对气体/液体流量的确定的制作方法

专利名称：对气体/液体流量的确定的制作方法
技术领域：
本发明涉及对气体流/液体流中的流量的确定。
背景技术：
在油汽工业中确定气_液混合物的气体流量和液体流量是重要的。用于测量这种流量的设备的示例是Schlumberger的Vx 系统(例如，见1999年10 月 I. Atkinson,M. Berard,B. -V. Hanssen,G. Segeral,17thInternational North Sea Flow Measurement Workshop, Oslo Norway 25-28, "New Generation Multiphase Floweters from Schlumberger and FramoEngineering AS”)，所述系统包括垂直安装的文丘里流量 计、双能量伽玛射线滞留量测量装置和相关联的处理器。此系统允许同时计算多相流中的 气体、水和油的体积流量。虽然提供了已被证明的性能，但是Vx 系统及其它传统的多相流量计却相对较 贵，这往往阻碍了所述系统在“棕色”油气田井场(即，其中生产能力已经降到大约1000桶 /天(0.0018m3/秒)以下的油气井)及其它低油气生产井。然而，这种井场在全世界可能 占大约2百万-3百万个油气井。

发明内容
本发明的实施例至少部分地基于如下认识在多相混合物的漩流(其中当混合物 包括气体和液体时，多相混合物的漩流将多相混合物分离成气体芯和液体外层)中，流动 中的收缩部的上游位置与收缩部处的位置之间的气体芯的静差压使气体流量和液体流量 以公知的方式相关联。因此，总体上，本发明的实施例提供一种关于导管使用以下参数用于确定气体流 量和液体流量的用途，所述导管包括具有减少的导管横截面的收缩部的，并且分离成气体 芯和液体外层的漩流气体/液体流输送通过所述导管，所述参数包括收缩部的上游位置与收缩部处的位置之间测量的气体芯静差压；和测量的另一个量，所述另一个量提供气体流量、液体流量、或气体流量与液体流量 之间的相互关系。即，两个未知的气体流量和液体流量可以由两个测量值来确定。例如，本发明的第一方面提供一种用于测量气体/液体流中的流量的方法，所述 方法包括以下步骤提供导管，所述导管输送被分离成气体芯和液体外层的漩流气体/液体流，且导 管包括具有减少导管横截面的收缩部；测量收缩部的上游位置与收缩部处的位置之间的气体芯静差压；测量另一个量，所述另一个量提供气体流量、液体流量、或气体流量与液体流量之 间的相互关系；和由气体芯静差压和所述测量的另一个量确定气体流量和液体流量。
接下来说明所述用途和方法的任选特征，且任选特征可单独或以任意组合的方式 适用于所述用途和方法。收缩部对于流体流来说减小流动面积。已经发现流动面积的这种减少通常使气体 芯的直径相应地增加。优选地，用于气体芯静差压的上游测量位置是由于由收缩部产生的 流动面积的减少而使得气体芯直径增加的区域的上游。优选地，用于气体芯静差压的下游 测量位置是由于由收缩部产生的流动面积的减少而使得气体芯直径增加的区域的下游。通常，导管在收缩部的上游以恒定横截面延伸。优选地，测量的另一个量是导管的收缩部的上游位置与收缩部处的位置之间的壁 处的液层差压。与气体芯的静差压一样，此量也可使气体流量和液体流量以公知的方式相 关联。壁处的液层差压的优点在于所述液层差压是例如使用壁流出得到的简单并且不显眼 的测量值。然而，可选地，例如可以以超声波的方式由超声波探头得到液体流量的测量值， 所述超声波探头测量液层厚度和轴向速度(见GB A2447490)。用于获得液层厚度和轴向速 度的又一些技术可能取决于电方法、电阻方法、电容方法或核方法。示踪剂法直接给出液体 流量。侵入式探头(例如，热线式、皮托管式等)也可以测量液体速度。例如使用气体芯中 的热线(hot wire)得到气体流量的测量值是又一种不是很理想的、可选的方法。还可以测量气体密度，并且在确定流量时使用所述气体密度。例如，当测量气体芯 静差压时，可以测量收缩处的静态气体芯压力，并且还可以测量气流的温度(如果所述气 流的温度不是已知的)。然后可以根据这两个测量值通过应用气体定律来表示气体密度。