专利名称：一种多功能限速器调试台的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种限速器调试台，尤其是涉及一种多功能限速器调试台。
背景技术：
限速器安全钳系统是电梯必不可少的安全装置，当电梯超速、运行失控或悬挂装置断裂时，限速器安全钳装置迅速将电梯轿厢制停在导轨上，并保持静止状态，从而避免发生人员伤亡及设备损坏事故。对电梯限速器的调试是电梯及电梯限速器生产厂家必不可少的生产环节。电梯限速器是在电梯超过额定速度时，产生相应的动作，从而停止电梯运行的安全设备。限速器从外形和工作原理上主要分为两类，一类是GB32-2型和GB32-4型；另一类是GBP型和GBH)型。每台电梯的限速器都有个额定速度，称为VKN，它代表限速器的规格。另外，当超速时限速器的安全开关首先动作，动作时对应的速度值称为VCK，此时，如果电梯仍在加速运行，限速器的机械安全装置将动作，动作时对应的速度值称为VCA以，此后，电梯被机械制动检验与调试的主要目的是获得限速器动作时的速度值，若该值在规定的范围内，则表示其合格，若不在范围内，可以通过相应调节使其满足要求，调节后仍不符合要求的，则认为其不合格。由于电梯限速器的型号较多，限速器大小不一，而且测速范围大(O. 4 10.00m/s)，要求调试系统在此速度范围内保持高的调试精度是有定难度的。目前国内的些限速器调试仪还比较简单，没有系统化，测量型号单一，测试精度不高，只能测量电气动作时的速度而不能调试机械动作时的速度，操作安全性不高，缺少数据管理与数据备份功能
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种调试性能稳定、可靠，能有效对大部分型号限速器进行调试的多功能限速器调试台。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现一种多功能限速器调试台，其特征在于，该调试台包括导轨、底座、速度传感器、测速轮、传动带，以及与速度传感器连接的电脑，所述的底座设置在导轨上，所述的速度传感器、测速轮均设置在底座上，待调试限速器设置在导轨上，并位于速度传感器与测速轮之间，所述的测速轮一侧抵接传动带，另一侧抵接限速器；所述的传动带模拟电梯传动带的运动速度，并通过测速轮传递给限速器，限速器进行限速，并通过速度传感器将限速情况传输到电脑，检测出限速器的限速性能。所述的测速轮通过转轴与底座连接，测速轮绕转轴转动，调节测速轮与速度传感器之间的距离，适应各种型号不同的限速器。所述的底座在导轨上移动，调节测速轮与传动带适配。与现有技术相比，本发明具有以下优点(I)调试性能稳定、可靠；(2)采用转轴将橡皮轮和底座连接,可随意变换其角度,能有效对大部分型号限速器进行调试。
图I为本发明调试台调试部分的结构示意图；图2为本发明电脑部分的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。电梯限速器动作速度校验台是由变频器，变频电机、光电传感器、微机控制调速器及数据处理、显示、打印等装置组成。它采用了 MCS51单片机为控制核心，利用微机控制技术，集自动调速、自动停机、显示及打印于一体，是一种理想的电梯限速器动作速度整定的智能型专用测试设备。适用于限速器的出厂检验、周期检验和型式试验时的动作速度整定。技术指标如下技术指标如下I.供电电压交流 220V，50-60Hz2.分辨率0. 002m/s电梯限速器调测系统，是一种基于现代数字化控制技术，将工控电脑、PLC控制器、伺服控制器、伺服电机、高精度速度传感器等有机地整合在一起，使之成为一种高精度、高智能化的自动检测设备。该系统实现了在一台设备上对不同类型、不同速度的限速器的测试过程的自动化；在现代网络技术的基础上，实现了通过局域网进行测试设备电脑和服务器上的数据同步储存和远程检测数据共享；实现了测试过程中对测试数据的动态跟踪、显示、打印和测试数据结果的智能化判别。该系统具有速度稳定、测试精度高、操作简单等特点，工作台采用气动涨紧方式，保证所有限速器在调试过程中无打滑现象；可从正反两个方向匀加速驱动限速器，加速度可以在O. 01-0. 4m/s2之间任意设置，通过程序可对不同型号限速器的调试过程设定不同加速度区间；在0. Is内至少检测出一次速度V，并连续不间断测速。