专利名称：一种测温支架装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及流槽内金属液的温度测量技术领域，特别涉及一种测温支架装置。
背景技术：
铸造金属时，金属液一般是经过铸造流槽，然后再进入结晶器中完成金属结晶；在 该过程中，金属液流入结晶器前的温度是必须控制的一个重要工艺参数，为此，需要采用温 度测量装置对流槽内的金属液的温度进行测量，从而根据测量结果对金属液的温度进行控 制。请参考图1，图1为现有技术中一种测温支架装置的结构示意图。该现有技术中的测温支架装置包括固定于流槽Γ外壁上的定位架2'，该定位 架2'上连接有斜管3'，用于测量金属液4'温度的电偶5'便插装于该斜管3'中，并使 得电偶5'伸入流槽1'内的金属液4'内；斜管3'的侧壁上设有锁紧螺钉6'，通过该锁 紧螺钉6'便可定位电偶5'在斜管3'中的位置，进而固定电偶5'在流槽1'内的位置。 此外，如图1所示，该流槽1'包括流槽钢壳1' 1和流槽内衬1' 2。当完成一次铸造时，需要清理流槽Γ内壁残留的金属氧化物，此时为方便清理， 需要将电偶5'从斜管3'中拆卸下来，从流槽1'内取出；然后在进行下一次铸造时，再将 电偶5'重新安装于斜管3'中，伸入流槽Γ内，测量金属液4'的温度。但是，流槽1' 内金属液4'的温度与测温点的位置关系较大，测温点位置的细微变化都会对测温结果产 生较大的影响，由于每次铸造时，上述现有技术中的测温支架装置使得电偶5'插入金属液 4'中的深度有可能不一致，导致每次铸造时测温点的位置不同，因而导致测温误差较大。此外，在上述现有技术中，每次铸造完成后，需要将电偶5'从斜管3'中取出，电 偶5'的外部设有保护管，该保护管的表面上残留有金属氧化物，该金属氧化物的清除比较 困难，因而导致电偶5'不易于从斜管3'中拆卸下来。有鉴于此，如何对现有技术中的测温支架装置进行改进，使得每次铸造时，电偶在 流槽内的测温点的位置相同，进而减少测温误差，是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种测温支架装置，该装置的结构设计一方面能够使 得每次铸造时测温部件在流槽内的测温点的位置相同，进而能够显著减少测温误差；另一 方面能够避免现有技术中电偶从斜管中取出时的困难。为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种测温支架装置，用于测量流槽内 金属液的温度，包括定位架，所述定位架固定连接有位于所述流槽内的测温部件；所述定位 架包括相互连接且相对位置确定唯一的第一定位架和第二定位架，并所述第一定位支架与 第二定位支架之间可拆卸连接；所述第一定位架与所述流槽的壁体固定连接，所述第二定 位架固定连接有所述测温部件。[0010]优选地，所述第一定位架固定连接有竖直设置的定位管，所述第二定位架包括竖 直设置的竖架，所述竖架可拆卸插装于所述定位管中。优选地，所述竖架包括相互连接的粗架部和细架部，所述细架部可拆卸插装于所 述定位管中，且所述粗架部的下端面支撑于所述定位管的上端面上；所述粗架部与所述测 温部件固定连接。优选地，所述粗架部进一步连接有横梁，所述粗架部通过所述横梁与所述测温部 件固定连接。优选地，所述横梁连接有竖直设置的安装管，所述测温部件插装于所述安装管中。优选地，所述安装管的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔配合有定位所述测温部件 的锁紧螺钉。优选地，所述细架部的截面形状与所述定位管管腔的截面形状相同。优选地，所述细架部的截面形状与所述定位管管腔的截面形状均为四边形。优选地，所述细架部的截面形状与所述定位管管腔的截面形状均为圆形。优选地，所述第一定位支架固定连接于所述流槽的外壁。在现有技术的基础上，本实用新型所提供的测温支架装置的定位架包括相互连接 的第一定位架和第二定位架，所述第一定位架与所述流槽的壁体固定连接，所述第二定位 架固定连接有所述测温部件；第一定位架与第二定位架之间可拆卸连接，并且连接时相对 位置关系唯一确定。当每次铸造完成，需要清理流槽内壁的金属氧化物时，只需要将第二定位架从第 一定位架上拆卸下来，然后将连接在一起的第二定位架和测温部件从流槽内取出；在进行 下一次铸造时，再将第二定位架与第一定位架安装，从而使得与第二定位架连接在一起的 测温部件伸入流槽内。由于连接时第一定位架与第二定位架之间的相对位置唯一确定，不 会发生变化，因而每次铸造时，测温部件伸入流槽内的测温点的位置也不会发生变化，测温 部件伸入金属液的深度相同，因而能够显著减少测温误差。此外，由于第一定位架和第二定位架之间可拆卸连接，因而将测温部件从流槽内 取出时，可以将第二定位架与第一定位架拆开，将第二定位架与测温部件整体从流槽内取 出，从而避免了现有技术中单独将电偶从斜管中取出来时的困难。
