专利名称：抗竖向力钢梁固定装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及输配电技术，特别是涉及一种连接沟槽和输电线路铁塔 塔腿的抗竖向力钢梁固定装置。
背景技术：
在特高压(1000kV)输电线路铁塔试验中，通常在沟槽型铁塔试验台座 上组装试验用铁塔。图1为现有技术沟槽型铁塔试验台座结构示意图；图2 为现有^J支术抗竖向力钢梁固定装置结构俯^L图，为图1中用于固定一个4失》荅 塔腿的抗竖向力钢梁固定装置局部放大图；图3为图2所示的抗竖向力钢梁 固定装置A-A，向剖面图。如图1、图2和图3所示，铁塔(图l中用虚线表 示)的每个塔腿1通过抗竖向力钢梁固定装置3、铁塔试验台座内制的沟槽2 和铁塔试验台座连接。抗竖向力钢梁固定装置在设计上需满足抗上拔力和抗 下压的性能要求，由于抗上拔力起主要控制作用，该钢梁固定装置的设计主 要考虑抗上拔力因素。
如图2和图3所示的抗竖向力钢梁固定装置3包括2才艮基础梁31， 4 根压梁32和1根过渡梁33。其中，基础梁31与沟槽2垂直布置；压梁32 位于沟槽2的正上方，通过以预设间距分布的多个高强螺栓4与沟槽2固定 连接，用以将基础梁31压紧在地面上；基础梁31上布置有过渡梁33， 4失塔 的塔腿1通过螺栓34固定连接在过渡梁33上。
现有的抗竖向力钢梁固定装置中，用于固定连接压梁与沟槽的高强螺栓 的数量以及所需的钢梁重量，与抗竖向力钢梁固定装置抗上拔力的设计值的 大小有关。钢梁固定装置抗上拔力的设计值越大，所需的用于固定连接压梁 与沟槽的高强螺栓的数量越多，所需的钢梁的重量也越大。
设计人在实现本实用新型过程中发现，现有的抗竖向力钢梁固定装置存在以下缺陷
1、 在所需钢梁的数量保持不变的情况下，由于现有的抗竖向力钢梁固定 装置所需的钢梁重量较大，单才艮钢梁的重量可能增加，而用于起吊钢梁的起 吊设备的最大起吊重量有限，使得现有的抗竖向力钢梁固定装置安装不方便。
2、 高强螺栓之间须保持预设间距，如果压梁上所需的用于固定连接压梁 和沟槽的高强螺栓的数量较多，需要增加压梁的长度以满足高强螺栓均匀布 置的需要。而增加压梁长度将导致在钢梁固定装置主体受到上拔力作用时， 布置在压梁不同部位的高强螺栓的受力不均匀，如靠近压梁中心轴线的高 强螺栓受力大，远离压梁中心轴线的高强螺栓受力小，使得压梁上的高强螺 栓数量受力不均匀性而影响钢梁固定装置主体抗上拔力的整体性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种抗竖向力钢梁固定装置，用以提高抗竖向 力钢梁固定装置安装方便性，改善抗上拔力的整体性能。
为实现上述目的，本实用新型4是供了一种抗竖向力钢梁固定装置，包括
压梁，位于铁塔试验台座预制的沟槽的正上方，与所述沟槽垂直布置且 通过螺栓与所述沟槽固定连接；
基础梁，与所述沟槽平行布置且位于所述压梁的下方；所述基础梁通过 所述压梁与所述沟槽的固定连接压紧地面，并与铁塔的塔腿固定连接。
在上述技术方案的基础上，所述基础梁上还可形成有用于固定连接所述 塔腿的法兰盘；所述基础梁的数量为至少一根。所述压梁上还可形成有以预 设间距排列的螺栓孔，所述螺栓穿过所述螺栓孔并与位于所述沟槽内的底靴 固定连接；所述压梁的数量为至少四根。所述沟槽可为凹形沟槽。