优选地，导管具有文丘里管，所述文丘里管提供例如在文丘里管的喉管处的收缩 部。然而，可选地，收缩部可以由诸如孔板的另一个装置来提供。通常，收缩部与导管同心， 并且具有圆形流动横截面。当导管具有文丘里管时，优选地，用于气体芯静差压的上游测量位置是文丘里管 的收敛段的上游，而用于气体芯静差压的下游测量位置在文丘里管的喉管段处。导管可以具有在收缩部的上游的端壁。气体芯则可以延伸到端壁，并且可以在端 壁处的位置与收缩部处的位置之间测量气体芯静差压。这允许由通过端壁的流出口而不是 由插入到流体流内的可能干扰漩流的探头得到上游气体芯压力测量值。气体/液体流可以具有两种液相(例如，油和水)，并且所述方法还包括以下步 骤测量两种液体的相对百分数(或相对份额)；并且其中，在所述确定步骤中，气体流量和两种液相中每一种的流量由气体芯静差压、 所述测量的又一个量和所述相对百分数确定。由于收缩部内的漩流和通常较高的速度，往往在两种液体之间几乎没有分离或滑 移。然而，如果需要，可以应用滑移定律。假设两种液体的密度是已知的，可以例如以超声 波的方式、通过微波、伽玛射线、红外检测等由液体的密度测量值间接得到相对百分数的测 量值。便利地，而不是必然地，可以在收缩部处得到两种液体的相对百分数的测量值。优选地，所述方法进一步包括在所述测量步骤之前的确认气体芯存在于导管内的 步骤。本发明的第二方面提供一种对用于测量气体/液体流中的流量的第一方面的方 法(任选地包括所述方法的任选特征的任一个或任何组合)的使用。
本发明的第三方面提供一种用于提供可在确定气体/液体流中的流量时使用的 测量值的设备，所述设备包括用于输送被分离成气体芯和液体外层的漩流气体/液体流的导管，所述导管包括 收缩部，所述收缩部具有减少的导管横截面；压力计，所述压力计用于测量收缩部的上游位置与收缩部处的位置之间的气体芯 静差压；和用于测量另一个量的装置，所述另一个量提供气体流量、液体流量、或气体流量与 液体流量之间的相互关系。本发明的一个实施例提供一种用于与所述设备一起使用的处理器，所述处理器被 构造成由通过所述设备测量的气体芯静差压和由所述装置测量的另一个量处理气体/液 体流的气体流量和液体流量。以下说明所述设备的任选特征，且任选特征单独或以任何组合的方式适用于所述 设备。第一方面的方法的任选特征中的任一个或任意组合还可以提供所述设备的相对应的 任选特征(一个或多个)。优选地，压力计的上游测量位置是由于由收缩部产生的流动面积的减少而使得气 体芯直径增加的区域的上游。优选地，压力计的下游测量位置是由于由收缩部产生的流动 面积的减少而使得气体芯直径增加的区域的下游。通常，导管在收缩部的上游以恒定横截面延伸。所述设备还可以包括用于诱导气体/液体流产生漩流的漩流元件。例如，漩流元 件可以是到导管的切向槽入口。可选的嵌入式漩流元件例如是在导管或电动机驱动的推进 器内的螺旋形插入件。优选地，用于测量另一个量的装置是测量导管的在收缩部的上游位置与收缩部处 的位置之间的壁处的液层差压的第二压力计。第二压力计可以具有在所述位置处的壁流出 口。可选地，所述装置可以是测量液层厚度和液体速度剖面的超声波探头。优选地，导管具有文丘里管，所述文丘里管提供例如在文丘里管的喉管处的收缩 部。然而，可选地，收缩部可以由诸如孔板的另一个装置来提供。通常，收缩部与导管同心， 并且具有圆形流动横截面。当导管具有文丘里管时，优选地，第一压力计的上游测量位置是文丘里管的收敛 段的上游，而第一压力计的下游测量位置位于文丘里管的喉管段处。导管可以具有在收缩部的上游的端壁，气体芯在使用中延伸到端壁，并且压力计 测量端壁处的位置与收缩部处的位置之间的气体芯静差压。通过端壁的流出口则可以提供 第一压力计的上游位置。所述设备还可以包括用于确认气体芯存在于导管内的装置(例如，超声波探头)。具体地，当液体具有两种液相时，所述设备可以进一步包括用于测量两种液体的相对百分数的探头，并且其中，气体流量和液相中的每一种的流量可由气体芯静差压、测量的另一个量和 相对百分数确定。可以在收缩部处得到两种液体的相对百分数的测量值。探头可以是比重 计。这种装置测量两种液体的组合密度(在收缩部内的流动条件下，所述两种液体可以被 假设为相对于彼此没有滑移)，然后由此测量值和已知的单个液体的密度确定相对百分数。
