专利名称：一种合拢管现场快速测量方法
技术领域：
本发明属于材料成型自动化技术领域。涉及一种测量的方法，尤其涉及一种合拢管现场快速测量方法。
背景技术：
船舶里到处都布满了管路，这些管件的设计、制作及在船内安装后的检查等一系列的作业被称作“管路铺设”。通常船舶是分段建造的，在分段合拢时分段间的管线就需要合拢管来连接，但依靠管线设计图纸无法制造出各式各样的合拢管，合拢管的制作通常采取取型法和现场焊接法。取型法是将两个法兰固定到需要连接的两个管子的法兰上，然后用角铁将这两个法兰焊接成整体，搬运到管线加工平台上，测量两个法兰的位置关系后工人凭借自己的经验确定大概的直管长度和弯管角度以及弯管的数量，待直管和弯管加工好之后开始和两个法兰进行装配，在装配时不断地根据实际情况对直管和弯管进行切割或者更换，直到各连接处配合合适才开始正式的焊接。这样的加工过程没有正规加工图纸、制造的随意性大可重复性差，而且工人经验技术水平严重影响加工质量，耗时长、材料浪费严重、对工人的技术要求非常高，另外这样制作出来的合拢管精度不高，在合拢管安装时经常会出现螺栓孔位置不正确，法兰密封面贴合不紧密，合拢管长度不合适等情况，一旦出现这些问题就要将合拢管吊出船舱重新修改，耽误船舶建造时间，同时存在很大的安全隐患。目前，合拢短管的制造难题是合拢管加工过程中不可逾越的障碍，是提高合拢管制造速度和精度的瓶颈。现场焊接法是指事先绘制合拢处的局部草图，然后做出较局部草图稍长的管材， 在安装现场切割然后焊接的方法。这种方法只适合需合拢的两个管子的法兰空间位置比较简单的情况。这两种方法存在以下缺点 精度不高，会存在5%的不合格品
作业时间长，在搬运作业时意外事故多发，存在安全隐患需要法兰和角铁等辅助工具，造成材料浪费船内焊接、切割等操作存在火灾隐患需要技术熟练、经验丰富的专业技工才能完成
在合拢管制作时，最常出现的问题就是制作好的合拢管和现场的待合拢管段间出现螺栓孔的偏差，导致螺栓无法穿入，以及密封面之间出现过大的平行度误差，俗称喇叭口，导致密封面无法紧密贴合，管道无法密封。
发明内容
针对合拢管制造时精度不高，工艺繁琐、制造时间长的问题，特别是目前合拢管制造主要靠现场取型法、没有简便的现场测量方法的问题，本发明提供了一种采用三坐标测量臂快速测量现场法兰空间位置的测量方法。
为了解决上述问题本发明提供了一种合拢管现场快速测量方法，包括以下步骤 第一步，将磁性底座安装到现场适当的平整位置上，以磁性底座不会晃动为准；
第二步，将三坐标测量臂安装到磁性底座上，然后用数据线将三坐标测量臂与PC电脑连接；
第三步，启动三坐标测量臂测量软件，用三坐标测量臂在待测合拢管法兰I的密封面上取三个数据点，这三个点应该尽量均布在密封面上，然后在待测合拢管法兰I外缘上取三个数据点，这三个数据点在待测合拢管法兰I的外缘上也应该均勻分布，最后在任意一个待测合拢管法兰I的螺栓孔中取三个数据点；
第四步，按步骤三在待测合拢管法兰II上进行相同的取点操作； 第五步，启动数据处理软件进行数据处理，生成PDF格式的加工图纸。有益效果可以快速测量待合拢管的法兰位置特征，并以图形和图纸的方式显示测量结果，图纸可以直接用于生产，整个测量过程便捷，环保。
图1为本发明的测量原理图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明
如图1所示，1、三坐标测量臂；2、PC电脑；3、磁性底座；4、待测合拢管法兰I ；5、待测合拢管法兰II ；6、数据线；7、合拢管加工图纸；
本发明的合拢管现场快速测量方法的实施步骤如下
第一步，将磁性底座3安装到现场适当的平整位置上，以磁性底座3不会晃动为准； 第二步，将三坐标测量臂1安装到磁性底座3上，然后用数据线6将三坐标测量臂1与 PC电脑2连接；
第三步，启动三坐标测量臂测量软件，用三坐标测量臂在待测合拢管法兰I 4的密封面上取三个数据点，这三个点应该尽量均布在密封面上，然后在待测合拢管法兰I 4外缘上取三个数据点，这三个数据点在待测合拢管法兰I 4的外缘上也应该均勻分布，最后在任意一个待测合拢管法兰I 4的螺栓孔中取三个数据点；
第四步，按步骤三在待测合拢管法兰II 5上进行相同的取点操作； 第五步，启动数据处理软件进行数据处理，生成PDF格式的加工图纸。以下为本发明的应用实例
本发明的应用实例采用了两钢制法兰模拟待合拢的管子的两个法兰空间位置，然后用本发明的测量方法进行测量，根据生成的加工图纸制作合拢管模拟件后将模拟件与模型装配，结果表明合拢管可以比较合适的进行装配，螺栓孔没有出现偏差，密封面间也没有出现喇叭口。
权利要求
1. 一种合拢管现场快速测量方法，其特征在于包括以下步骤第一步，将磁性底座(3)安装到现场适当的平整位置上，以磁性底座(3)不会晃动为准；第二步，将三坐标测量臂(1)安装到磁性底座(3)上，然后用数据线(6)将三坐标测量臂⑴与PC电脑(2)连接；第三步，启动三坐标测量臂测量软件，用三坐标测量臂在待测合拢管法兰I (4)的密封面上取三个数据点，这三个点应该尽量均布在密封面上，然后在待测合拢管法兰I (4) 外缘上取三个数据点，这三个数据点在待测合拢管法兰I (4)的外缘上也应该均勻分布， 最后在任意一个待测合拢管法兰I (4)的螺栓孔中取三个数据点；第四步，按步骤三在待测合拢管法兰II (5)上进行相同的取点操作； 第五步，启动数据处理软件进行数据处理，生成PDF格式的加工图纸。
全文摘要
本发明涉及一种合拢管现场快速测量方法，包括以下步骤第一步，将磁性底座(3)安装到现场适当的平整位置上，以磁性底座(3)不会晃动为准；第二步，将三坐标测量臂(1)安装到磁性底座(3)上，然后用数据线(6)将三坐标测量臂(1)与PC电脑(2)连接；第三步，启动三坐标测量臂测量软件，用三坐标测量臂在待测合拢管法兰Ⅰ(4)的密封面上取三个数据点，这三个点应该尽量均布在密封面上，然后在待测合拢管法兰Ⅰ(4)外缘上取三个数据点，这三个数据点在待测合拢管法兰Ⅰ(4)的外缘上也应该均匀分布，最后在任意一个待测合拢管法兰Ⅰ(4)的螺栓孔中取三个数据点；第四步，按步骤三在待测合拢管法兰Ⅱ(5)上进行相同的取点操作；第五步，启动数据处理软件进行数据处理，生成PDF格式的加工图纸。
文档编号G01B21/00GK102506782SQ201110309479
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月13日 优先权日2011年10月13日
发明者严铿, 叶友利, 许祥平, 邹家生, 高飞 申请人:江苏阳明船舶装备制造技术有限公司