钟摆式表面检测装置的制作方法

文档序号:5926180阅读:283来源:国知局
专利名称:钟摆式表面检测装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械设备的表面检测领域,更具体地,涉及一种钟摆式表面检测
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背景技术
在机械制造领域,特别是机车制造领域,经常需要对位置不同、高度不同平面之间的相对位置、平行度进行检测,以便为各部件的形位尺寸、组装尺寸的确定提供测量数据。 当遇到这种情况时,现有技术中通常是由操作人员使用钢板尺、角尺的方式进行检测;进一步,当精度要求不高时,有时还采用钢卷尺来进行检测,或者采用现场带有直角边的零件进行测量。现有技术中的这些检测方式在操作的过程中,会引入较多能引起误差的因素,这些因素包括人为的操作误差、测量工具的精度误差、读数误差等,因此,通过现有技术中的检测方式得到的测量结果不够准确。

实用新型内容本实用新型旨在提供一种钟摆式表面检测装置,以解决现有技术的对位置不同、 高度不同表面之间的相对位置、平行度进行检测时,其测量结果不够准确的问题。为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,提供了一种钟摆式表面检测装置,其特征在于,包括弯曲的支杆,支杆的第一端设置有带有基准面的枢转定位部,支杆的第二端设置有与被测件的待测表面在枢转时相配合的检测部。进一步地,支杆包括相互连接的第一杆和第二杆,枢转定位部设置在第一杆的自由端,检测部设置在第二杆上。进一步地,第一杆与第二杆相互垂直地连接。进一步地,第一杆和/或第二杆是管。进一步地,钟摆式表面检测装置还包括加强杆,加强杆的一端连接第一杆的中部, 加强杆的另一端连接第二杆的中部,加强杆与第一杆和第二杆之间形成三角形结构。进一步地,加强杆是管。进一步地,枢转定位部包括用于与被测件的用作基准的表面相抵触的基准部,基准部的一侧设置有定位端,基准部上设置有基准面。进一步地,定位端的形状和尺寸配置为能够置于被测件上的定位部件内。进一步地,定位端是柱状的,定位端的自由端处设置有导角。进一步地,检测部具有与被测件的待测表面相配合的测试面,测试面是平面或曲 本实用新型利用被测件已有的平面和定位部件为基准面,在钟摆式表面检测装置旋转的过程中,实现对被测件的待测表面的平面度、及该待测表面与基准面之间的平行度的测试,将由于人为因素、测量方法等因素对测量结果的影响降到了最低,测量出来的结果准确,操作起来也方便快捷,同时也提高测量效率。
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图1示意性示出了本实用新型中的钟摆式表面检测装置的整体结构示意图;图2示意性示出了第一杆或第二杆的结构示意图;图3A示意性示出了加强杆的结构示意图;图;3B示意性示出了图3A的侧视图;图4A示意性示出了检测部的结构示意图;图4B示意性示出了图4A的俯视图;图5A示意性示出了枢转定位部的结构示意图;图5B示意性示出了图5A的右视图;图5C示意性示出了图5A的左视图;以及图6示意性示出了一个测试实施例的测试过程示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。图1示出了本实用新型中的钟摆式表面检测装置的整体结构示意图。如图1所示, 钟摆式表面检测装置包括弯曲的支杆,支杆的第一端设置有带有基准面的枢转定位部5,支杆的第二端设置有与被测件的待测表面在枢转时相配合的检测部4。优选地,如图1所示, 支杆包括相互连接的第一杆1和第二杆2,枢转定位部5设置在第一杆1的自由端,检测部 4设置在第二杆2上。优选地,第一杆1与第二杆2相互垂直地连接。因此,测试时可将枢转定位部置于被测件上的定位部件内(例如置于被测件的孔中),使枢转定位部的基准面与被测件的基准面相配合,然后转动支杆,从而使支杆带动检测部运动绕枢转定位部回转, 在回转的过程中,检测部在被测件的待测表面上滑动,此时,操作人员就可以使用测量工具测量出检测部在该待测表面上的任一点处与该待测表面之间的间隙,从而完成测试。其中,第一杆和第二杆起连接和支撑作用,可根据被测件的实际状况确定第一杆和第二杆的长度,同时为了减轻整个装置的重量,在保证使用强度需要的情况下,优选地, 如图2所示,第一杆和/或第二杆是管。优选地,钟摆式表面检测装置还包括加强杆3,加强杆3的一端连接第一杆1的中部,加强杆3的另一端连接第二杆2的中部,加强杆与第一杆和第二杆之间形成三角形结构,从而起到加固连接的作用,使第一杆与第二杆之间始终保持预定的角度(例如相互垂直)。优选地,如图3A,;3B所示,加强杆3是管,以减轻整个装置的重量。优选地,如图:3B所示,加强杆3的两端设计成与第一杆和第二杆的外侧壁相配合的形状,以便与第一杆、第二杆连接。检测部4具有与被测件的待测表面相配合的测试面,检测部4用于与被测件相互作用。需要特别说明的是,该测试面并不局限于是平面,也可以是与待测表面相配合的曲面。优选地,结合图4A,4B所示,检测部由板材加工而成,其宽度、长度、薄厚度可根据实际情况确定,其作用面的保证平滑。优选地,测试面与待测表面处于两个平面内(特别地,处于不同的高度的两个平面内),因此,可以实现对不同高度的两个表面(或平面)进行测试。