专利名称：可折叠式高温老化设备的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种温度自动控制装置，特别是一种可折叠式高温老化设备，用于变频器的高温老化设备。
背景技术：
高温老化是电子产品在生产过程中必经的工艺步骤，可以通过高温老化步骤来检测电子产品的性能参数。目前的高温老化一般是在高温老化设备中进行，现有技术中的高温老化设备体积都比较大，一旦建成后，面积和容积都是固定不变的，而且，位置也不能轻易改变，给使用和运输上都造成很大不便。
实用新型内容针对上述提到的现有技术中的高温老化设备建成后，面积、容积和位置都固定不变的缺点，本实用新型提供一种新的可折叠式高温老化设备，其顶板和侧板设计为可折叠结构，使用时，将其撑开，即成为高温老化设备，可进行高温老化；不使用或运输时，将其折叠收拢，便于更改位置或改变大小。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种可折叠式高温老化设备，老化设备包括控制室、侧板、顶板和后门框，所述的侧板设有两块，两块侧板分别设置在控制室两侧，且两块侧板的前端分别与控制室安装在一起，顶板设置在侧板顶部，后门框安装在侧板后端，后门框上安装有后门，所述的侧板包括一块以上的侧单板，各个侧单板通过第一铰链安装在一起，所述的顶板包括一块以上的顶单板，各个顶单板能够层叠收起，并能够撑开设置在侧板顶部。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括所述的各个顶单板之间以及顶板与控制室的顶部之间通过连杆安装在一起，连杆的两端分别连接在相邻的两个顶单板上，顶单板能够沿着连杆端头转动，使各个顶单板收起时能够层叠设置在一起，各个顶单板撑开后，排布呈平板状。所述的顶单板前后两侧边处分别设有与相邻顶单板相互配合搭接的搭接边，各个顶单板撑开后，相邻的顶单板的搭接边搭接在一起。所述的侧板通过第一铰链与控制室安装在一起。所述的第一铰链采用蝶形铰链。所述的各个顶单板左右两侧分别设有弹簧铰链，侧板上对应位置处固定安装有与之配合的弹簧铰链。与控制室连接的侧单板为第一侧单板，第一侧单板在收起时，向内翻折，后面相邻的侧单板之间的翻折方向相反。所述的各个顶单板宽度相同。所述的各个侧单板宽度相同。所述的侧板上开有视窗。
3[0015]本实用新型的有益效果是本实用新型通过折叠结构的特殊设计，可以方便改变其体积和占地面积，以满足老化设备的面积和容积变化需求，并且可以随时改变放置的场地位置，使生产车间的场地运用更加灵活。下面将结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型撑开状态侧视结构示意图。图2为图1的A局部放大图。图3为图2的B局部放大图。图4为本实用新型半收拢状态立体结构示意图。图5为本实用新型半收拢状态侧视结构示意图。图6为本实用新型半收拢状态俯视结构示意图。图7为本实用新型收拢状态立体结构示意图。图8为本实用新型收拢状态侧视结构示意图。图9为本实用新型收拢状态俯视结构示意图。图10为本实用新型顶板铺开结构示意图。图11为本实用新型顶板收起过程一结构示意图。图12为本实用新型顶板收起过程二结构示意图。图13为本实用新型顶板收起过程三结构示意图。图14为本实用新型顶板收起后结构示意图。 图中，1-控制室，2-侧单板，3-顶单板，4-后门框，5-后门，6_蝶形铰链，7_连杆， 8-弹簧铰链，9-搭接边，10-视窗，11-挂钩，12挂环，13-拨片。
具体实施方式
本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。请参看附图1至附图9，本实用新型主要包括四大部分，即控制室1、侧板、顶板和后门框4，本实施例中，后门框4上安装有后门5，控制室1、侧板、顶板和后门框4围成一个相对密封的高温老化室。本实施例中，控制室1用于控制高温老化设备内的温度，保持老化空间的温度恒定、稳定等。本实施例中，侧板由一块以上的侧单板2拼接形成，各块侧单板 2的宽度相同，本实施例中，各个侧单板2之间通过蝶形铰链6 (又称为合页)连接在一起， 使各个侧单板2可以蝶形铰链6的中心轴为轴心旋转，实现各个侧单板2的撑开或折叠，具体实施时，也可采用其他折叠器件将各个侧单板2连接在一起。本实施例中，将与控制室1 连接的侧单板2定义为第一侧单板，后续依次为第二侧单板、第三侧单板……，第一侧单板也通过蝶形铰链6与控制室1连接在一起，本实施例中，第一侧单板向内侧翻折，第二侧单板向外侧翻折，第三侧单板又向内翻折……以此类推，直至最后一块侧单板通过蝶形铰链6 与后门框4连接。本实施例中，顶板由一块以上的顶单板3拼接组成，各个顶单板3的宽度相同，本实施例中，各个顶单板3通过连杆7连接在一起，连杆7的长度约为顶单板3宽度的三分之二，连杆7的两端分别安装在顶单板3侧面的距前后侧边约三分之一位置处，即连杆7 —端连接在一块顶单板3上，另一端连接在相邻的顶单板3上，使顶单板3可沿着连杆 7端部转动，使得顶单板3可以一块一块的层叠放置在一起，当其层叠放置，连杆7转到顶单板3的一侧，当其铺开放置时，连杆7转到另一侧，通过连杆7的连接，使得各个顶单板3 不会散开。