由于测量尺的 高度不能调节，同时龙门的跨度是固定的。这种结构检测台适用范围比较窄。而一台检测 台的成本相当高，因此，要是用于多种连铸机的检测，就必须依据连铸机的要求设计、制造 多各检测台，这样投入大，利用率低。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种弧形连铸机扇形段双向悬臂式测量杆双向三维 检测台，它预设一套能作三维精密移动的机械设备，与精密平台(对中台)相匹，使它能精 确测量出各种大小规格的连铸机扇形段上的自由辊的空间位置尺寸，方便精确直观地测量 出成品自由辊空间的(X、Y、Z)精确尺寸。以替代解决上述检测技术装备问题。 本实用新型的弧形连铸机扇形段双向悬臂式测量杆三维检测台的技术方案为它 包括水平纵向支撑轨道，水平纵向支撑轨道上设能移动立柱，立柱上设能上下移动的水平 支撑架，水平纵向支撑轨道上设水平滑板，水平纵向支撑轨道与滑板之间设驱动及传动装 置；立柱与滑板连接；立柱设垂直轨道，垂直轨道上设垂直移动滑块，垂直移动滑块与垂直 轨道之间连接驱动及传动装置；水平支撑架与垂直移动滑块连接，水平支撑架上设丝杆螺 母驱动传动装置，丝杆螺母的输出连接水平移动滑块，水平移动滑块上连接水平尺延长支 架，水平尺延长支架上连接水平测量尺；上述组成一台能在X、 Y、 Z作三维运动的测量机械 设备，二台测量机械设备和二座操作走台再与精密平台组成了一台双向悬臂式测量杆三维 检测台。 它包括水平纵向支撑轨道(Y向)，水平纵向支撑轨道上安装能纵向移动的电动大 滑板，大滑板上安装立柱，立柱上设置能上下移动的电动立柱大滑板(Z向)，在立柱大滑板 上安装能水平调节的精密水平导轨(X向)，导轨上安装能水平移动的电动小滑板，小滑板 上装1700mm长的带水平尺的铝合金悬臂测量杆，纵向、横向、上下三个方向导轨上的移动 滑板，都配置了电驱动机构和手控微调行程机构。纵向支撑导轨上的水平大滑板移动，是 由大滑板上安装的电动驱动机构出轴上安装的齿轮，啮合水平纵向支撑导轨上的齿条，开 动电机实现大滑板在水平纵向支撑导轨上作往返移动，在大滑板上还配置了齿轮齿条驱动 的大滑板微调行程机构，即齿轮齿条微调机构，现配置的微调机构的手轮转一圈，微调行程 0. 4mm。立柱滑板在立柱导轨上移动，是立柱顶上驱动机构，转动立柱内的梯形丝杆，带动立 柱滑板在垂直导轨上移动，立柱滑板与梯形丝杆相配的是微调螺母，它可以将立柱滑板的 行程进行微量调节，现配置的微调螺母上的手轮转一圈，微调行程0. 16mm。在立柱大滑板上 安装精密水平小导轨，上设置小滑板，小滑板在精密水平导轨上移动，是由水平导轨端部配置的电驱动机构中的三合一减速机，转动水平导轨中间的梯形丝杆，带动小滑板在水平精 密轨道作前后移动。在小滑板上配置的也是微调螺母，它可以对小滑板行程作微量调节，现 配置的微调螺母上的手轮转一圈，微调行程O. 134mm。在小滑板上安装一根1700mm长的铝 合金悬臂测量杆，测量杆上装有长850-1000mm宽30mm高60mm的镁铝精密水平尺，在测量 杆的头部，设有园孔和紧固螺栓，孔内能安装支掌仪表[百分表(千分表)或精密测头(传 感仪器)]等量具的园杆。在垂直移动大滑板与水平导轨连接处，悬臂测量杆与水平滑板的 连接处。二处都设置了斜键调节装置，便于调整二部件的水平精度和紧固度，在三组导轨 和移动滑板旁，预留了能安装光栅尺及光栅尺读数头支架等数显附件，立柱上预留了能安 装三轴中文数显表支架的位置，目的是为以后改造提高测量台的精度和检测自动化创造条 件。