新型液压钳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液压钳，具体的说是一种工程破拆用具，属于工程机械前端装置领域技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，市场上有鳄鱼式剪切机、重废剪切机、打包剪切机以及人工气割等，用于重型废钢、报废汽车、废旧钢筋等切割作业，钢结构的破拆，在实际作业过程中往往存在实用性不强，不能移动，效率低，危险系数较高，故障率高等普遍性缺点，外观多样且不美观。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构设计巧妙，使用方便，安全可靠，外形美观的新型液压钳。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0005]新型液压钳，其特殊之处在于包括安装于上架I上的液压马达2，液压马达2的输出端连接有能360度旋转的回转支撑5，回转支撑5的一侧安装有壳体7，上架I上还安装有与外部液压动力装置相连接的增速阀10，壳体7内安装有与增速阀10相联动的油缸总成6，油缸总成6的输出端轴接有可动鄂4，可动鄂4的下方轴接于壳体7上，壳体7上设有与其为一体结构且与可动鄂4配合使用的固定鄂11，可动鄂4与固定鄂11相对的一面均安装有可拆卸的刀片 4-3;
[0006]所述可动鄂4由相焊接的可动鄂大板4-1与可动鄂护板4-2构成，刀片4-3安装于可动鄂大板4-1上，可动鄂大板4-1的底部设计为弧面结构，可动鄂护板4-2的底部两侧位置处设有两个用于安装连接轴的通孔12;
[0007]为了防止可动鄂4过分移动降低油缸的使用寿命，所述可动鄂大板4-1的弧面结构下方设有限位轴8，限位轴8安装于壳体7上，壳体7上靠近固定鄂11的位置处安装有限位板9；
[0008]为了防止液压油管旋转打结，所述增速阀10与油缸总成6之间设有分流器3，分流器3安装于上架I上，分流器3的两个输出端均连接有液压油管12，液压油管12的另一端与油缸总成6相连通。
[0009]本实用新型的新型液压钳结构设计巧妙，液压马达2带动回转支撑5旋转，使用方便灵活，通过增速阀10可以增加液压油的流速，从而提供强大的动力，通过油缸总成6带动可动鄂4与固定鄂11做相对运动，从而实现对目标物体做出剪切动作，同时，由于刀片4-3可拆卸更换，因此方便了设备的维修保养，降低生产成本。综上所述，本实用新型的新型液压钳结构设计巧妙，使用方便，安全可靠，外形美观。
【附图说明】
[00?0]图1:本实用新型液压钥'的结构不意图；
[0011]图2:本实用新型可动鄂的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]实施例1:参考图1-2。一种新型液压钳，包括安装于上架I上的液压马达2，液压马达2的输出端连接有能360度旋转的回转支撑5，回转支撑5的一侧安装有壳体7，上架I上还安装有与外部液压动力装置相连接的增速阀10，壳体7内安装有与增速阀10相联动的油缸总成6，油缸总成6的输出端轴接有可动鄂4，可动鄂4的下方轴接于壳体7上，壳体7上设有与其为一体结构且与可动鄂4配合使用的固定鄂11，可动鄂4与固定鄂11相对的一面均安装有可拆卸的刀片4-3;可动鄂4由相焊接的可动鄂大板4-1与可动鄂护板4-2构成，刀片4-3安装于可动鄂大板4-1上，可动鄂大板4-1的底部设计为弧面结构，可动鄂护板4-2的底部两侧位置处设有两个用于安装连接轴的通孔12;为了防止可动鄂4过分移动降低油缸的使用寿命，可动鄂大板4-1的弧面结构下方设有限位轴8，限位轴8安装于壳体7上，壳体7上靠近固定鄂11的位置处安装有限位板9;为了防止液压油管旋转打结，增速阀10与油缸总成6之间设有分流器3，分流器3安装于上架I上，分流器3的两个输出端均连接有液压油管12，液压油管12的另一端与油缸总成6相连通。
[0014]本实用新型的新型液压钳，使用了质量过硬的液压马达2，配合高精度回转支撑5，可做到360度无障碍旋转，油缸总成6的液压油经过可增强流速的增速阀10，提供强大动力，带动可动颚4与壳体7做相对动作，从而实现对目标物体做出剪切动作，旋转结构由液压马达2、回转支撑5、上架1、壳体7组成，各部件件使用高强度螺栓连接，在液压马达2驱动下，实现整机的360度无障碍旋转，结构简单可靠，操作简单方便，液压马达2采用带刹车结构，并带有过载保护功能，增强了马达的寿命，同时加强了整机的安全性能，油缸总成6、可动颚4与壳体7之间由经过热处理的高强度轴连接，挖机提供液压动力，通过增速阀10转换到油缸总成6，从而实现油缸做出伸出和收回动作，带动可动颚4张开、闭合的目的，在此过程中可实现对操作物进行剪切，可动颚4由可动颚大板4-1与可动颚护板4-2焊接而成，刀片4-3通过高强度螺栓安装在可动颚上，刀片4-3的可更换性，方便了设备的维修保养，降低成本。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.新型液压钳，其特征在于包括安装于上架(I)上的液压马达(2)，液压马达(2)的输出端连接有能360度旋转的回转支撑(5)，回转支撑(5)的一侧安装有壳体(7)，上架(I)上还安装有与外部液压动力装置相连接的增速阀(1 )，壳体(7 )内安装有与增速阀(1 )相联动的油缸总成(6)，油缸总成(6)的输出端轴接有可动鄂(4)，可动鄂(4)的下方轴接于壳体(7)上，壳体(7)上设有与其为一体结构且与可动鄂(4)配合使用的固定鄂(11)，可动鄂(4)与固定鄂(11)相对的一面均安装有可拆卸的刀片(4-3)。2.按照权利要求1所述的新型液压钳，其特征在于所述可动鄂(4)由相焊接的可动鄂大板(4-1)与可动鄂护板(4-2)构成，刀片(4-3)安装于可动鄂大板(4-1)上，可动鄂大板(4-1)的底部设计为弧面结构，可动鄂护板(4-2)的底部两侧位置处设有两个用于安装连接轴的通孔(12)。3.按照权利要求2所述的新型液压钳，其特征在于所述可动鄂大板(4-1)的弧面结构下方设有限位轴(8)，限位轴(8)安装于壳体(7)上，壳体(7)上靠近固定鄂(11)的位置处安装有限位板(9)。4.按照权利要求1所述的新型液压钳，其特征在于所述增速阀(10)与油缸总成(6)之间设有分流器(3)，分流器(3)安装于上架(I)上，分流器(3)的两个输出端均连接有液压油管(12)，液压油管(12)的另一端与油缸总成(6)相连通。
【专利摘要】本实用新型涉及一种液压钳，具体的说是一种工程破拆用具，属于工程机械前端装置领域技术领域。包括安装于上架上的液压马达，液压马达的输出端连接有能360度旋转的回转支撑，回转支撑的一侧安装有壳体，上架上还安装有与外部液压动力装置相连接的增速阀，壳体内安装有与增速阀相联动的油缸总成，油缸总成的输出端轴接有可动鄂，可动鄂的下方轴接于壳体上，壳体上设有与其为一体结构且与可动鄂配合使用的固定鄂，可动鄂与固定鄂相对的一面均安装有可拆卸的刀片。本实用新型结构设计巧妙，使用方便，安全可靠，外形美观。
【IPC分类】B26B17/00
【公开号】CN205238088
【申请号】CN201521109569
【发明人】杨少静
【申请人】烟台金山重工机械设备有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月29日