专利名称：具有烟丝计量功能的旋鼓式送丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟丝送丝机，具体涉及一种具有烟丝计量功能的旋鼓式送丝机。
背景技术：
烟丝是卷烟产品最重要的原材料，烟丝消耗是卷烟生产企业的一项非常重要的经济技术指标；目前烟草行业使用的卷烟机和送丝机都没有配置烟丝计量装置，卷烟生产企业通过制丝车间生产的烟丝总重量和卷接包车间生产的成品数量来计算企业总的单箱耗丝量，但是无法统计卷接包车间每个班组以及每台卷烟机的耗丝量。现有旋鼓式送丝机的工作过程是根据烟丝预存管的请求信号，皮带机将烟丝输送到烟丝预存管；定皮带机将烟丝预存管中的烟丝输送到动皮带机；当某一个旋鼓单元检测到烟丝量少时，发出要料请求信号，动皮带机移动到对应的旋鼓单元，将烟丝送入旋鼓单元；旋鼓有多个旋鼓单元，每个旋鼓单元对应一台卷烟机，由旋鼓单元将烟丝送到卷烟机。准确掌握单台卷烟机的烟丝消耗，有利于企业生产数据的准确统计，为精细化生产组织提供有力保障，有利于企业准确掌握和分析物耗指标，为针对性的开展降耗工作提供有力的支持。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有烟丝计量功能的旋鼓式送丝机。为了解决上述问题，根据本实用新型的技术方案，一种具有烟丝计量功能的旋鼓式送丝机，包括皮带机、烟丝预存管、定皮带机、动皮带机、旋鼓和控制系统；其特征在于 在皮带机和烟丝预存管之间设置有烟丝计量装置；所述烟丝计量装置由计量管、称重传感器和气阀门构成，其中，称重传感器固定在预存管的顶部，计量管固定在称重传感器上，且计量管的上端进料口与皮带机的尾端出料口对接，计量管的下端出料口与烟丝预存管的上端进料口对接，在计量管内安装有气阀门。由于在皮带机和烟丝预存管之间设置有烟丝计量装置，烟丝计量装置中的称重传感器对送丝机输送到每台卷烟机的烟丝重量进行计量，能准确掌握单台卷烟机的烟丝消
^^ ο根据所述本实用新型所述的具有烟丝计量功能的旋鼓式送丝机的优选方案，称重传感器的输出端和旋鼓的输出端分别连接到控制系统的输入端，控制系统的输出端分别连接到气阀门的控制端、定皮带机的控制端和动皮带机的控制端。根据所述本实用新型所述的具有烟丝计量功能的旋鼓式送丝机的优选方案，所述控制系统包括A/D转换器、控制器和工控计算机，其中，称重传感器的输出端连接到A/D转换器的输入端，A/D转换器的输出端连接控制器的输入端，控制器的输出端分别连接到气阀门的控制端、定皮带机的控制端和动皮带机的控制端，旋鼓的输出端连接控制器的输入端，
3并且，控制器还与工控计算机连接，信号为双向传输，工控计算机11显示系统运行状态和数据，并对供给每个旋鼓单元的烟丝量进行计算、统计和显示。本实用新型所述的具有烟丝计量功能的旋鼓式送丝机的有益效果是本实用新型通过设置烟丝计量装置，可以准确计量送丝机输送到每台卷烟机的烟丝重量，能准确掌握单台卷烟机的烟丝消耗，具有结构简单，可靠性高，成本低、计量误差小的优点，有利于企业生产数据的准确统计，有利于企业准确掌握和分析物耗指标，具有极大的经济效益。
图1是本实用新型所述的具有烟丝计量功能的旋鼓式送丝机的结构示意图。图2是本实用新型所述的具有烟丝计量功能的旋鼓式送丝机的控制原理框图。图3是本实用新型所述的控制器中安装的软件流程框图。
具体实施方式
参见图1至图3，本实用新型所述的一种具有烟丝计量功能的旋鼓式送丝机，由皮带机1、烟丝预存管2、定皮带机3、动皮带机4、旋鼓5、控制系统9和烟丝计量装置构成；其中，烟丝计量装置设置在皮带机1和烟丝预存管2之间；所述烟丝计量装置由计量管6、气阀门7和称重传感器8构成，其中，称重传感器8 固定在预存管2的顶部，计量管6固定在称重传感器8上，且计量管6的上端进料口与皮带机1的尾端出料口对接，计量管6的下端出料口与烟丝预存管2的上端进料口对接，在计量管6内安装有气阀门7。并且，称重传感器8的输出端和旋鼓5的输出端分别连接到控制系统9的输入端， 控制系统9的输出端分别连接到气阀门7的控制端、定皮带机3的控制端和动皮带机4的控制端。