专利名称：胶水粘性检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测装置，具体的涉及一种用于复膜机上检验胶水粘性的胶水粘性检测装置。
背景技术：
粘性是评价胶水的一个基本参数，它可以说明复膜机上胶水的性质。目前市面上不外乎根据复膜机技术人员的经验，运用胶水刮刀搅拌、滴落的状况来判定；或是运用旋转粘性仪测定旋辊表面的胶水抵抗膜层分离的阻力得到粘性的读数。依靠技术人员的经验不是很稳定，和个人素质关系很大，误差比较大，但使用旋转粘性仪必须使用多量的胶水以充分覆盖旋辊表面，旋辊必须仰赖外部电力或电池加以驱动，测试时间也长达数分钟来得到较为准确可靠的读数。这对现场作业而言，不但会造成胶水的浪费同时也难以监控即时的胶水粘性状态，而且一般的都需要在恒温的条件下进行，对环境有一定的要求。
发明内容为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种胶水黏度检测的改良开发，提供一种仅需使用少量胶水样本、无需外部电源或电池驱动且快速检测胶水黏度的设备以及检测方法。为实现上述目的，本实用新型的胶水粘性检测装置，包括胶水量杯、胶水管道和基座，所述胶水管道包括导胶管、导胶管前端的胶水储存槽和导胶管末端的胶水通道。所述的基座包括固定导胶管的导胶管固定沟和容纳胶水通道流出的胶水回收槽。所述胶水储存槽设有开关，当开关打开时，胶水从胶水储存槽流入导胶管。所述导胶管的形状为前段倾斜、后段水平。所述导胶管前段倾斜的角度为10° 45°。本实用新型的胶水粘性检测装置，与现有技术相比，可以减少胶水样品的使用量， 大大节约测试成本。导胶管形状为前段倾斜、后段水平，这两段区域的结合，可以很好且迅速的量测出胶水的粘性，能够提高检测精度并节约测试时间。
图1为胶水管道的结构示意图。图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。如图1和图2所示，本实用新型的胶水粘性检测装置，包括胶水量杯、胶水管道1 和基座2，胶水管道1包括导胶管11、导胶管11前端的胶水储存槽12和导胶管11末端的胶水通道13 ；基座2包括固定导胶管11的导胶管固定沟21和容纳胶水通道13流出的胶水回收槽22。通常，胶水储存槽12设有开关14，当开关14打开时，胶水从胶水储存槽12流入导胶管11 ；导胶管11的形状为前段倾斜、后段水平；导胶管11前段倾斜的角度为10° 45°。本实用新型的胶水粘性检测装置在使用时，测试前，将清洗干净的导胶管11嵌入到导胶管固定沟21中，导胶管11末端的胶水通道13与胶水回收槽22连通；用胶水量杯取固定容积的待测胶水，将胶水量杯中的胶水倒入胶水储存槽12中，开关14处于关闭状态； 打开开关14，使得胶水流入透明的导胶管11中，打开计时器，开始计时；等待一段时间后， 计时结束，观察透明导胶管11中胶水的位置，就可以知道待测胶水的黏度。在使用前，可以利用已知黏度的胶水在制作出一张胶水在透明导胶管11位置与胶水黏度的黏度表，取固定容积的己知黏度胶水，等待特定时间后记下导胶管11中胶水的位置。在使用时，观察透明导胶管11中胶水的位置，查表，就可以知道胶水的黏度。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种胶水粘性检测装置，其特征在于包括胶水量杯、胶水管道和基座，所述胶水管道包括导胶管、导胶管前端的胶水储存槽和导胶管末端的胶水通道；所述的基座包括固定导胶管的导胶管固定沟和容纳胶水通道流出的胶水回收槽。
2.根据权利要求1所述的胶水粘性检测装置，其特征在于所述的胶水储存槽设有开关。
3.根据权利要求1或2所述的胶水粘性检测装置，其特征在于所述导胶管的形状为前段倾斜、后段水平。
4.根据权利要求3所述的胶水粘性检测装置，其特征在于所述导胶管前段倾斜的角度为10° 45°。
专利摘要本实用新型公开了一种胶水粘性检测装置，包括胶水量杯、胶水管道和基座，胶水管道包括导胶管、导胶管前端的胶水储存槽和导胶管末端的胶水通道；基座包括固定导胶管的导胶管固定沟和容纳胶水通道流出的胶水回收槽。本实用新型的胶水粘性检测装置，与现有技术相比，可以减少胶水样品的使用量，大大节约测试成本，导胶管形状为前段倾斜、后段水平，这两段区域的结合，可以很好且迅速的量测出胶水的粘性，能够提高检测精度并节约测试时间。
文档编号G01N11/06GK202330218SQ20112046216
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者周继红, 米哨兵, 黄长林 申请人:深圳市绍永福印刷有限公司