一种液压钳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压工具，特别涉及到一种液压钳。
【背景技术】
[0002]液压钳的种类包括整体式、分体式、电动式、手动式等液压钳，其结构由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、栗油机构组成，其是专用于电力工程中对电缆和接线端子进行压接的专业液压工具，可是，现有的液压钳使用时，操作不方便，而且钳体的连接不牢固，使用时需费时费力，影响了使用，无法提高工作效率，所以有待于提高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术的液压钳连接不牢固，使用时费时费力，影响了使用，无法提高工作效率问题，提供了一种使用方便，操作简单，提高了工作效率的液压钳。
[0004]本实用新型的具体技术方案如下:一种液压钳，包括油箱，电机，三通阀，单向阀，高压溢流阀，油栗，软管和钳体，所述油箱上设有密封盖，所述密封盖上设有注油口，所述注油口上设有注油盖，所述注油盖盖在注油口上，所述密封盖沿周长设有多个螺栓孔，其通过螺栓固定在油箱上，所述电机，三通阀，单向阀，高压溢流阀均设在密封盖的顶面，所述电机连接三通阀，所述三通阀连接单向阀，所述单向阀连接高压溢流阀，所述电机上设有把手，所述三通阀上设有操作杆，所述三通阀上还设有接头，其为第一接头，所述油栗上设有接头，其为第二接并没有，所述软管设有两根，其分别为第一软管和第二软管，所述第一软管的一端连接在第一接头上，所述第二软管的一端连接在第二接头上，所述第一软管与第一接头的连接处设有套管，其为第一套管，所述第二软管与第二接头的连接处设有套管，其分别为第二套管，所述第一软管和第二软管的另一端均连接在钳体上。
[0005]以下是本实用新型的附属方案:
[0006]优选的，所述注油口上设有固定座，所述固定座上设有转孔，所述注油盖上设有连接座，所述连接座上设有连接孔，所述注油口上设有的固定座通过转轴与注油盖上设有的连接座相连接。
[0007]优选的，所述把手包括手柄，所述手柄两侧均设有固定孔，所述电机的两侧设有与手柄两侧设有的固定孔相对应位置的固定体，所述手柄两侧设有的固定孔分别插入在电机两侧设有的固定体上形成固定连接。
[0008]优选的，所述操作杆包括连接杆和握部，所述握部的整体形状为球形，其连接在连接杆的后端。
[0009]优选的，所述油栗为径向柱塞栗。
[0010]优选的，所述第一接头和第二接头上均设有外置螺纹，所述第一接头设有的外置螺纹通过旋紧螺母固定在三通阀上，所述第二接头设有的外置螺纹通过旋紧螺母固定在油栗上O
[0011]本实用新型的技术效果:本实用新型的一种液压钳，具有体积小、重量轻、结构简单、操作灵活方便、可快速移动、输出压力高，通过油栗的设置，其噪音小、容积效率高;可停机保压;通过钳体的设置，能实现拉伸、挤压、弯曲、剪切、拆卸、压装等工作;可以在其他机械设备中作液压动力元件;整个设计，使用方便，操作简单，提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例的一种液压钳的分解结构示意图。
[0013]图2是本实用新型实施例的的一种液压钳的结构示意图。
[0014]图中:油箱I，密封盖2，注油口21，固定座210，转孔211，注油盖22，连接座220，连接孔221，转轴222，螺栓孔23，螺栓24，电机3，固定体31，把手4，手柄41，固定孔410，三通阀5，操作杆51，连接杆510，握部511，接头6，第一接头61，单向阀8，高压溢流阀9，油栗1，接头100，第一接头101，第二接头102，软管200，第一软管201，第二软管202，外置螺纹203，套管250，第一套管251，第二套管252，旋紧螺母253，钳体300。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0016]如图1和图2所示，本实施例的一种液压钳，包括油箱I，电机3，三通阀5，单向阀8，高压溢流阀9，油栗10，软管200和钳体300，所述油箱I上设有密封盖2，这样设置，便于密封，防止油外泄。所述密封盖2上设有注油口 21，所述注油口 21上设有注油盖22，所述注油盖22盖在注油口21上，这样设置，便于从注油口注油，通过注油盖盖紧。所述注油口21上设有固定座210，所述固定座210上设有转孔211，所述注油盖22上设有连接座220，所述连接座220上设有连接孔221，所述注油口 21上设有的固定座210通过转轴222与注油盖上设有的连接座220相连接。这样设置，方便打开和关闭注油盖，使得注油方便。所述密封盖2沿周长设有多个螺栓孔23，其通过螺栓24固定在油箱I上，这样设置，连接牢固。