其中，所述控制系统包括A/D转换器12、控制器10和工控计算机11，其中，称重传感器8的输出端连接到A/D转换器12的输入端，A/D转换器12的输出端连接控制器10的输入端，控制器10的输出端分别连接到气阀门7的控制端、定皮带机3的控制端和动皮带机4的控制端，旋鼓5的输出端连接控制器10的输入端，并且，控制器10还与工控计算机 11连接，信号为双向传输，在控制器中设置有图3所示的程序软件。在具体实施例中，旋鼓5包括第一旋鼓单元、第二旋鼓单元、第三旋鼓单元、第四旋鼓单元和第五旋鼓单元，每个旋鼓单元对应一台卷烟机。本实用新型所述的具有烟丝计量功能的旋鼓式送丝机的工作过程是皮带机1将烟丝送入计量管6，此时气阀门7是关闭的，当计量管6装满时，称重传感器8对烟丝进行称量，并输出模拟量经A/D转换器12进行A/D转换后输入到控制器10 ；当某一个旋鼓单元烟丝料位低于下限时，发出请求信号到控制器10 ；控制器10输出控制信号控制气阀门7打开，烟丝由计量管6落入预存管2中，同时控制器10输出控制信号启动定皮带机3和动皮带机4将预存管2中的烟丝送入对应的旋鼓单元；计量管6中的烟丝全部落入预存管2后， 控制器10输出控制信号控制气阀门7关闭，皮带机1再次为计量管6供给烟丝，等待下一次旋鼓单元的烟丝请求。工控计算机11通过总线与控制器10通讯，显示系统运行状态和数据，并对供给每个旋鼓单元的烟丝量进行计算、统计和显示。
权利要求1.一种具有烟丝计量功能的旋鼓式送丝机，包括皮带机(1)、烟丝预存管(2)、定皮带机(3)、动皮带机(4)、旋鼓(5)和控制系统(9)；其特征在于在皮带机(1)和烟丝预存管 (2)之间设置有烟丝计量装置；所述烟丝计量装置由计量管(6)、气阀门(7)和称重传感器(8)构成，其中，称重传感器 (8)固定在预存管(2)的顶部，计量管(6)固定在称重传感器(8)上，且计量管(6)的上端进料口与皮带机(1)的尾端出料口对接，计量管(6)的下端出料口与烟丝预存管(2)的上端进料口对接，在计量管(6)内安装有气阀门(7)。
2.根据权利要求1所述的具有烟丝计量功能的旋鼓式送丝机，其特征在于称重传感器(8)的输出端和旋鼓(5)的输出端分别连接到控制系统(9)的输入端，控制系统(9)的输出端分别连接到气阀门(7)的控制端、定皮带机(3)的控制端和动皮带机(4)的控制端。
3.根据权利要求2所述的具有烟丝计量功能的旋鼓式送丝机，其特征在于所述控制系统包括A/D转换器(12)、控制器(10)和工控计算机(11)，其中，称重传感器(8)的输出端连接到A/D转换器(12)的输入端，A/D转换器(12)的输出端连接控制器(10)的输入端，控制器(10)的输出端分别连接到气阀门(7)的控制端、定皮带机(3)的控制端和动皮带机(4) 的控制端，旋鼓(5)的输出端连接控制器(10)的输入端，并且，控制器(10)还与工控计算机 (11)连接，信号为双向传输。
专利摘要本实用新型公开了一种具有烟丝计量功能的旋鼓式送丝机，包括皮带机、烟丝预存管、定皮带机、动皮带机、旋鼓和控制系统；其特征在于在皮带机和烟丝预存管之间设置有烟丝计量装置；所述烟丝计量装置由计量管、称重传感器和气阀门构成，其中，称重传感器固定在预存管的顶部,计量管固定在称重传感器上,且计量管的上端进料口与皮带机的尾端出料口对接，计量管的下端出料口与烟丝预存管的上端进料口对应,在计量管的内安装有气阀门；本实用新型通过设置烟丝计量装置，可以准确计量送丝机输送到每台卷烟机的烟丝重量，能准确掌握单台卷烟机的烟丝消耗，具有结构简单，可靠性高，成本低、计量误差小的优点。
文档编号G01G11/04GK202059982SQ20112016253
公开日2011年12月7日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者严启亮, 何忠, 余伟, 范琨海, 邱光普 申请人:云南昆船电子设备有限公司, 重庆烟草工业有限责任公司重庆卷烟厂