一种液压分离钳的制作方法

文档序号:6023909阅读:381来源:国知局
专利名称:一种液压分离钳的制作方法
技术领域
本发明涉及吊索具设备领域,特别是涉及拉力试验设备。
背景技术
吊索具产业的兴盛,给拉力试验设备产业的发展带来难得的机遇。国内外索具加工厂、港口、桥梁、场馆施工现场,凡是线性索具应用场合都使用拉力试验机。拉力试验机能自动完成静载、延伸率等数据的计算。拉力机长度一定,但索具或线材长度比拉力机长, 要求在索具拉点间试验,来验证索具强度。针对索具夹紧,国内外均采用液压缸垂直正压技术。液压缸输出多大力,正压力即为多大,要增加力,即增大液压缸或系统压力,局限性很大。为适应现状,依据斜楔增力机构将原始液压能转变为夹紧的原理,设计一种具备张拉功能的液压分离钳,完成索具拉点间的试验。满足拉力试验机对索具拉点间的张拉试验。

发明内容
本发明在于克服了现有技术的缺陷,提供了一种液压分离钳,具有适用性强,可靠性高的特点。为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案
包括固定座、拉板、钳牙、导向键、键槽板、油缸、延伸座、连接板、侧梁、活动座,所述固定座与延伸座通过侧梁相连接,所述固定座内部固接有活动座,所述固定座上部开通孔,所述导向键紧固于活动座内,所述导向键在键槽板内滑动,所述固定座内部V型面机架两侧均安装润滑装置,所述钳牙夹具为钳牙通过连接板与活动座连在一起,所述钳牙夹具与固定座V型面之间相对滑动,所述油缸通过首尾两端固定的油缸座分别与活动座、延伸座相连接,所述油缸的布置角度与钳牙夹具的布置角度相一致,所述固定座上部固定有拉板。所述固定座成盒状。所述V型面机架之间构成14°楔角。所述钳牙夹具为2个,两所述钳牙夹具与固定座之间构成14°楔角。所述导向键为2个。与现有技术相比较,本发明具有如下的有益效果
制造成本低,由于斜楔增力机构的应用,需要很小的增力油缸就能满足要求。
同步装置的应用,确保钳牙对钢丝绳受力均勻。钳牙为阴阳交错V型铁结构,使其钢丝绳规格试验范围具有通用性。