由上述三部份机械部件，组成一台悬臂式测量杆能作三维运动的设备。再用二台上述 设备和二组操作走台，将它安装在精密平台(对中台)的二侧，组成一台连铸机扇形段双向 悬臂式测量杆三维检测台。 连铸机扇形段双向悬臂式测量杆三维检测台，二侧悬臂测量杆随小拖板前后移 动，小拖板后移，将水平尺的悬臂头部离开精密平台边缘，测量杆向前，悬臂头部伸到精密 平台中线50-100mm处。测量杆纵向移动距离4000mm，测量杆上升距平台1760mm，测量杆 下降距平台450mm，即一侧的测量设备其测量的空间长4000mm宽1200mm，高度空间距离 1400mm。 二侧测量设备在精密平台上部的测量空间长4000mm(Y向)宽2400mm(X向)，高 (Z向)度空间距离1400mm，在此测量空间内，可满足连铸机扇形段所需的检测空间尺寸。 悬臂式测量杆三维检测台上的滑板，滑板行程的微量调节，是测量过程中的重要 坏节，悬臂式测量杆三维检测台移动滑板的微调行程方法，都是由机械方法来实施，所以双 向悬臂式测量杆三维检测台有条件选用常规普通的电控设备。以节省电控设备的投资。 弧形连铸机扇形段双向悬臂式测量杆三维检测台，是台精密基准三维电控检测 台，它能检测整台扇形段成品上的自由辊空间三维座标精密数据，此设备也能当安装检测 台使用，因它同样可以检测新机架上初次安装的全部自由辊的三维座标精密数据，测量出 每个自由辊安装部位的座标尺寸数据后，对照设计的数据，立即能确定轴承座添加垫片的 厚度，一次检测即可将自由辊达到装配精度要求，装配工作不但可节省大量辅助时间，检测 装配时间也短了 ，减轻了工人劳动强度，简化了操作技能，使一般钳工也能胜任检测安装两 项工作，并且还可以两边同时作业，可以提高工效，也提高了双向悬臂式测量杆三维检测台 的设备利用率。
图1双向悬臂式测量杆三维检测台主视示意图。 图2双向悬臂式测量杆三维检测台左视示意图。 图3双向悬臂式测量杆三维检测台左视俯视示意图。 图4移动立柱水平支撑架结构示意图。 图5水平移动滑块和水平尺延长支架示意图。 图6水平支撑架上的微调装置示意图。CN 201463859 U
具体实施方式如图1所示，两个平行设置的水平纵向支撑轨道100上设有滑板IIO，滑板110上 连接立柱200 ;滑板110与水平纵向支撑轨道100之间设驱动及传动装置，驱动及传动装置 可采用电机减速机齿轮齿条，齿条设在水平纵向支撑轨道上，电机减速机齿轮装置120设 在滑板110上。 如图1、2、3所示，立柱200上设垂直轨道201 (图2中所示)，垂直轨道上设垂直移 动滑块202，垂直移动滑块202与垂直轨道之间连接驱动及传动装置；垂直移动滑块与垂直 轨道之间连接驱动及传动装置为丝杆螺母驱动传动装置，丝杆203与电机减速机204连接； 垂直移动滑块202上连接水平支撑架300，水平支撑架300上设丝杆螺母驱动传动装置，电 机减速机301输出与丝杆302连接；丝杆302上连接蜗轮蜗杆微调传动装置303，即蜗轮的 轴孔设螺母308与丝杆连接(图6所示)；蜗轮蜗杆微调传动装置303与水平移动滑块304 连接，蜗杆轴305上连接微调手轮306。 如图2、图4所示，垂直移动滑块202与垂直轨道之间连接驱动及传动装置为丝杆 螺母驱动传动装置，螺母设在蜗轮蜗杆纵向微调传动装置203的蜗轮轮孔上，蜗杆轴上连 接微调手轮204。蜗轮蜗杆纵向微调传动装置的结构与蜗轮蜗杆微调传动装置303结构相 同，不累述。