专利名称：电化学感测试片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电化学感测试片有关，尤其涉及一种抛弃式电化学感测试 片。
背景技术：
电化学传感器(Electrochemical Sensor)的原理，于数十年来已被成熟应用于各 种流体的检测上。但因不同的需求而有不同的配备，尤其当待测流体为人体内的血液、待分 析物为血糖时，则可利用一葡萄糖氧化酵素及其它复合物来作为化学试剂。然而，常见用以检测血糖的血糖计通常有二个测试电极，其分别为参考电极 (Reference Electrode)与工作电极(Working Electrode)。而由于电极的制法或选用的 材料上，皆会影响检测上所获得的数值的精确度，在材料导电部分，导电电阻低，导电稳定 性越高越好。因此，材料的选用及导电稳定性对量测有很大的影响。而在传统导电碳胶印 刷工艺上，往往无法令二电极形成较为平整的表面，成分控制也不稳定，故也成为在检测上 的影响，所获得的数值稳定性不佳的主要因素。尤其于试片内对于二电极亦须提供必要的 反应空间，而如何以较低成本构成该反应空间，以符合此种抛弃式产品的低成本需求，亦为 本实用新型所解决的课题之一。
实用新型内容本实用新型的主要目的，在于可提供一种电化学感测试片，其是以层叠的结构构 成一反应空间，并配合物理气相沉积方式形成电化学感测试片内的二电极，以使所述二电 极材料成分纯度控制度高，金属膜也具有较为平整的表面，并以纳米的精确度控制电极厚 度，借以提供检测时所获得的数值的精确度，同时不致使试片厚度因层叠结构而增加。为了达到上述的目的，本实用新型提供一种电化学感测试片，包括一绝缘基板，其表面附着二导电回路，所述二导电回路上各形成以物理气相沉积 方式所构成的一电极，且所述二导电回路由其电极延伸至该绝缘基板的一端，而该绝缘基 板于该端上设有一插设端；—绝缘层，覆盖于该二电极周围处，并于该绝缘层相对于所述二电极处分别穿设 一通孑L ；一粘结层，贴附于该绝缘基板并覆盖于该绝缘层上，且该粘结层相对于所述二电 极处凹设有一反应缺口 ；以及一面板，贴附于该粘结层并覆盖于该反应缺口上。上述的电化学感测试片，其中，该绝缘基板一侧形成一开口，并与所述二电极相 对。上述的电化学感测试片，其中，该绝缘基板的插设端上具有以物理气相沉积方式 形成的一确认电极。上述的电化学感测试片，其中，所述物理气相沉积方式是指溅镀或蒸镀。[0013]上述的电化学感测试片，其中，该粘结层为一双面胶。上述的电化学感测试片，其中，该面板相对于所述反应缺口处穿设一气孔。本实用新型的功效在于，本实用新型提供的电化学感测试片，是以层叠的结构构 成一反应空间，并配合物理气相沉积方式形成电化学感测试片内的二电极，从而使所述二 电极材料成分纯度控制度高，金属膜也具有较为平整的表面，并以纳米的精确度控制电极 厚度，借以提供检测时所获得的数值的精确度，同时不致使试片厚度因层叠结构而增加。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型 的限定。
[0017]图1本实用新型工艺的步骤流程图；[0018]图2本实用新型绝缘基板的立体外观示意图；[0019]图3本实用新型绝缘基板溅镀导电回路的立体外观示意图；[0020]图4本实用新型绝缘基板印刷有绝缘层的立体外观示意图；[0021]图5本实用新型反应药剂滴入二电极上的立体外观示意图；[0022]图6本实用新型绝缘基板覆盖有粘结层与面板的立体分解示意图[0023]图7本实用新型试片的立体外观示意图；[0024]图8是图7的8-8断面剖视图。[0025]其中，附图标记[0026]绝缘基板1[0027]开口10导电回路11[0028]电极110导电回路12[0029]电极120插设端13[0030]确认电极130[0031]绝缘层2[0032]通孔20通孔21[0033]反应区22反应药剂23[0034]粘结层3[0035]反应缺口30[0036]面板4[0037]气孔40[0038]血液5[0039]步骤S1 --S具体实施方式
为更进一步详细揭露本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型 的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。请参阅图1、图2及图3，是分别为本实用新型的步骤流程图、本实用新型电化学感 测试片的分解示意图及组合示意图。本实用新型是提供一种电化学感测试片，其工艺步骤及其结构如下首先，如图1的步骤S1，并配合图2所示准备一绝缘基板1，该绝缘基板1可呈一 长条状而构成所述试片外型，其一侧形成有一开口 10，以供检测时人体的血液5 (如图8所 示)由该开口 10渗入。承上，如图1的步骤S2，并配合图3所示于该绝缘基板1上配合物理气相沉积方 式形成二导电回路11、12，所述物理气相沉积方式可为溅镀或蒸镀，且所述二导电回路11、 12皆可由金、银、铜、镍、钼、钯、铑、铝、钛或其合金等导电性材料附着所构成，亦可为非金属 材质，且二导电回路11、12于上述开口 10相对处各形成有一电极110、120 ；其中，所述二电 极 110、120 为一参考电极(Counter Electrode)与一工作电极(Working Electrode)，二电 极110、120与开口 10相近的周围处是为检测时欲发生电化反应的反应区22(即如图4所 示)。