图1是本发明液压分离钳的示意图; 图2是本发明液压分离钳的俯视示意图;图3是本发明液压分离钳的固定座的示意图; 图4是本发明液压分离钳的键槽板的示意图; 图5是本发明液压分离钳的拉板的示意图; 图6是本发明液压分离钳的侧梁的示意图; 图7是本发明液压分离钳的导向键的示意图; 图8是本发明液压分离钳的钳牙夹具的示意图。
具体实施例方式以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。如图1-8所示,液压分离钳,包括固定座1、销轴2、拉板3、钳牙4、导向键5、键槽板 6、油缸9、延伸座10、连接板11、侧梁12、活动座13,固定座1与延伸座10之间通过两侧梁 12相连接,固定座1成盒状,固定座1内部固接有活动座13,固定座13上部开通孔,两导向键5紧固于活动座13,导向键5在键槽板6内滑动,保证钳牙同步夹紧松开。固定座1上部圆孔内插入销轴2固定拉板3,将固定座1组成一封闭受力构件。固定座1内部安装有V 型面机架,机架两侧均安装有润滑装置,V型面机架夹角为14°。固定座1的V型面机架内有相对滑动的钳牙夹具,钳牙夹具为2副阴阳交错的钳牙,两钳牙夹具构成14°楔角,钳牙夹具为钳牙4通过连接板11与活动座13连在一起,钳牙4采用淬火型合金钢材料制成,钳牙夹具与固定座V型面机架构成两滑动磨檫副。活动座13与延伸座10之间还连接有两油缸9,油缸9的首尾两端分别用穿销8固定有一油缸座7,油缸9首端通过油缸座7连接于活动座13,油缸9尾端通过油缸座7连接于延伸座10,油缸9的布置角度与钳牙夹具的布置角度相一致。液压分离钳油缸9需要单独液压系统提供液压能。启动液压站,按松开按钮,将两油缸9活塞退回,钳牙4处于打开状态。取下键槽板6,拔掉一侧销轴2移开拉板3将被测钢丝绳索具一端与主机相连,索具绳体调整合适后,另一段绳体部分放入钳牙4。移回拉板 3,插入销轴2,装入键槽板6。按夹紧钮,油缸9活塞杆伸出,钳牙4同步夹紧钢丝绳。由于两副钳牙4为阴阳交错V型铁结构,钢丝绳夹紧部位受力均勻。保载一定时间,主机拉力撤销并回退。按松开按钮,钳牙4回退并松开钢丝绳。取下键槽板6,拔掉一侧销轴2,移开拉板3,取出钢丝绳。为下一次工作循环做准备。原理说明液压分离钳依据斜楔增力机构原理,将油缸9推力转变为夹紧力。即转变为钳牙4对钢丝绳的正压力。当施加主拉力时,钳牙4与钢丝绳间磨檫系数增大,即磨檫力增大。所以主拉力增大。液压分离钳的关键是解决既要增力,又不能自锁。钳牙材料为淬火型合金钢,其硬度比钢丝绳钢丝硬度低,具备合理的寿命和良好的摩擦系数。经计算, 在充分润滑条件下,动摩擦副楔角5. 8°自锁。试验验证一定主拉力载荷下,楔角7°,钢丝绳与钳牙4无相对滑动,不自锁。满足拉力试验机对索具拉点间的张拉试验。以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种液压分离钳,包括固定座、拉板、钳牙、导向键、键槽板、油缸、延伸座、连接板、侧梁、活动座,其特征在于,所述固定座与延伸座通过侧梁相连接,所述固定座内部固接有活动座,所述固定座上部开通孔,所述导向键紧固于活动座内,所述导向键在键槽板内滑动, 所述固定座内部V型面机架两侧均安装润滑装置,所述钳牙夹具为钳牙通过连接板与活动座连在一起,所述钳牙夹具与固定座V型面之间相对滑动,所述油缸通过首尾两端固定的油缸座分别与活动座、延伸座相连接,所述油缸的布置角度与钳牙夹具的布置角度相一致, 所述固定座上部固定有拉板。
2.根据权利要求1所述的液压分离钳,其特征在于所述固定座成盒状。
3.根据权利要求1所述的液压分离钳,其特征在于所述V型面机架之间构成14°楔角。
4.根据权利要求1所述的液压分离钳,其特征在于所述钳牙夹具为2个,两所述钳牙夹具与固定座之间构成14°楔角。
5.根据权利要求1所述的液压分离钳,其特征在于所述导向键为2个。
全文摘要
本发明公开了一种液压分离钳,包括固定座、拉板、钳牙、导向键、键槽板、油缸、延伸座、连接板、侧梁、活动座,所述固定座与延伸座通过侧梁相连接,所述固定座内部固接有活动座,所述固定座上部开通孔,所述导向键紧固于活动座内,所述导向键在键槽板内滑动,所述固定座内部V型面机架两侧均安装润滑装置,所述钳牙夹具为钳牙通过连接板与活动座连在一起,所述钳牙夹具与固定座V型面之间相对滑动,所述油缸通过首尾两端固定的油缸座分别与活动座、延伸座相连接,所述油缸的布置角度与钳牙夹具的布置角度相一致,所述固定座上部固定有拉板。本发明具有适用性强,可靠性高的特点。
文档编号G01M13/00GK102507177SQ20111038613
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者崔建英, 李国建, 李廷树, 杨建国, 王同会, 王瑛, 藏福占, 赵春江 申请人:巨力索具股份有限公司
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