专利名称：电控线材弯折试验机的制作方法
技术领域：
电控线材弯折试验机，属于仪器仪表行业，特别涉及无机械离合电控线材弯折试
验机械。
技术背景 目前国内机动弯折试验机通过离合器控制摆杆的摆动次数，试验操作不方便，噪 声大，环境污染，控制精度也不高，严重影响产品质量。
发明内容 本实用新型电控线材弯折试验机发明目的在于设计制造一种与现有技术不同， 利用光电控制方式，控制摆杆的摆动次数，抛弃机械离合器，提高控制精度，降低制造成本 的电控线材弯折试验机。 本实用新型电控线材弯折试验机是这样实现的由偏心轮、摆动轴、固定轴、光电 计数开关器、连杆、扇形齿轮、小齿轮、摆杆、电动机、皮带轮副、涡轮减速器、偏心轴、和小齿 轮轴上组成电动机连接皮带轮副，将动力通过涡轮减速器传出，偏心轮和涡轮同轴连接， 偏心轮一定圆周位置安装偏心轴，偏心轴和连杆一端套装，连杆另一端和摆动轴套装，摆动 轴安装在扇形齿轮理论圆周的一定位置，扇形齿轮和固定轴同径安装，扇形齿轮啮合小齿 轮，小齿轮固定安装在小齿轮轴上、小齿轮轴上，小齿轮轴上架装在机壳齿轮箱两侧壁的一 定位置，机箱外侧小齿轮轴轴伸端部安装摆杆；正对摆杆在机壳齿轮箱一定位置安装光电 计数开关；固定轴和小齿轮轴平行安装在机壳齿轮箱上。 本实用新型电控线材弯折试验机在摆杆的左右极限位置的中间初始位置安装光 电控制开关，试验开始时，第一根试样通过点动调整摆杆卡头，处于中间正确位置，自动控 制系统相应获得摆杆初始位置的信号，然后开始试验，通过控制系统对摆杆转动角度信号 的捕捉，计数器准确记录摆杆的标准摆动次数，试样断裂时，不管摆杆处于随机的任何位 置，摆杆都能自动停在装卡位置，从而能够准确完整的记录摆杆的摆动次数，完全符合机动 弯折试验法的要求。 本实用新型电控线材弯折试验机的有益效果试验获得的摆动次数误差符合行业 标准，大大提高机动弯折的记录精度，试验操作方便，无噪声，控制精度高，提高产品质量， 降低制造成本。
附图是本实用新型电控线材弯折试验机结构原理示意图 图中偏心轮1、摆动轴2、固定轴3、光电计数开关器4、连杆5、扇形齿轮6、小齿轮 7、摆杆8、电动机9、皮带轮副10、涡轮减速器11、偏心轴12、小齿轮轴上1具体实施方式
本实用新型电控线材弯折试验机由偏心轮1、摆动轴2、固定轴3、光电计数开关器 4、连杆5、扇形齿轮6、小齿轮7、摆杆8、电动机9、皮带轮副10、涡轮减速器11 、偏心轴12和 小齿轮轴上13组成电动机9连接皮带轮副IO，将动力通过涡轮减速器11传出，偏心轮1 和涡轮同轴连接，偏心轮1 一定圆周位置安装偏心轴12，偏心轴12和连杆5—端套装，连杆 5另一端和摆动轴2套装，摆动轴2安装在扇形齿轮6理论圆周的一定位置，扇形齿轮6和 固定轴3同径安装，扇形齿轮6啮合小齿轮7，小齿轮7固定安装在小齿轮轴上13、小齿轮 轴13架装在机壳齿轮箱两侧壁的一定位置，机箱外侧小齿轮轴13轴伸端部安装摆杆8 ;正 对摆杆8在机壳齿轮箱一定位置安装光电计数开关器4 ;固定轴3和小齿轮轴13平行安装 在机壳齿轮箱上。
权利要求电控线材弯折试验机，其特征在于由偏心轮(1)、摆动轴(2)、固定轴(3)、光电计数开关(4)、连杆(5)、扇形齿轮(6)、小齿轮(7)、摆杆(8)、电动机(9)、皮带轮副(10)、涡轮减速器(11)、偏心轴(12)和小齿轮轴上(13)组成电动机(9)连接皮带轮副(10)，将动力通过涡轮减速器(11)传出，偏心轮(1)和涡轮同轴连接，偏心轮(1)一定圆周位置安装偏心轴(12)，偏心轴(12)和连杆(5)一端套装，连杆(5)另一端和摆动轴(2)套装，摆动轴(2)安装在扇形齿轮(6)理论圆周的一定位置，扇形齿轮(6)和固定轴(3)同径安装，扇形齿轮(6)啮合小齿轮(7)，小齿轮(7)固定安装在小齿轮轴上(13)、小齿轮轴(13)架装在机壳齿轮箱两侧壁的一定位置，机箱外侧小齿轮轴(13)轴伸端部安装摆杆(8)；正对摆杆(8)在机壳齿轮箱一定位置安装光电计数开关(4)。
2. 根据权利要求l所述电控线材弯折试验机，其特征在于固定轴(3)和小齿轮轴 (13)平行安装在机壳齿轮箱上。
专利摘要电控线材弯折试验机，属于仪器仪表行业，特别涉及无机械离合电控线材弯折试验机械；由偏心轮、摆动轴、固定轴、光电计数开关器、连杆、扇形齿轮、小齿轮、摆杆、电动机、皮带轮副、蜗轮减速器、偏心轴和小齿轮轴组成。有益效果试验获得的摆动次数误差符合行业标准，大大提高机动弯折的记录精度，试验操作方便，无噪声，控制精度高，提高产品质量，降低制造成本。
文档编号G01N3/34GK201532340SQ200920144249
公开日2010年7月21日 申请日期2009年11月9日 优先权日2009年11月9日
发明者于福岱, 王大斌 申请人:于福岱;王大斌