食物切削器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于厨房用具，尤其涉及一种切削如蔬菜、水果等被切削物的厨房用具。
【背景技术】
[0002]例如在DE29821132U中披露了这样的一种厨房用具，这种厨房用具通常也称作刨刀。在例如切削黄瓜时通过一个扳手将刨刀固持，并通过对黄瓜的往复移动逐渐地将黄瓜切成片，黄瓜片穿过刀具与导向面之间的缝隙向下落入盆中。
[0003]通常也把导向面称作起动面，在导向方向上通常另一导向面接在刀具上，所述另一导向面也被称作滑出面。刀具通常垂直于导向方向设置，所述刀具例如可以垂直于导向方向或与导向方向略有倾斜，作为V-型刀具的设计是特别有益的，其中两个倾斜设置的刀具大致在中央汇合。一般导向面比滑出面设置得更低，以使得在导向面与刀具之间形成一间隙，该间隙决定了切削的宽度。
[0004]为了改变切削的厚度，现有的解决方式是设置能用于改变切削厚度的可更换的嵌入件，而嵌入面的上表面即为滑出面，在使用时，包含有多个厚度不同的嵌入件，这些嵌入件可以相互更换，由于每个单独的嵌入件设置规定的切割宽度，因此通过更换嵌入件以达到改变切割宽度的目的。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种食物切削器，该食物切削器提供了改变切割宽度的一种替代的可能性。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该食物切削器，用于切削诸如蔬菜、水杲等被切削物，包括有基体，所述基体具有导向板和滑出板，所述滑出板上设置有刀具，所述刀具为实现切削对应于导向板错位设置，从而使被切削物能在导向板上顺导向方向向刀具移动而被切削成小块，其中刀具与导向板之间的错位大小决定了切削的厚度，其特征在于:所述基体位于所述导向板的下方设置有调节件，相应地，所述导向板的下表面具有局部高于该导向板下表面的至少一个连续的台阶，在调节件在沿着导向方向在台阶上相对移动的状态下，能使得所述导向板在垂直于导向方向的方向上下移动，以便对切削厚度进行调整，且所述基体左右两侧还设置有能将所述调节件限位在所述台阶任一台阶面上的限位槽。
[0007]所述调节件的两侧设有向外延伸有凸部，所述凸部具有小径部和大径部，而所述限位槽的下表面还成型有至少一个凹槽，在所述凸部的小径部穿过所述限位槽的状态下，所述大径部能卡设在限位槽外。调节件凸部的小径部在限位槽内滑移的过程中能定位在任意一个凹槽中，以使得调节件相应地限位在所述台阶的任一台阶面上，从而对切削厚度进行调整。
[0008]从另一个角度来看，可以通过替换具有不同刀具厚度的滑出板来调节对切削厚度，所述滑出板为能与所述基体拆卸连接的独立部件，所述滑出板的前端向下延伸形成有能支承所述导向板的平台。由于导向板在垂直于导向方向的方向向下移动的过程中由于平台的支承作用以致切削厚度不会无限制地下移，从而导致的切削厚度过大而无法切削被切削物。
[0009]所述滑出板的左右两侧分别成型有插边，所述基体的两侧壁均开有供插边插设的插槽，且所述插槽的前端缘还向下延伸形成有凸头，在插配状态下，该凸头正好嵌卡于所述插边以将滑出板定位在基体上。
[0010]作为优选，所述基体上还适配有能将在切削过程中固定被切削物的固定件。操作者在切削的过程中，可以用手直接拿持蔬菜或水果在基体的导向板上顺导向方向向刀具移动而被切削成小块，但切削到最后可能会被刀具割伤，因此，通过设置有能固定被切削物的固定件，以避免不安全性的隐患。
[0011]所述固定件具有能容纳被切削物的容腔，且所述容腔的底部边缘向外延伸形成有能在所述基体上表面移动的导向座。由于设计了一导向座，该导向座能提供容纳使用者手指的容间，这样使用者的手可以完全与基体隔离，安全性更高。
[0012]所述基体上表面的左右两侧均向上凸起形成凸边，相应地，所述导向座的左右两侧向上成型有向外翻的折边。通过折边与凸边的配合使得导向座能在基体的上表面滑移。
[0013]所述容腔内适配有能随着被切削物的连续切削而向下移动的压板，且所述压板的下表面设置有至少两个能插入被切削物中呈锥子状的凸点。通过压板的设置以使得切削物不会因为切削过程中体积的逐渐变小而从容腔中掉落。
[0014]所述容腔内设置有至少一个定位柱，而所述压板上具有至少一个能供定位柱穿设的定位孔，且所述压板还一体连接有能覆盖所述容腔上表面的端盖，所述端盖与压板之间的距离正好与所述容腔的高度一致。由于压板借助于端盖支撑，在压板随着被切削物的连续切削而向下移动的不会掉落出容腔中。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的优点在于该食物切削器通过在导向板的下表面设置有至少一个连续的台阶，即调节件在沿着导向方向在台阶上向前相对移动的状态下，能使得导向板在垂直于导向方向的方向向上移动，从而使得切削厚度变小，而当调节件在沿着导向方向在台阶上向后相对移动的状态下，能使得导向板在垂直于导向方向的方向向下移动，从而使得切削厚度变大，待调整后能通过限位槽，整个调节过程简单，具有操作方便的特点。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1的分解结构不意图；
[0018]图3为本实用新型实施例中调节件使切削厚度变小状态时基体背面的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型实施例中调节件使切削厚度变大状态时基体正面的结构示意图；
[0020]图5为本实用新型实施例中调节件使切削厚度变大状态时基体背面的结构示意图；
[0021]图6为本实用新型实施例中滑动板移出基体状态的结构示意图；
[0022]图7为本实用新型实施例中固定件盖板被被切削物处于顶持状态的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0024]如图1?7所示，本食物切削器包括有基体I和适配在基体I上能在切削过程中固定被切削物的固定件7，固定件7具有能容纳被切削物的容腔71，且容腔71的底部边缘向外延伸形成有能在基体I上表面移动的导向座72，该导向座72能提供容纳使用者手指的容间，这样使用者的手可以完全与基体I隔离，在切削的过程中，可以用手直接拿持蔬菜或水果在基体I的导向板2上顺导向方向向刀具(图中未示出)移动而被切削成小块，以避免不安全性的隐患，安全性更高。而基体I上表面的左右两侧则均向上凸起形成凸边14，相应地，导向座72的左右两侧向上成型有向外翻的折边721。为了更好地固定被切削物，容腔71内适配有能随着被切削物的连续切削而向下移动的压板8，且压板8的下表面设置有多个能插入被切削物中呈锥子状的凸点81。压板8的容腔71内设置有四个定位柱711，而压板8上具有四个能供定位柱711穿设的定位孔82，该压板8借助于与压板8—体连接地并能覆盖在容腔71上表面的端盖9，端盖9与压板8之间的距离正