请参看附图10至附图14，附图10至附图14中为本实用新型的顶板由铺开状态到层叠收起过程中各个阶段结构示意图。本实施例中，在顶单板3前后两侧边处分别设有搭接边9，使得顶单板3在铺开时，相邻的顶单板3的搭接边9配合搭接在一起，可起到有效地防止热气泄露的作用。为了使顶板和侧板之间的连接更加紧密，本实施例中，在每个顶单板3的左右两侧端面的中间位置处分别固定安装有一个弹簧铰链8，侧板上对应位置固定安装有一个与之对应使用的弹簧铰链8，请参看附图2和附图3，本实施例中，一个弹簧铰链 8包括挂钩11、挂环12和拨片13，挂钩11固定安装在顶板上，挂环12和拨片13安装在侧板上。本实用新型还在侧板上开有视窗10，可通过视窗10观察本实用新型内的电气产品的老化情况。本实用新型在使用时，为撑开状态，不使用时或移动时，呈收拢状态。本实用新型由撑开状态转换成收拢状态时，先拨动拨片13，使挂环12从挂钩11内脱出，然后向上推动靠近后门框4的一块顶单板3，使其沿着连杆7转动至与之相邻的一块顶单板3上面，如此依次将顶板收起；然后推动相邻侧单板2的连接处，使相邻的侧单板2沿着蝶形铰链6转动，请参看附图4、附图5和附图6，此时，本实用新型的结构如图所示，然后从后门框4处用力推挤，使所有的侧单板2均层叠设置在一起即可，收拢后的本实用新型如附图7、附图8和附图9所示。本实用新型由收拢状态转换成撑开状态时，先拉动后门框4，使层叠放置的各个侧单板2依次展开，形成平板状的侧板，然后再依次撑开顶单板3，使顶单板3该在侧单板 2上方，将各个挂环12卡入挂钩11内，然后，拨动拨片13，将弹簧铰链8锁死即可。本实用新型通过折叠结构的特殊设计，可以方便改变其体积和占地面积，以满足老化设备的面积和容积变化需求，并且可以随时改变放置的场地位置，使生产车间的场地运用更加灵活。
权利要求1.一种可折叠式高温老化设备，其特征是所述的设备包括控制室(1)、侧板、顶板和后门框G)，所述的侧板设有两块，两块侧板分别设置在控制室(1)两侧，且两块侧板的前端分别与控制室(1)安装在一起，顶板设置在侧板顶部，后门框(4)安装在侧板后端，后门框(4)上安装有后门(5)，所述的侧板包括一块以上的侧单板O)，各个侧单板( 通过第一铰链安装在一起，所述的顶板包括一块以上的顶单板(3)，各个顶单板C3)能够层叠收起，并能够撑开设置在侧板顶部。
2.根据权利要求1所述的可折叠式高温老化设备，其特征是所述的各个顶单板(3) 之间以及顶板与控制室(1)的顶部之间通过连杆(7)安装在一起，连杆(7)的两端分别连接在相邻的两个顶单板C3)上，顶单板C3)能够沿着连杆(7)端头转动，使各个顶单板(3) 收起时能够层叠设置在一起，各个顶单板C3)撑开后，排布呈平板状。
3.根据权利要求2所述的可折叠式高温老化设备，其特征是所述的顶单板C3)前后两侧边处分别设有与相邻顶单板C3)相互配合搭接的搭接边(9)，各个顶单板C3)撑开后， 相邻的顶单板⑶的搭接边(9)搭接在一起。
4.根据权利要求1所述的可折叠式高温老化设备，其特征是所述的侧板通过第一铰链与控制室(1)安装在一起。
5.根据权利要求1或4所述的可折叠式高温老化设备，其特征是所述的第一铰链采用蝶形铰链(6)。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的可折叠式高温老化设备，其特征是所述的各个顶单板C3)左右两侧分别设有弹簧铰链(8)，侧板上对应位置处固定安装有与之配合的弹簧铰链(8)。
7.根据权利要求1至4中任意一项所述的可折叠式高温老化设备，其特征是与控制室(1)连接的侧单板O)为第一侧单板，第一侧单板在收起时，向内翻折，后面相邻的侧单板(2)之间的翻折方向相反。
8.根据权利要求1至4中任意一项所述的可折叠式高温老化设备，其特征是所述的各个顶单板(3)宽度相同。
9.根据权利要求1至4中任意一项所述的可折叠式高温老化设备，其特征是所述的各个侧单板O)宽度相同。
10.根据权利要求1至4中任意一项所述的可折叠式高温老化设备，其特征是所述的侧板上开有视窗(10)。
专利摘要本实用新型公开一种可折叠式高温老化设备，设备包括控制室、侧板、顶板和后门框架，所述的侧板设有两块，两块侧板分别设置在控制室两侧，且两块侧板的前端分别于控制室安装在一起，顶板设置在侧板顶部，后门框架安装在侧板后端，后门框架上安装有后门，所述的侧板包括一块以上的侧单板，各个侧单板通过第一铰链安装在一起，所述的顶板包括一块以上的顶单板，各个顶单板能够层叠收起，并能够撑开设置在侧板顶部。本实用新型通过折叠结构的特殊设计，可以方便改变其体积和占地面积，以满足老化设备的面积和容积变化需求，并且可以随时改变放置的场地位置，使生产车间的场地运用更加灵活。
文档编号G01R31/00GK201984118SQ20102068676
公开日2011年9月21日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者游开宗, 王德武, 陈元健 申请人:深圳市英威腾电气股份有限公司