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本发明的第四方面提供一种多相流量计，所述多相流量计包括第三方面的设备 (并且任选地包括所述设备的任选特征中的任一个或组合)和一种计算机系统，所述计算 机系统被构造成由气体芯差压和测量量确定气体流量和液体流量。当液体具有两种液相并且所述设备进一步包括用于测量两种液体在收缩部处的 相对百分数的探头时，计算机系统可以被构造成由气体芯差压、测量量、和相对百分数确定 气体流量和液相中的每一种的流量。本发明的第五方面提供一种包括根据第三方面的设备(并且任选地包括所述设 备的任选特征的任一个或组合)或一种根据第四方面的流量计(并且任选地包括所述流量 计的任选特征中的任一个或组合)的油井管道或气井管道。本发明的第六方面提供第四方面的计算机系统，本发明的第七方面提供相对应的 计算机程序，并且本发明的第八方面提供承载第七方面的计算机程序的计算机程序产品。因此，第六方面的计算机系统可以被构造成相对于被分离成气体芯和液体外层并 被输送通过导管的漩流气体/液体流确定气体流量和液体流量，所述导管包括具有减少导 管横截面的收缩部，所述确定基于(i)收缩部的上游位置与收缩部处的位置之间测量的 气体芯静差压，和(ii)测量的又一个量，所述测量的又一个量提供气体流量、液体流量、或 气体流量与液体流量之间的相互关系。同样地，第七方面的计算机程序可以相对于被分离 成气体芯和液体外层并被输送通过导管的漩流气体/液体流确定气体流量和液体流量，所 述导管包括具有减少导管横截面的收缩部，所述确定基于(i)收缩部上游位置与收缩部 处的位置之间测量的气体芯静差压，和(ii)测量的又一个量，所述测量的又一个量提供气 体流量、液体流量、或气体流量与液体流量之间的相互关系。再次，前述方面的任选特征单 独地或以任意组合的方式适用于第六方面、第七方面和第八方面。


以下以示例的方式参照

本发明，其中图1示意性地显示根据本发明的第一实施例的流量计；图2显示通过图1的流量计的导管内的漩流的示意性横截面；图3示意性地显示图1的流量计的变形例；图4是dPv与被Qg (气体流量)分选的Qw(水流量)的图；图5是dPv与被Qw分选的Qg的图；图6是dP。与被Qg分选的Qw的图；图7是dP。与被Qw分选的Qg的图；图8是预测dPv与测量dPv的图；图9是预测dP。与测量dP。的图；
图10是预测Qw与测量Qw的图；图11是预测Qg与测量Qg的图；图12示意性地显示根据本发明的第二实施例的流量计；和图13显示示出了根据本发明的实施例的用于测量气体/液体中的流量的方法的 流程图。在附图中，类似的部件和/或特征可以具有相同的附图标记。此外，相同类型的各种部件可以通过在附图标记之后具有在类似部件中进行区别的字母短线和第二附图标记 来进行区别。只要在说明书中使用第一附图标记，则不管第二附图标记，说明适用于具有相 同的第一附图标记的类似部件中的任一个。
具体实施例方式随后的说明仅提供了示例性实施例(一个或多个)，并且目的不是限制本公开的 保护范围、适用性或结构。相反，优选的示例性实施例(一个或多个)的随后说明将为本领 域的技术人员提供用于能够实施本发明的优选的示例性实施例的说明。要理解的是在不背 离如所附权利要求所述本发明的保护范围的情况下可以对元件的功能和布置做各种改变。以下说明中给出了具体细节以提供对实施例的彻底理解。然而，本领域的技术人 员要理解的是在没有这些具体细节的情况下可以实施所述实施例。例如，可以在方框图中 显示本发明的线路，从而以不必要的细节的方式使实施例清楚。在其它情况下，可以显示公 知的线路、过程、算法、结构和技术，而无需不必要的详细以免使所述实施例不清楚。此外，要注意的是实施例可以被说明为被示出为流程图、流程图解、数据流程图、 结构图、或方框图的过程。虽然流程图可以说明作为连续过程的操作，但是可以并行或同时 执行多个操作。此外，可以重新布置操作的顺序。当过程的操作完成时结束所述过程，但是 可以具有没有包括在附图中的另外的步骤。过程可以与方法、函数、程序、子例程、子程序等 相对应。当过程与函数相对应时，所述过程的终止与函数到调用函数或主函数的返回相对 应。