专利名称：一种失重称出料构件和失重称的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自动配料装置的技术领域，尤其涉及一种失重称出料构件和一种包括该出料构件的高精度的失重称。
背景技术：
失重称被广泛运用于自动配料生产领域中，例如，食品加工中，失重称根据系统自动调好的配料程序，可以按照程序自动加入定量的配料，如糖、面粉之类。现有技术中，失重称包括有出料构件，该出料构件一般为螺杆，该出料构件由电机带动转动，可以将落在其上的配料带动落入需要配料的地方，且电机的转速由电脑系统进行控制，电子称能够实时、迅速的读出每次掉落的配料的分量，电子称实时的将落入的配料的信息反馈给系统，系统根据配料的配方控制电机的转速，从而达到控制掉落的配料的分量，由于，用于配料的成分有很多中，有一些粘性比较强或者带有一定的湿度，从而，由出料构件转动带动掉落的配料很容易形成块状，这样，从出料构件上掉落的配料都是成块状的， 其分量是比较大的，这样，电子称每次读到的数的变化量也是比较大，这样，电子称将变化量大的配料反馈给系统，系统会相对应的控制电子转速减慢，当电机过量的减慢速度后，可能会造成配料不均勻的现象，也就是块状配料的掉落，会造成该失重称精度的大大降低。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种失重称出料构件，旨在解决现有技术中的失重称掉落的配料呈块状以致精度不高的问题。本实用新型是这样实现的，一种失重称出料构件，可由电机带动转动，所述电机由控制系统控制转动，所述出料构件具有用于连接于电机的连接端以及出料端，所述出料端上凸设有可击打配料的凸针。进一步地，数个所述的凸针均勻分布于所述出料构件的出料端。进一步地，所述凸针的数量为四个。进一步地，所述凸针的外形呈圆柱形。本实用新型还提供一种失重称，其包括上述的失重称出料构件。与现有技术相比，本实施例中的出料构件的出料端设有凸针，凸针可击打配料，这样，随着电机的转动，出料构件也随着转动，由出料构件带动不断移动的配料移动至出料端时，凸针则会击打配料，使得呈块状的配料被打碎，形成颗粒状，从而落入需要配料的地方， 颗粒状的配料的重量大大小于呈块状的配料，这样，失重称单位时间落入的配料就会比较均勻，不会过大或者过小，可大大提高失重称的精度。
图1是本实用新型实施例提供的失重称的示意简图；图2是本实用新型实施例提供的出料构件的立体示意图；[0013]图3是本实用新型实施例提供的出料构件的主视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型提供了一种失重称出料构件，可由电机带动转动，所述电机由控制系统控制转动，所述出料构件具有用于连接于电机的连接端以及出料端，所述出料端上凸设有可击打配料的凸针。本实用新型中，出料构件出料端的凸针可将呈块状的配料击打成颗粒状的配料， 从而避免失重称在单位时间配料的变化量过大，可大大提高失重称的精度。以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。如图1 3所示，为本实用新型实施例提供的一较佳实施例。如图1所示，该失重称1包括电子称12、放置在电子称12上的料槽14、出料构件 11以及装有配料的料斗10，料斗10置于料槽14的上方，其内装有配料，且配料可以从料斗 10中不断地落入料槽14，落入料槽14的配料在出料构件11的带动下，逐渐的移动，直至掉落至需要配料的地方，而配料的落入量和出料构件11的转速紧密相关，当出料构件11转动较快时，单位时间落入的配料则多，当出料构件11转动较慢时，单位时间落入的配料则少， 电子称12电性连接于控制系统，其可以实时并迅速的检测其上终了的变化，并将变化的信息传递给控制系统，也就是说实时的反馈给控制系统配料的落入量，出料构件11放置在料槽14中，且可由电机16带动在料槽14中不断转动，电机16带动出料构件11不断的转动， 且其电性连接于控制系统，控制系统可以通过电子称12反馈的信息控制电机16的转速，从而也控制了出料构件11的转速，达到控制配料落入量的目的。失重称1出料构件11 一般为螺杆，出料构件11具有连接端112以及出料端111， 且其上具有由连接端112向出料端111旋进的螺纹，这样，出料构件11转动时，料斗10中的配料由连接端112向出料端111移动，连接端112连接于电机16，以使出料构件11在电机16的带动下进行转动，当出料构件11进行转动时，料槽14中的配料沿着出料构件11连接端112至出料端111的方向移动，直至从出料端111中落入需要配料的地方，为了防止掉落的配料呈块状，出料构件11的出料端111还凸设有可击打配料的凸针113，该凸针113凸设在出料构件11的出料端111上，这样，当配料移动至配料端即将掉落时，由于凸针113也在电机16的带动下随着出料构件11 一起转动，这样，出料构件11上的凸针113会对即将掉落的配料起到搅拌的作用，会击打即将掉落的配料，从而使得呈块状的配料变成较小的颗粒状，这样，配料就会以小颗粒状的状态掉落，从而，电子称12实时检测到的变化量也会较小，也能够较为准确的反馈配料的落入量信息，从而避免发生配料不均的现象，大大的提高该失重称1的精度。为了更进一步地提高失重称1的精度，该失重称1的出料构件11的出料端111具有数个凸针113，且数个凸针113呈均勻分布，这样，随着出料构件11的转动，以保证凸针 113时刻可以打击到块状的配料。本实施例中，出料构件11的出料端111具有四个凸针113，该四个凸针113呈均勻分布于出料构件11的出料端111，当然，用户根据需要，也可以设置其它数量的凸针，这个具体的设置可以根据配料的种类而定。本实施例中，凸针113外形呈圆柱形，一是为了便于凸针113的制造加工，二则是为了配料更容易从出料构件11的出料端111出来，减少出料的阻力。当然，用户也可以将凸针制造成方形或者其他的异性状。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种失重称出料构件，可由电机带动转动，所述电机由控制系统控制转动，所述出料构件具有用于连接于所述电机的连接端以及出料端，其特征在于，所述出料端上凸设有可击打配料的凸针。
2.如权利要求1所述的失重称出料构件，其特征在于，数个所述的凸针均勻分布于所述出料构件的出料端。
3.如权利要求2所述的失重称出料构件，其特征在于，所述凸针的数量为四个。
4.如权利要求1至3任一项所述的失重称出料构件，其特征在于，所述凸针的外形呈圆柱形。
5.一种失重称，其特征在于，包括如权利要求1 4所述的失重称出料构件。
专利摘要本实用新型涉及自动配料装置的技术领域，公开了一种失重称出料构件以及包括该出料构件的失重称，出料构件可由电机带动转动，所述电机由控制系统控制转动，所述出料构件具有用于连接于电机的连接端以及出料端，所述出料端上凸设有可击打配料的凸针。本实施例中的出料构件的出料端设有凸针，凸针可击打配料，这样，随着电机的转动，出料构件也随着转动，由出料构件带动不断移动的配料移动至出料端时，凸针则会击打配料，使得呈块状的配料被打碎，形成颗粒状，从而落入需要配料的地方，颗粒状的配料的重量大大小于呈块状的配料，这样，失重称单位时间落入的配料比较均匀，不会过大或者过小，可大大提高失重称的精度。
文档编号G01G13/20GK202166464SQ201120259799
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日
发明者吕洋 申请人:吕洋