本实用新型抗上拔钢梁固定装置降低了抗上拔钢梁固定装置需使用的钢 梁总量，有利于减小单根钢梁的重量，提高抗上拔钢梁固定装置的安装方便 性，此外，本实用新型抗上拔钢梁固定装置在实现相同抗上拔力设计值的基础上，相对于现有技术减少了压梁与沟槽连接以将基础梁压紧地面所需使用 的高强螺栓的数量，有利于使得压梁上布置的多个高强螺栓的受力均匀，从 而有利于改善抗上拔钢梁固定装置抗上拔力的整体性能。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将 对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作筒单地介绍，显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人 员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以才艮据这些附图获得其他的 附图。
图1为现有技术沟槽型铁塔试验台座结构示意图； 图2为现有技术抗竖向力钢梁固定装置结构俯3见图； 图3为图2所示的抗竖向力钢梁固定装置A-A'向剖面图； 图4为本实用新型抗竖向力钢梁固定装置侧3见正面结构图； 图5为图4所示的抗竖向力钢梁固定装置的B-B'向剖面图； 图6为图4所示的抗竖向力钢梁固定装置的C-C，向剖面图。 附图标记i兌明
l一塔腿； 2—沟槽； 3—抗竖向力钢梁固定装置；
31—勤出梁； 32—压梁； 33—过渡梁；
34—螺栓； 4一高强螺栓；5—底靴；
6—法兰盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通
5技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。
图4为本实用新型抗竖向力钢梁固定装置侧-现正面结构图；图5为图4 所示的抗竖向力钢梁固定装置的B-B'向剖面图；图6为图4所示的抗竖向力 钢梁固定装置的C-C，向剖面图。如图4、图5和图6所示，本实用新型抗竖 向力钢梁固定装置包括基础梁31和压梁32,其中，压梁32位于铁塔试验 台座(图中未标出)内制的沟槽2的正上方，与沟槽2垂直布置且通过高强 螺栓4与沟槽2固定连接；基础梁31与沟槽2平行布置且位于压梁32的下 方；基础梁31通过压梁32与沟槽2的固定连接压紧地面，并与铁塔的塔腿 1固定连接。沟槽2为凹形沟槽，预先浇筑在铁塔试验台座内。高强螺栓4 穿过压梁32上形成的螺栓孔，并深入沟槽2的凹形内，通过位于沟槽2凹形 内的底承t5固定。
在上述技术方案的基础上，基础梁31上可形成有用于固定连接塔腿l的 法兰盘6。由于实际应用中，特高压输电线路中基本采用大荷栽的钢管铁塔， 铁塔的塔腿的截面形状为圆形，因此，在基础梁31上形成圓形的法兰盘6有 利于提高塔腿1与基础梁31安装连接的方便性。
在实际应用过程中，可通过多套抗竖向力钢梁固定装置，来固定铁塔的 多个塔腿。可通过压梁32与一对平行的沟槽2的固定连接，将与沟槽2平行 的1根基础梁31压紧地面。而压梁32可以是两个梁的组合也可以单个梁， 压梁32根据螺栓数量变化及其承载力要求可采用不同宽度压梁的组合，或等 宽度压梁的组合，或单个压梁，单个压梁或形成组合的压梁32通过对应数量 的高强螺栓4与沟槽2连接，如图4、图5和图6所示，压梁32是两个不同 压梁的组合，靠近i荅腿1的压梁32沟槽正上方布置有3条高强螺栓，而远离 塔腿1的压梁32上布置有2条高强螺栓，如此设置，降低了单根压梁32的 重量，有利于提高抗竖向力钢梁固定装置安装的方便性。
当本实用新型抗上拔钢梁固定装置的基础梁31受到铁塔塔腿l的上拔力时，^5出梁31将作用力传递给压梁32,压梁32通过高强螺栓4将作用力传 递给底靴5，底靴5将作用力传递给沟槽2，通过沟槽2和抗上拔钢梁固定装 置抵抗铁塔基础受到上拔力的影响。