此外，如这里所公开的，术语“存储介质”可以表示用于存储数据的一个或多个装 置，包括只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、磁RAM、磁心存储器、磁盘存储介质、光 存储介质、闪速存储器装置、和/或用于存储信息的其它机器可读介质。术语“计算机可读 介质”包括但不局限于便携式或固定存储器装置、光学存储器装置、无线信道和能够存储、 包含或承载指令(一个或多个)和/或数据的各种其它介质。此外，可以通过硬件、软件、固件、中间件、微码、硬件描述语言，或所述硬件、软件、 固件、中间件、微码、硬件描述语言的任意组合实施实施例。当在软件、固件、中间件或微码 中实施时，用于执行必要任务的程序代码或代码段可以储存在诸如存储介质的机器可读介 质中。处理器(一个或多个)可以执行必要的任务。代码段可以表示过程、函数、子程序、 程序、例程、子例程、模块、软件包、类、或指令、数据结构、或程序语句的任意组合。代码段可 以通过传送和/或接收信息、数据、自变量、参数、或存储内容而耦合到另一个代码段或硬 件线路。可以通过包括存储器共享、信息传送、权标传递、网络传输等任何合适的方法传递、 转发、或传输信息、自变量、参数、数据等。图1示意性地显示根据本发明的第一实施例的用于测量两相气体/液体流中的流 量的流量计。流量计具有导管1，所述导管具有提供减小导管横截面的收缩部的文丘里管 2。导管具有上游切向入口 3和下游出口 4。入口产生足以将气体与液体分离的漩流，从而 导致在导管中心处的气体芯和在导管壁处的液体环，且芯体和环持续通过收缩部。图2显示通过导管内的漩流的示意性横截面。在从入口进入到导管内的入口上， 气体/液体流形成旋转混合物5。液体环6迅速形成，并且仅仅在入口下游的短距离(通常 等于大约导管的一个直径)之后变得几乎没有气体。气体芯7与导管近似同心。导管在文丘里管的上游以恒定横截面延伸，并且虽然芯体通常与液体环具有波形界面，但是芯体在 导管的这部分内通常为圆柱形。然而，由文丘里管的收敛段所产生的横截面的减少通常使 气体芯直径在以下区域上沿直径方向稍微扩大，所述区域的轴向长度与收敛段的长度近似 相对应。在文丘里管的扩散段，气体芯通常仍然进一步扩大。对于一些极端流动条件来说， 不能观察到气体芯扩大以及进一步扩大的这种图案，但是这不影响下述分析。气体芯和液体环的轴向速度剖面图和切向速度剖面图十分复杂，但是气体/液体 界面的剖面图和形状已经被认为在非常大的气体和液体流量的范围内是稳定的并且可被 复现。再次参照图1，在两个壁流出口(tapping)分别位于收敛段的上游和下游的情况 下，在文丘里管的两端获取差压测量值dPv。探头8位于文丘里喉管的轴线(即，在气体芯的 中间)上以测量喉管处的静态气体压力PAbsi体，可以由所述静态气体压力确定所述点处的 气体密度，并且另一个探头9被轴向定位以测量文丘里管的收敛段上游的静态气体压力， 在所述上游处，气体芯是圆柱形并且不受收敛流的影响。沿这两个探头之间的气体芯获取 差压测量值dPc。对于气/液两相流来说，已经发现气体芯返回到入口并终止于导管的端壁10上。 如3所示(图3是图1的流量计的变形)，这允许可移除上游轴向探头9 (所述轴向探头可 以与漩流进行干涉)，并且允许通过壁流出口测量收敛段上游的气体芯静压。已经发现使用图1和图3的装置测量的dP。值只是稍微变化。因此在以下论述中， 合并来自使用两种装置的试验的两组实验数据。在两个试验中，导管直径是2" (51mm)。两 相流是水和空气。图4-7显示实验数据。在图4中，dPv被画出为被Qg(气体流量)分选(sort)的 Qw(水流量)的函数，在图5中，dPv被画出为被Qw分选的Qg的函数，在图6中，dP。被画出 为被Qg分选的Qw的函数，而在图7中，dP。被画出为被Qw分选的Qg的函数。除非另有说明， Qg单位为m3/hr, Qg单位为标准立方英尺/分(scfm)(在IOOkPa和27315K的条件下)，并 且压力单位为巴。对于所有实验，？-1#在034巴(34kPa)下近似为常数。从图4图5中所示的数据可以得出以下相互关系dPv = B1Qw^a2QwQg并且从图6和图7中所示的图可以得出以下相互关系dPc = a3Qw2+a4QwQg且用于常数al、a2、a3和a4的值可被得到为B1 = 0. 02263a2 = 0. 005543a3 = 0. 002597a4 = 0. 004571作为参考流量Qw和Qg是已知的，以上两个相关方程和导出常数可以用于对所有 实验预测压降并且可以用于与相对应的实验测量值进行比较。图8和图9分别画出了预测 dPv与测量dPv，和预测dP。与测量dP。，并且证明了预测值与测量值之间的良好一致。接下来，相关方程重新组合以如下得到Qw和Qg