如图5A,5B,5C所示,枢转定位部5包括用于与被测件的用作基准的表面相抵触的基准部6,基准部6的一侧设置有定位端8,基准部6上设置有基准面7。定位端8的形状和尺寸配置为能够置于被测件上的定位部件内,以起到定位作用,优选地,定位部件可以是孔。优选地,定位端8是柱状的,特别地,定位端8的自由端处设置有导角9,以便于通过导角9顺利地插入被测件上的孔内或其它定位部件内,由于定位端8采用柱状的形式,能够保证支杆在旋转的过程中不会发生偏斜,并能保证顺畅地旋转。优选地,枢转定位部5还包括设置在基准部6的另一侧的连接部10,该连接部10可插入第一杆的管径内,从而与第一杆连接起来。优选地,枢转定位部5可由圆棒料加工而成,它与被测件上的孔之间采用间隙配合。特别地,在现场情况允许的情况下,基准部6的作用面可适当加大,以保证基准部与被测件的用作基准的表面充分接触,避免本实用新型中的钟摆式表面检测装置在无人扶持状况下的歪斜、甚至倾倒。在实际使用中,由于被测物的定位部件可能有其它的形式,如柱状、 面状等,因此,可根据实际情况下的形式(如孔、面)来确定相应的定位端的形式,而不必局限于本实用新型实施例中提及的形式。下面结合一个具体的应用来说明本实用新型的工作原理。如图6所示,当需要对机车底架11上的待测表面13进行测试时,将本实用新型中的钟摆式表面检测装置的枢转定位部的定位端插入机车底架11上的定位部件12 (即机车底架11上的用于安装设备的定位孔)内,使定位部件的轴线与钟摆式表面检测装置的枢转轴线保持一致,同时,使枢转定位部上的基准面与定位部件12处的表面相抵触,因此,测试部的上的测试面就与定位部件12处的表面保持平行,此时,可测量待测表面13的平面度、 及待测表面13与基准面(即定位部件12处的表面)的平行度。实际操作时,可将钟摆式表面检测装置的枢转定位部的定位端插入到被测件上的设备安装孔内,然后绕定位端旋转该钟摆式表面检测装置,从而使检测部4在待测表面13上平动,这时,可以用测量工具测量检测部4在待测表面13上经过时的任意一点与待测表面之间的间隙,从而完成测试,并得出需要的数据。本实用新型利用被测件已有的平面和定位部件为基准面,在钟摆式表面检测装置旋转的过程中,实现对被测件的待测表面的平面度、及该待测表面与基准面之间的平行度的测试,将由于人为因素、测量方法等因素对测量结果的影响降到了最低,测量出来的结果准确,操作起来也方便快捷,同时也提高测量效率。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种钟摆式表面检测装置,其特征在于,包括弯曲的支杆,所述支杆的第一端设置有带有基准面的枢转定位部,所述支杆的第二端设置有与被测件的待测表面在枢转时相配合的检测部。
2.根据权利要求1所述的钟摆式表面检测装置,其特征在于,所述支杆包括相互连接的第一杆和第二杆,所述枢转定位部设置在所述第一杆的自由端,所述检测部设置在所述第二杆上。
3.根据权利要求2所述的钟摆式表面检测装置,其特征在于,所述第一杆与所述第二杆相互垂直地连接。
4.根据权利要求2所述的钟摆式表面检测装置,其特征在于,所述第一杆和/或所述第二杆是管。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的钟摆式表面检测装置,其特征在于,所述钟摆式表面检测装置还包括加强杆,所述加强杆的一端连接所述第一杆的中部,所述加强杆的另一端连接所述第二杆的中部,所述加强杆与所述第一杆和第二杆之间形成三角形结构。
6.根据权利要求5所述的钟摆式表面检测装置,其特征在于,所述加强杆是管。
7.根据权利要求2-4中任一项所述的钟摆式表面检测装置,其特征在于,所述枢转定位部包括用于与所述被测件的用作基准的表面相抵触的基准部,所述基准部的一侧设置有定位端,所述基准部上设置有所述基准面。
8.根据权利要求7所述的钟摆式表面检测装置,其特征在于,所述定位端的形状和尺寸配置为能够置于所述被测件上的定位部件内。
9.根据权利要求8所述的钟摆式表面检测装置,其特征在于,所述定位端是柱状的,所述定位端的自由端处设置有导角。
10.根据权利要求7所述的钟摆式表面检测装置,其特征在于,所述检测部具有与所述被测件的待测表面相配合的测试面,所述测试面是平面或曲面。
专利摘要本实用新型提供了一种钟摆式表面检测装置,包括弯曲的支杆,支杆的第一端设置有带有基准面的枢转定位部,支杆的第二端设置有与被测件的待测表面在枢转时相配合的检测部。本实用新型利用被测件已有的平面和定位部件为基准面,在钟摆式表面检测装置旋转的过程中,实现对被测件的待测表面的平面度、及该待测表面与基准面之间的平行度的测试,将由于人为因素、测量方法等因素对测量结果的影响降到了最低,测量出来的结果准确,操作起来也方便快捷,同时也提高测量效率。
文档编号G01B5/28GK202216653SQ201120383389
公开日2012年5月9日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日
发明者熊发, 贾海强 申请人:中国北车集团大同电力机车有限责任公司
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