垂直移动滑块202与立柱200之间之间设有支撑链传动装置210。 如图5所示，水平移动滑块304与水平尺延长支架310连接。水平移动滑块304 与水平尺延长支架310之间设有水平测量尺320扰度 调整装置。水平测量尺扰度调整装置 包括设在水平移动滑块限位块311，限位块311朝向滑块面是向内的契形，限位块的契形面 与滑块侧面之间设契形调整块312。该结构便于调整悬臂水平尺的水平安装精度。上述结 构组成一台能在X、 Y、 Z作三维运动的测量机械设备，二台测量机械设备和二座操作走台与 精密平台(对中台)，组成一台双向悬臂式测量杆三维检测台。
权利要求一种弧形连铸机扇形段双向悬臂式测量杆三维检测台，它包括水平纵向支撑轨道，水平纵向支撑轨道上设能移动立柱，立柱上设能上下移动的水平支撑架，其特征在于水平纵向支撑轨道上设水平滑板，水平纵向支撑轨道与滑板之间设驱动及传动装置；立柱与滑板连接；立柱设垂直轨道，垂直轨道上设垂直移动滑块，垂直移动滑块与垂直轨道之间连接驱动及传动装置；水平支撑架与垂直移动滑块连接，水平支撑架上设丝杆螺母驱动传动装置，丝杆螺母的输出连接水平移动滑块，水平移动滑块上连接水平尺延长支架，水平尺延长支架上连接水平测量尺；上述组成一台能在X、Y、Z作三维运动的测量机械设备，二台测量机械设备和二座操作走台再与精密平台组成了一台双向悬臂式测量杆三维检测台。
2. 如权利要求1所述弧形连铸机扇形段双向悬臂式测量杆三维检测台，其特征在于水 平支撑架上设丝杆螺母驱动传动装置的螺母设在蜗轮蜗杆微调传动装置的蜗轮轮孔上，蜗 杆轴上连接微调手轮。
3. 如权利要求1所述弧形连铸机扇形段双向悬臂式测量杆三维检测台，其特征在于垂 直移动滑块与垂直轨道之间连接驱动及传动装置为丝杆螺母驱动传动装置，螺母设在蜗轮 蜗杆纵向微调传动装置的蜗轮轮孔上，蜗杆轴上连接微调手轮。
4. 如权利要求1所述弧形连铸机扇形段双向悬臂式测量杆三维检测台，其特征在于水 平移动滑块与水平尺延长支架之间设有水平测量尺扰度调整装置。
5. 如权利要求4所述弧形连铸机扇形段双向悬臂式测量杆三维检测台，其特征在于水 平测量尺扰度调整装置包括设在水平移动滑块限位块，限位块朝向滑块面是向内的契形， 限位块的契形面与滑块侧面之间设契形调整块。
6. 如权利要求1所述弧形连铸机扇形段双向悬臂式测量杆三维检测台，其特征在于它 包括两个平行设置的单悬臂三维移动测量台，两个水平测量尺相对设置。
专利摘要本实用新型公开了一种弧形连铸机扇形段双向悬臂式测量杆三维检测台，它包括水平纵向支撑轨道，水平纵向支撑轨道上设能移动立柱，立柱上设能上下移动的水平支撑架，水平纵向支撑轨道上设水平滑板，水平纵向支撑轨道与滑板之间连接驱动及传动装置；立柱与滑板连接；立柱设垂直轨道，垂直轨道上设垂直移动滑块，垂直移动滑块与垂直轨道之间连接驱动及传动装置；水平支撑架与垂直移动滑块连接，水平支撑架上设丝杆螺母驱动传动装置，丝杆螺母的输出连接水平移动滑块，水平移动滑块上连接水平尺延长支架，水平尺延长支架上连接水平测量尺。该装置使用方便，可灵活的调整测量宽度、高度；适用于多种弧形连铸机扇形段检测。
文档编号G01B21/00GK201463859SQ20092008766
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月28日 优先权日2009年7月28日
发明者钱菊生 申请人:钱菊生