和 获取上述 _ 的值并且使用上述方程中的通过实验测量的(1&和dP。允许对所有 实验预测 和化，并且与相对应的实验测量值进行比较。图10和图11分别画出了预测 与测量Qw和预测Qg与测量Qg，并且再次证明了预测值与测量值之间的良好一致。虽然用于给定流量计来说，直接校准可以用于确定常数ai_a4，但是还可以根据导 管的几何尺寸和流体特性来确定afa4。因此，dPv与Qw和Qg之间的相互关系以及dPc与Qw 和Qg之间的相互关系可以通常被表示为dPv = b:P LQw2+b2 P LQwQgdPc = b3P GQw2+b4 P LQwQg其中h和P 是液体密度和气体密度，而用于常数bp b2、b3和b4的值可以被推 导为= 2. 26xl(T5b2 = 5. 54xl(T6b3 = 1. 62xl(T3b4 = 4.57xl(T6测量？.1#给出气体密度，而液体密度通常是已知的，或者如果不是已知的，则可 以使用比重计容易地测量所述液体密度。例如，气体密度可以通过以下公式与测量PAbsn#有关 其中丽1#是气体分子量，是气体常数，T是气体温度(开氏温度)，而P-是 大气压力。气体温度通常是已知的，或者如果需要可以通过本领域技术人员公知的技术测 量所述气体温度。流量计可以具有计算机系统(在图1和图3中未示出)，所述计算机系统接收来自 压力计的dPv和dP。测量值，并且使用上述方程对任何流动条件确定Qw和Qg。图12示意性地显示根据本发明的第二实施例的用于测量包括气体和两种液体 (例如，油和水)的三相流中的流量的流量计。在图12中，第二实施例的与第一实施例的 特征相对应的特征具有相同的附图标记。流量计被示出为旁通部，所述旁通部是主流导管 的旁通，阀11控制通过主流导管和旁通部的流动。在旋转流中可观察到一些液体/液体分 离，但是喉管内的混合和速度显著减小液体/液体滑移量，使得所述液体/液体滑移量实际 上可以被忽略，因此，为了确定两种液体流量，通常通过测量液体密度的探头12对通过流 量计的液体进行探测或取样，以确定流动的液体油/水百分数(WLR)。即使在零气体流量的情况下，气体芯也可以存在于导管内。因此，流量计具有证实 在导管内具有气体芯的第二探头13 (例如，超声波探头)。来自第二探头的指示允许如果需
10要则对相关方程进行调节，且基于气体芯是否存在而需要测量量与气体和液体流量之间的 不同相互关系。甚至，诸如第二探头的探头还可以安装到第一实施例的流量计以确保气体 芯存在。图13显示示出了根据本发明的用于测量气体/液体中的流量的方法的流程图。虽然已经结合上述示例性实施例说明了本发明，但是当给出此公开时多种等效修 改和变化对本领域的技术人员是显而易见的。因此，以上所述的本发明的示例性实施例被 认为是说明性的而不是限制性的。在不背离本发明的保护范围的情况下可以对所述实施例 做各种改变。以上涉及的所有参考通过引用在此并入。
权利要求
一种用于测量气体/液体流中的流量的方法，所述方法包括以下步骤提供导管，所述导管输送被分离成气体芯和液体外层的漩流气体/液体流，其中，所述导管包括具有减少导管横截面的收缩部；测量所述收缩部的上游位置与所述收缩部处的位置之间的气体芯静差压；测量提供气体流量、液体流量、或所述气体流量与所述液体流量之间的相互关系的另一个量；以及由所述气体芯静差压和测量的所述另一个量确定所述气体流量和所述液体流量。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，测量的所述另一个量是所述导管的在所述收缩 部的上游位置处与所述收缩部处的位置之间的壁处的液层差压。