设计人在实现本实用新型过程中，将现有技术和本实用新型的抗竖向力 钢梁固定装置进行了对比分析，以说明本实用新型抗竖向力钢梁固定装置的 优势。例如为了实现抗上拔力设计值为2000t的抗上拔钢梁固定装置，现 有技术钢梁部分设计重量为40988kg,每根压梁上需要配置8条直径为70mm 的高强螺栓，固定单根塔腿过程中，压梁与沟槽固定连接需使用32条高强螺 栓。而本实用新型钢梁部分设计重量为23273kg，相比现有^^支术固定装置所 需的钢梁总重量减轻了 43%;在固定单根塔腿过程中，本实用新型压梁与沟 槽固定连接需使用20条高强螺栓，相对于现有技术减少了 12条螺栓数量。
通过上述分析可知，本实用新型抗上拔钢梁固定装置具有如下优点
1、 本实用新型抗上拔钢梁固定装置不需要布置过渡梁，减少了^i^出梁的 数量，降低了抗上拔钢梁固定装置需使用的钢梁总量，有利于减小单根钢梁 的重量，提高抗上拔钢梁固定装置的安装方便性。
2、 本实用新型抗上拔钢梁固定装置将基础梁与沟槽平行布置，并将塔腿 固定连接在1^出梁上，在实现相同抗上拔力设计值的J^出上，相对于现有技 术减少了压梁与沟槽连接以将基础梁压紧地面所需使用的高强螺栓的数量，
有利于使得压梁上布置的多个高强螺栓的受力均匀，从而有利于改善抗上拔 钢梁固定装置抗上拔力的整体性能。
最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非
对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的
普通技术人员应当理解其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修 改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使 相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
权利要求1、一种抗竖向力钢梁固定装置，其特征在于，包括压梁，位于铁塔试验台座预制的沟槽的正上方，与所述沟槽垂直布置且通过螺栓和底靴与所述沟槽固定连接；基础梁，与所述沟槽平行布置且位于所述压梁的下方；所述基础梁通过所述压梁与所述沟槽的固定连接压紧地面，并与铁塔的塔腿固定连接。
2、 根据权利要求l所述的抗竖向力钢梁固定装置，其特征在于，所述基 础梁上形成有用于固定连接所述塔腿的法兰盘。
3、 根据权利要求l所述的抗竖向力钢梁固定装置，其特征在于，所述压 梁上形成有以预设间距排列的螺栓孔，所述螺栓穿过所述螺栓孔并与位于所 述沟槽内的底靴固定连接。
4、 根据权利要求l所述的抗竖向力钢梁固定装置，其特征在于，所述沟 槽为凹形沟槽。
5、 根据权利要求l所述的抗竖向力钢梁固定装置，其特征在于，所述压 梁的数量为至少四根。
6、 根据权利要求l所述的抗竖向力钢梁固定装置，其特征在于，所述基 础梁的数量为至少一根。
专利摘要本实用新型涉及一种抗竖向力钢梁固定装置，包括压梁，位于铁塔试验台座预制的沟槽的正上方，与所述沟槽垂直布置且通过螺栓和底靴与所述沟槽固定连接；基础梁，与所述沟槽平行布置且位于所述压梁的下方；所述基础梁通过所述压梁与所述沟槽的固定连接压紧地面，并与铁塔的塔腿固定连接。本实用新型降低了抗上拔钢梁固定装置需使用的钢梁总量，提高抗上拔钢梁固定装置的安装方便性，在实现相同抗上拔力设计值的基础上，相对于现有技术减少了压梁与沟槽连接以将基础梁压紧地面所需使用的高强螺栓的数量，有利于使得压梁上布置的多个高强螺栓的受力均匀，从而有利于改善抗上拔钢梁固定装置抗上拔力的整体性能。
文档编号G01M99/00GK201434769SQ200920110130
公开日2010年3月31日 申请日期2009年7月16日 优先权日2009年7月16日
发明者何长华, 李清华, 邢海军 申请人:中国电力科学研究院