专利名称：干熄焦炉炉内焦炭料位检测方法
技术领域：
本发明属于炼焦领域，特别用于7. 63米焦炉干熄焦炉内料位的确定。
背景技术：
7.63米焦炉配套干熄焦并对熄焦废热进行利用。干熄炉料位的控制对于干熄焦的生产尤为重要，直接影响干熄焦的稳定生产。干熄焦安装有Y料位计，用于校正干熄焦炉内料位的作用。由于料位计经常发生故障、跳闸，会造成错误信号，发生干熄炉溢焦或料位过低造成干熄炉内压カ波动，出现安 全生产事故。为了确保安全生产，需要不定期的查看干熄炉的料位，干熄炉内温度高，直接估计料位比较困难，需要一种比较准确的料位观察方法。
发明内容
为了确保安全生产，防止发生干熄炉溢焦或料位过低造成干熄炉内压カ波动，本发明提出一种干熄焦炉炉内焦炭料位检测方法。本发明包括下述步骤
1、将“主控”调整在干熄炉预存段为负压；
2、现场手动打开“装入装置”至半开状态；
3、找到干熄炉内垫陶瓷纤维毯的位置；
4、数一数从陶瓷纤维毯的位置到焦炭料位之间耐火砖的层数为n；
5、计算
(1)焦炭至炉内垫陶瓷纤维毯的位置的高度h=nXb，式中b为单块耐火砖的厚度；
(2)、每米高焦炭的重量m2=焦炭散密度X干熄炉预存段的直径；
(3)、炉内垫陶瓷纤维毯的位置至焦炭处空缺的焦炭重量ml=hXm2；
(4)、炉内焦炭的料位=炉内垫陶瓷纤维毯的位置处应该焦炭重量-ml。所述的“主控”、“装入装置”均为控制系统按钮。预存段的直径为干熄炉參数；炉内垫陶瓷纤维毯的位置处应该焦炭重量=容积X焦炭散密度，对于每套干熄炉为一定值；焦炭的散密度为焦炭參数一般为400-500kg/ m3。本发明能够准确读取干熄炉内部料位，从而避免干熄炉溢焦和料位过低生产事故的发生，确保了干熄焦的稳定运行。通过读取料位，能及时发现干熄炉内部的问题(如水封槽漏水)，并且能检查校正用Y料位计是否正常使用。
具体实施例方式I、将“主控”调整在干熄炉预存段为负压；
2、现场手动打开“装入装置”至半开状态；
3、找到干熄炉内垫陶瓷纤维毯的位置；
4、数一数从陶瓷纤维毯的位置到焦炭料位之间耐火砖的层数为n；
5、计算焦炭至炉内垫陶瓷纤维毯的位置的高度h=nXb，式中b为单块耐火砖的厚度；
6、计算每米高焦炭的重量m2=焦炭散密度X干熄炉预存段的直径；
7、计算炉内垫陶瓷纤维毯的位置至焦炭处空缺的焦炭重量ml=hXm2；
8、计算炉内焦炭的料位=炉内垫陶瓷纤维毯的位置处应该焦炭重量-ml。
权利要求
1. 一种干熄焦炉炉内焦炭料位检测方法，包括下述步骤i、将“主控”调整在干熄炉预存段为负压； 、现场手动打开“装入装置”至半开状态；iii、找到干熄炉内垫陶瓷纤维毯的位置；iv、数一数从陶瓷纤维毯的位置到焦炭料位之间耐火砖的层数为η；V、计算(1)焦炭至炉内垫陶瓷纤维毯的位置的高度h=nXb，式中b为单块耐火砖的厚度；(2)、每米高焦炭的重量m2=焦炭散密度X干熄炉预存段的直径；(3)、炉内垫陶瓷纤维毯的位置至焦炭处空缺的焦炭重量ml=hXm2；(4)、炉内焦炭的料位=炉内垫陶瓷纤维毯的位置处应该焦炭重量-ml。
全文摘要
一种干熄焦炉炉内焦炭料位检测方法，属于炼焦领域，它包括ⅰ、将“主控”调整在干熄炉预存段为负压；ⅱ、现场手动打开“装入装置”至半开状态；ⅲ、找到干熄炉内垫陶瓷纤维毯的位置；ⅳ、数一数从陶瓷纤维毯的位置到焦炭料位之间耐火砖的层数为n；ⅴ、计算五个步骤。本发明能够准确读取干熄炉内部料位，从而避免干熄炉溢焦和料位过低生产事故的发生，确保了干熄焦的稳定运行。
文档编号G01F23/288GK102967343SQ20111025552
公开日2013年3月13日 申请日期2011年9月1日 优先权日2011年9月1日
发明者张学军, 程俊伟 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司