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述收缩部由文丘里管提供。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述导管具有在所述收缩部的上游的端壁，并且 其中，所述气体芯延伸到所述端壁，并且在所述端壁处的位置与所述收缩部处的位置之间 测量所述气体芯静差压。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述气体/液体流包括两种液相，并且所述方法 还包括以下步骤测量所述两种液体的相对百分数；并且其中，在所述由所述气体芯静差压和测量的所述另一个量确定所述气体流量和所述液 体流量的步骤中，由所述气体芯静差压、所述测量的又一个量和所述相对百分数确定所述 气体流量和所述两种液相中的每一种的流量。
6.根据权利要求1所述的方法，还包括以下步骤确认所述气体芯存在于所述导管内。
7.一种用于提供能够在确定气体/液体流中的流量时使用的测量值的设备，所述设备 包括导管，所述导管用于输送被分离成气体芯和液体外层的漩流气体/液体流，所述导管 包括具有减少导管横截面的收缩部；压力计，所述压力计用于测量所述收缩部的上游位置与所述收缩部处的位置之间的气 体芯静差压；和用于测量另一个量的装置，所述另一个量提供所述气体流量、所述液体流量、和所述气 体流量与所述液体流量之间的相互关系中的至少一个。
8.根据权利要求7所述的设备，还包括处理器，所述处理器被构造成由所述气体芯静 差压和测量的所述另一个量确定所述气体/液体流中的所述气体流量和所述液体流量中 的至少一个。
9.根据权利要求7所述的设备，还包括漩流元件，所述漩流元件用于诱导所述气体/液 体流产生漩流。
10.根据权利要求7所述的设备，其中，所述用于测量另一个量的装置是第二压力计， 所述第二压力计被构造成测量所述导管的在所述收缩部的上游位置与所述收缩部处的位 置之间的壁处的液层差压。
11.根据权利要求7所述的设备，其中，所述收缩部由文丘里管提供。
12.根据权利要求7所述的设备，其中，所述导管包括在所述收缩部上游的端壁，所述气体芯在使用中延伸到所述端壁，并且所述压力计测量所述端壁处的位置与所述收缩部处 的位置之间的气体芯静差压。
13.根据权利要求7所述的设备，还包括传感器，所述传感器用于确认所述气体芯存 在于所述导管内。
14.根据权利要求7所述的设备，其中，所述气体/液体流包括两种液相，并且所述设备 还包括探头，所述探头用于测量所述两种液体的相对百分数；并且其中，所述气体流量、和所述两种液相中的每一种的流量能够由所述气体芯静差压、测 量的所述另一个量和所述相对百分数确定。
15.根据权利要求14所述的设备，还包括处理系统，所述处理系统被构造成由所述气体芯差压、所测量的所述另一个量和所述 相对百分数确定所述气体流量、和所述两种液相中的每一种的流量。
16.一种包括根据权利要求7所述的设备的油井管道或气井管道。
17.一种关于导管使用以下参数用于确定气体流量和液体流量的用途，所述导管包括 具有减少的导管横截面的收缩部，并且分离成气体芯和液体外层的漩流气体/液体流输送 通过所述导管，所述参数包括所述收缩部的上游位置与所述收缩部处的位置之间测量的气体芯静差压；和测量的另一个量，所述另一个量提供所述气体流量、所述液体流量、或所述气体流量与 所述液体流量之间的相互关系。
全文摘要
本发明公开了一种用于测量气体/液体流中的流量的方法和系统，用于测量流量的方法和系统包括使被分离成气体芯和液体外层的漩流气体/液体流流动通过包括具有减少导管横截面的收缩部的导管；测量收缩部的上游位置与收缩部处的位置之间的气体芯静差压；测量提供气体流量、液体流量、或气体流量与液体流量之间的相互关系的另一个量；以及由气体芯静差压和测量的另一个量确定气体流量和液体流量。
文档编号G01F1/34GK101900581SQ20101019338
公开日2010年12月1日 申请日期2010年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者加里·欧迪 申请人:普拉德研究及开发股份有限公司