而由于溅镀或蒸镀方式能使所形成的二电极110、120膜质结构稳定、表面较为平整， 故在检测上所获得的数值的精确度亦较高。此外，所述二导电回路11、12是由其电极110、 120延伸至该绝缘基板1的一端，而绝缘基板1于该端上设有一插设端13，该插设端13上 亦可通过溅镀方式形成一确认电极130，用以供该试片可通过插设端13而插入一如血糖检 测器等检测装置(图略)，以借由该确认电极130确认试片是否插入。之后，如图1的步骤S3，并配合图4所示于上述绝缘基板1上印刷一绝缘层2，并 于二电极110、120周围规划一所述检测时欲发生电化反应的反应区22，而该绝缘层2至少 须覆盖于所述反应区22上，且该绝缘层2相对于所述二电极110、120处是分别穿设有一通 孔 20、21。接着，如图1的步骤S4，并配合图5所示将反应药剂23由上述通孔20、21滴入该 二电极110、120表面以覆盖于反应区22上，并待所述反应药剂23均勻扩散后而凝固。此 外，在此步骤中，亦可进一步将反应药剂23进行烘干工艺、或以自然凝固方式待其凝固于 二电极110、120表面。再者，如图1的步骤S5，并配合图6所示于上述绝缘基板1上贴附有一粘结层3， 该粘结层3覆盖上述绝缘层2，且相对于所述反应区22处是凹设有一反应缺口 30，而该粘 结层3可为一双面胶。值得一提的是上述步骤S4亦可于步骤S5之后进行。最后，如图1的步骤S6，并配合图7所示于该粘结层3上贴附一面板4，以覆盖于 所述反应缺口 30上，该面板4上可用以记录试片的各项数据，例如受测者姓名等。另，于该 面板4相对于粘结层3的反应缺口 30且远离开口 10处，亦可进一步穿设一气孔40，以供排 气所需，如此即可完成工艺而获得所述电化学感测试片。据此，如图8所示，欲检测人体的血液5时，仅需由试片一侧的开口 10将血液5渗 入，即可供血液5由开口 10渗入反应缺口 30内，进而与二电极110、120表面的反应药剂23 产生化学反应，以进行血液的检测。所以，借由上述的构造组成，即可得到本实用新型电化学感测试片。本实用新型提供的电化学感测试片，是以层叠的结构构成一反应空间，并配合物 理气相沉积方式形成电化学感测试片内的二电极，从而使所述二电极材料成分纯度控制度 高，金属膜也具有较为平整的表面，并以纳米的精确度控制电极厚度，借以提供检测时所获 得的数值的精确度，同时不致使试片厚度因层叠结构而增加。当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的 技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些 相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求一种电化学感测试片，其特征在于，包括一绝缘基板，其表面附着二导电回路，所述二导电回路上各形成以物理气相沉积方式所构成的一电极，且所述二导电回路由其电极延伸至该绝缘基板的一端，而该绝缘基板于该端上设有一插设端；一绝缘层，覆盖于该二电极周围处，并于该绝缘层相对于所述二电极处分别穿设一通孔；一粘结层，贴附于该绝缘基板并覆盖于该绝缘层上，且该粘结层相对于所述二电极处凹设有一反应缺口；以及一面板，贴附于该粘结层并覆盖于该反应缺口上。
2.根据权利要求1所述的电化学感测试片，其特征在于，该绝缘基板一侧形成一开口， 并与所述二电极相对。
3.根据权利要求1或2所述的电化学感测试片，其特征在于，该绝缘基板的插设端上具 有以物理气相沉积方式形成的一确认电极。
4.根据权利要求3所述的电化学感测试片，其特征在于，所述物理气相沉积方式是指 溅镀或蒸镀。
5.根据权利要求1或2所述的电化学感测试片，其特征在于，该粘结层为一双面胶。
6.根据权利要求1或2所述的电化学感测试片，其特征在于，该面板相对于所述反应缺 口处穿设一气孔。
7.根据权利要求1或2所述的电化学感测试片，其特征在于，所述物理气相沉积方式是 指溅镀或蒸镀。
专利摘要一种电化学感测试片，准备一绝缘基板；以溅镀方式于绝缘基板表面上形成二导电回路，二导电回路于开口相对处各形成一电极；于二电极周围规划一反应区，并至少于反应区上覆盖一绝缘层，绝缘层相对于二电极处分别穿设有一通孔；将反应药剂由所述通孔滴入所述二电极表面上；于绝缘层上贴附一粘结层，粘结层相对于反应区处凹设有一反应缺口；于粘结层上贴附一面板，以覆盖反应缺口。本实用新型电化学感测试片是以层叠的结构构成一反应空间，并配合物理气相沉积方式形成电化学感测试片内的二电极，从而使所述二电极材料成分纯度控制度高，金属膜也具有较为平整的表面，并以纳米的精确度控制电极厚度，不致使试片厚度因层叠结构而增加。
文档编号G01N27/26GK201611341SQ20102011692
公开日2010年10月20日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日
发明者曾朝满 申请人:凯健企业股份有限公司