检测精度能达到O. Olm/s，调试者能在调试过程中方便地看到动态的运转速度、锁定的VCK和VCA ;每一次合格数据会有对应的数据显示在屏幕上。电梯限速器测试系统主要由两部分组成，分别为电气控制柜和调试台。电气控制柜主要是对测试数据进行收集和分析，最终在触摸屏和打印机里输出测试结果。调试台提供了限速器的调测环境，主要是固定被测限速器，通过涨紧方式与传动机构实现连接首先打开电源控制柜上的启动按钮，启动触摸屏.，在 呆作系统启动完毕之后，打开测试软件，把电梯限速器安装在调试台的支架上，在台架控制面板上，按动“夹紧”按钮，待完成夹紧后，再按动工作台“向前“按钮，使限速器与传动带涨紧。然后在人机界面选择“操作”进入测试，测试完毕，保存测试数据，然后按动工作台“向后”按钮，限速器自动松开，并退回原位，即可取下限速器。本发明是针对调试台进行的改进，具体实施方式
如下所示实施例如图I 2所示，一种多功能限速器调试台，包括导轨I、底座2、速度传感器3、测速轮6、传动带7，以及与速度传感器3连接的电脑5，所述的底座2设置在导轨I上，所述的速度传感器3、测速轮6均设置在底座2上，待调试限速器4设置在导轨I上，并位于速度传感器3与测速轮6之间，所述的测速轮6 —侧抵接传动带7，另一侧抵接限速器4 ;所述的传动带7模拟电梯传动带的运动速度，并通过测速轮6传递给限速器4，限速器4进行限速，并通过速度传感器3将限速情况传输到电脑5，检测出限速器的限速性能。所述的测速轮6通过转轴与底座2连接，测速轮6绕转轴转动，调节测速轮6与速度传感器3之间的距离，可将任意各种型号直径大小不同的限速器设置在速度传感器3与测速轮6之间。所述的底座2在导轨I上移动，调节测速轮6与传动带7适配，防止测速轮6与传动带7的接触过松或过紧，影响调试效果。调试时，固定被测限速器，通过涨紧方式与传动机构实现连接首先打开电源控制柜上的启动按钮，启动触摸屏幕，在操作系统启动完毕之后，打开测试软件，把电梯限速器4安装在调试台的支架上，在台架控制面板上，按动“夹紧”按钮，待完成夹紧后，再按动工作 台“向前“按钮，使限速器4与传动带7涨紧。然后在人机界面选择“操作”进入测试，传动带7传动，并带动测速轮6转动，限速器4对测速轮进行限速，并通过速度传感器3将限速情况输入电脑5，在电脑5上查看是否能够限速到规定速度。若未达到，将限速器4取下调节其控制装置，再次进行测试，直到达到要求。测试完毕，保存测试数据，然后按动工作台“向后”按钮，限速器自动松开，并退回原位，即可取下限速器。
权利要求
1.一种多功能限速器调试台，其特征在于，该调试台包括导轨、底座、速度传感器、测速轮、传动带，以及与速度传感器连接的电脑，所述的底座设置在导轨上，所述的速度传感器、测速轮均设置在底座上，待调试限速器设置在导轨上，并位于速度传感器与测速轮之间，所述的测速轮一侧抵接传动带，另一侧抵接限速器；所述的传动带模拟电梯传动带的运动速度，并通过测速轮传递给限速器，限速器进行限速，并通过速度传感器将限速情况传输到电脑，检测出限速器的限速性能。
2.根据权利要求I所述的一种多功能限速器调试台，其特征在于，所述的测速轮通过转轴与底座连接，测速轮绕转轴转动，调节测速轮与速度传感器之间的距离，适应各种型号不同的限速器。
3.根据权利要求I所述的一种多功能限速器调试台，其特征在于，所述的底座在导轨上移动，调节测速轮与传动带适配。
全文摘要
本发明涉及一种多功能限速器调试台，该调试台包括导轨、底座、速度传感器、测速轮、传动带，以及与速度传感器连接的电脑，所述的底座设置在导轨上，所述的速度传感器、测速轮均设置在底座上，待调试限速器设置在导轨上，并位于速度传感器与测速轮之间，所述的测速轮一侧抵接传动带，另一侧抵接限速器；所述的传动带模拟电梯传动带的运动速度，并通过测速轮传递给限速器，限速器进行限速，并通过速度传感器将限速情况传输到电脑，检测出限速器的限速性能。与现有技术相比，本发明具有调试性能稳定、可靠，能有效对大部分型号限速器进行调试等优点。
文档编号G01M13/00GK102954870SQ201110240970
公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月21日 优先权日2011年8月21日
发明者张兵 申请人:上海龙钰电梯配件有限公司