图1为现有技术中一种测温支架装置的结构示意图；图2为本实用新型一种实施例中测温支架装置的结构示意图。其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为1'流槽；1' 1流槽钢壳；1' 2流槽内衬；2'定位架；斜管3'；金属液4'；电偶 5'；锁紧螺钉6'。图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为1流槽；11流槽钢壳；12流槽内衬；2金属液；3测温部件；4第一定位架；41定位 管；5竖架；51粗架部；52细架部；6横梁；61安装管；7锁紧螺钉。
具体实施方式
本实用新型的核心为一种测温支架装置，该装置的结构设计一方面能够使得每次 铸造时测温部件在流槽内的测温点的位置相同，进而能够显著减少测温误差；另一方面能 够避免现有技术中电偶从斜管中取出时的困难。为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图和具 体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图2，图2为本实用新型一种实施例中测温支架装置的结构示意图。在一种实施例中，本实用新型所提供的测温支架装置，用于测量流槽1内金属液2 的温度，包括定位架，所述定位架固定连接有位于流槽1内的测温部件3 ；具体地，该测温部 件3可以为电偶，该电偶的外部设有保护管，当然，该测温部件3亦可以为其他类型的适于 测量金属液温度的测温部件。需要说明的是，如图2所示，流槽1包括流槽钢壳11和流槽 内衬12。如图2所示，在上述现有技术的基础上，所述定位架包括第一定位架4和第二定位 架，第一定位架4与流槽1的壁体固定连接，具体地，该第一定位架4可以固定于流槽1的 外壁，亦即固定于流槽钢壳12上，所述第二定位架固定连接有测温部件3 ；第一定位架4与 所述第二定位架之间可拆卸连接，并且连接时相对位置关系唯一确定。当每次铸造完成，需要清理流槽1内壁的金属氧化物时，只需要将所述第二定位 架从第一定位架4上拆卸下来，然后将连接在一起的第二定位架和测温部件3从流槽1内 取出；在进行下一次铸造时，再将第二定位架与第一定位架4安装，从而使得与第二定位架 连接在一起的测温部件3伸入流槽1内。由于连接时第一定位架4与第二定位架之间的相 对位置唯一确定，不会发生变化，因而每次铸造时，测温部件3伸入流槽1内的测温点的位 置也不会发生变化，测温部件3伸入金属液2的深度相同，因而能够显著减少测温误差。此外，由于第一定位架4和第二定位架之间可拆卸连接，因而将测温部件3从流槽 1内取出时，可以将第二定位架与第一定位架4拆开，将第二定位架与测温部件3整体从流 槽1内取出，从而避免了现有技术中单独将电偶从斜管中取出来时的困难。需要说明的是，上述实施例对于第一定位架4和第二定位架的结构不作限制，只 要该第一定位架4和第二定位架的结构设计能够使得测温部件3伸入到流槽1内，便均应 该在本实用新型的保护范围之内；此外，上述实施例对于第一定位架4和第二定位架如何 实现可拆卸连接也不作限制，只要该两个定位架之间能够拆卸和安装，并且安装时相对位 置关系不发生变化，就均应该在本实用新型的保护范围之内，比如第一定位架4和第二定 位架之间可以通过螺栓连接，亦可以通过下文所述的定位管41进行连接。具体地，如图2所示，第一定位架4固定连接有竖直设置的定位管41，该定位管41 可以设于第一定位架4的末端；第二定位架包括竖直设置的竖架5，竖架5可拆卸插装于定 位管41中，插装时该竖架5与定位管41之间的相对位置关系唯一确定；具体地，插装时竖 架5与定位管在41竖直方向上的相对位置唯一确定，不发生变化，从而保证测温部件3插 入金属液2中的深度不发生变化。需要说明的是，对于插装时竖架5与定位管41之间的相对位置唯一确定的实现方 式有多种，比如，可以在定位管41和插入定位管41中的竖架5的相同位置打孔，然后用销 轴或者螺钉将二者连接；当然，亦可以采用如下实现方式