所述电机3，三通阀5，单向阀8和高压溢流阀9均设在密封盖I的顶面，所述电机3连接三通阀5，所述三通阀5连接单向阀8，所述单向阀8连接高压溢流阀9，这样设置，通过电机的驱动，使得三通阀调节流量，由单向阀连接，可以防止压力突然升高而损坏，起到止回的作用，溢流阀调整压力为60?65Mpa，当操纵杆处于与注油口方向平行位置时，油栗设有的出油口出油，开始加压工作；当操作柄处于与注油口方向垂直位置时，油栗、油口全部卸荷回油。所述电机上设有把手4，所述把手4包括手柄41，所述手柄41两侧均设有固定孔410，所述电机的两侧设有与手柄41两侧设有的固定孔410相对应位置的固定体31，所述手柄41两侧设有的固定孔410分别插入在电机3两侧设有的固定体31上形成固定连接。这样设置，便于拎取且连接牢固。所述三通阀5上设有操作杆51，所述操作杆51包括连接杆511和握部512，所述握部512的整体形状为球形，其连接在连接杆511的后端。这样设置，通过操作杆操作，省时省力。所述三通阀5上还设有接头100，其为第一接头101，所述油栗10为径向柱塞栗，所述油栗10上设有接头100，其为第二接头102，所述第一和第二接头上均设有外置螺纹203，所述第一接头101设有的外置螺纹203通过旋紧螺母固定在三通阀5上，所述第二接头102有的外置螺纹203通过旋紧螺母253固定在油栗10上，这样设置，便于连接。所述软管设有两根，其分别为第一软管201和第二软管202，所述第一软管201的一端连接在第一接头101上，所述第二软管202的一端连接在第二接头上，所述第一软管201与第一接头101的连接处设有套管250，其为第一套管251，所述第二软管202与第二接头102的连接处设有套管250，其分别为第二套管252，这样设置，连接牢固。所述第一和第二软管的另一端均连接在钳体300上。这样设置，便于启动钳体。
[0017]本实施例的一种液压钳，具有体积小、重量轻、结构简单、操作灵活方便、可快速移动、输出压力高，通过油栗的设置，其噪音小、容积效率高;可停机保压;通过钳体的设置，能实现拉伸、挤压、弯曲、剪切、拆卸、压装等工作要求;可以在其他机械设备中作液压动力元析;整个设计，使用方便，操作简单，提高了工作效率。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种液压钳，包括油箱，电机，三通阀，单向阀，高压溢流阀，油栗，软管和钳体，其特征在于:所述油箱上设有密封盖，所述密封盖上设有注油口，所述注油口上设有注油盖，所述注油盖盖在注油口上，所述密封盖沿周长设有多个螺栓孔，其通过螺栓固定在油箱上，所述电机，三通阀，单向阀，高压溢流阀均设在密封盖的顶面，所述电机连接三通阀，所述三通阀连接单向阀，所述单向阀连接高压溢流阀，所述电机上设有把手，所述三通阀上设有操作杆，所述三通阀上还设有接头，其为第一接头，所述油栗上设有接头，其为第二接并没有，所述软管设有两根，其分别为第一软管和第二软管，所述第一软管的一端连接在第一接头上，所述第二软管的一端连接在第二接头上，所述第一软管与第一接头的连接处设有套管，其为第一套管，所述第二软管与第二接头的连接处设有套管，其分别为第二套管，所述第一软管和第二软管的另一端均连接在钳体上。2.如权利要求1所述的一种液压钳，其特征在于:所述注油口上设有固定座，所述固定座上设有转孔，所述注油盖上设有连接座，所述连接座上设有连接孔，所述注油口上设有的固定座通过转轴与注油盖上设有的连接座相连接。3.如权利要求1所述的一种液压钳，其特征在于:所述把手包括手柄，所述手柄两侧均设有固定孔，所述电机的两侧设有与手柄两侧设有的固定孔相对应位置的固定体，所述手柄两侧设有的固定孔分别插入在电机两侧设有的固定体上形成固定连接。4.如权利要求1所述的一种液压钳，其特征在于:所述操作杆包括连接杆和握部，所述握部的整体形状为球形，其连接在连接杆的后端。5.如权利要求1所述的一种液压钳，其特征在于:所述油栗为径向柱塞栗 如权利要求1所述的一种液压钳，其特征在于:所述第一接头和第二接头上均设有外置螺纹，所述第一接头设有的外置螺纹通过旋紧螺母固定在三通阀上，所述第二接头设有的外置螺纹通过旋紧螺母固定在油栗上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种液压钳，包括油箱，电机，三通阀，单向阀，高压溢流阀，油泵，软管和钳体，油箱上设有密封盖，密封盖上设有注油口，注油口上设有注油盖，注油盖盖在注油口上，密封盖沿周长设有多个螺栓孔，其通过螺栓固定在油箱上，电机，三通阀，单向阀，高压溢流阀均设在密封盖的顶面，电机连接三通阀，三通阀连接单向阀，单向阀连接高压溢流阀，电机上设有把手，三通阀上设有操作杆；本实用新型的液压钳，体积小，重量轻，结构简单，操作灵活方便，可快速移动，输出压力高。
【IPC分类】H01R43/048
【公开号】CN205265011
【申请号】CN201520941949
【发明人】孙树德
【申请人】哈尔滨通用液压机械制造有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月24日