5[0038]如图2所示，竖架5包括相互连接的粗架部51和细架部52，细架部52可拆卸插装 于定位管41中，且粗架部51的下端面支撑于定位管41的上端面上；粗架部51与测温部件 3固定连接。显然，该种结构设计非常方便地实现了插装时定位管41与竖架5之间相对位 置关系的确定唯一。需要说明的是，粗架部51和细架部52可以为管件，比如，可以为四边形管件，具体 为方形管或者矩形管，并且该细架部52插入粗架部51的管腔中并焊接固定；当然，粗架部 51和细架部52亦可以为圆管。此外，为了便于细架部52插入定位管41的管腔中，细架部52的截面形状与定位 管41的管腔的截面形状相同，比如可以均为圆形或者方形、矩形等四边形；当然，为了提高 工作的稳定性，细架部52的外壁与定位管41管腔的内壁需要贴合。当细架部52的截面形 状与定位管41管腔的截面形状均为矩形、方形等四边形时，可以防止细架部52在定位管41 中发生旋转，从而进一步保证测温部件3在流槽1内的测温点不发生变化。在上述实施例中，如图2所示，为了便于测温部件3伸入流槽1内，粗架部51可以 连接有横梁6，该粗架部51通过该横梁6与测温部件3连接。具体地，如图2所示，横梁6 上可以连接有竖直设置的安装管61，测温部件3便插装于该安装管61中。为了便于调节测温部件3伸入金属液2中的深度，并且调节后能够固定测温部件 3的位置，如图2所示，安装管61的侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔中配合有锁紧螺钉7，通过该 锁紧螺钉7抵紧测温部件3，便可固定测温部件3与安装管61的相对位置，进而固定测温部 件3在金属液2中的深度。以上对本实用新型所提供的一种测温支架装置进行了详细介绍。本文中应用了具 体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解 本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱 离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰 也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种测温支架装置，用于测量流槽⑴内金属液⑵的温度，包括定位架，所述定位 架固定连接有位于所述流槽(1)内的测温部件(3)；其特征在于，所述定位架包括相互连接 且相对位置确定唯一的第一定位架(4)和第二定位架，并所述第一定位支架(4)与所述第 二定位支架之间可拆卸连接；所述第一定位架(4)与所述流槽(1)的壁体固定连接，所述第 二定位架固定连接有所述测温部件(3)。
2.如权利要求1所述的测温支架装置，其特征在于，所述第一定位架(4)固定连接有竖 直设置的定位管(41)，所述第二定位架包括竖直设置的竖架(5)，所述竖架( 可拆卸插装 于所述定位管Gl)中。
3.如权利要求2所述的测温支架装置，其特征在于，所述竖架(5)包括相互连接的粗架 部(51)和细架部(52)，所述细架部(5 可拆卸插装于所述定位管Gl)中，且所述粗架部 (51)的下端面支撑于所述定位管Gl)的上端面上；所述粗架部(51)与所述测温部件(3) 固定连接。
4.如权利要求3所述的测温支架装置，其特征在于，所述粗架部(51)进一步连接有横 梁(6)，所述粗架部(51)通过所述横梁(6)与所述测温部件(3)固定连接。
5.如权利要求4所述的测温支架装置，其特征在于，所述横梁(6)连接有竖直设置的安 装管(61)，所述测温部件(3)插装于所述安装管(61)中。
6.如权利要求5所述的测温支架装置，其特征在于，所述安装管(61)的侧壁开设有螺 纹孔，所述螺纹孔配合有定位所述测温部件(3)的锁紧螺钉(7)。
7.如权利要求3至6任一项所述的测温支架装置，其特征在于，所述细架部(52)的截 面形状与所述定位管Gl)管腔的截面形状相同。
8.如权利要求7所述的测温支架装置，其特征在于，所述细架部(52)的截面形状与所 述定位管Gl)管腔的截面形状均为四边形。
9.如权利要求7所述的测温支架装置，其特征在于，所述细架部(52)的截面形状与所 述定位管Gl)管腔的截面形状均为圆形。
10.如权利要求1至6任一项所述的测温支架装置，其特征在于，所述第一定位支架 (4)固定连接于所述流槽(1)的外壁。
专利摘要本实用新型公开了一种测温支架装置，用于测量流槽(1)内金属液(2)的温度，包括定位架，所述定位架固定连接有位于所述流槽(1)内的测温部件(3)；所述定位架包括相互连接且相对位置确定唯一的第一定位架(4)和第二定位架，并所述第一定位支架(4)与所述第二定位支架之间可拆卸连接；所述第一定位架(4)与所述流槽(1)的壁体固定连接，所述第二定位架固定连接有所述测温部件(3)。该装置的结构设计一方面能够使得每次铸造时测温部件(3)在流槽(1)内的测温点的位置相同，进而能够显著减少测温误差；另一方面能够避免现有技术中电偶从斜管中取出时的困难。
文档编号G01K13/02GK201917401SQ20102062742
公开日2011年8月3日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者牟大强 申请人:西南铝业(集团)有限责任公司